CN218227941U

CN218227941U - 一种塑胶壳金属片自动组合机器

Info

Publication number: CN218227941U
Application number: CN202222378614.6U
Authority: CN
Inventors: 刘昌凡; 申杨; 刘昌琪
Original assignee: Dongguan Yinghe Precision Plastic Co ltd
Current assignee: Dongguan Yinghe Precision Plastic Co ltd
Priority date: 2022-09-08
Filing date: 2022-09-08
Publication date: 2023-01-06
Anticipated expiration: 2032-09-08

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶壳金属片自动组合机器，涉及金属片组合机器技术领域，第一工作台的上表面边缘对应安装有两个凵形架，每个凵形架的下表面均安装有第一电动推杆，每个第一电动推杆的下端均安装有安装座，其中一个安装座的侧面安装有自锁电机，自锁电机的驱动端贯穿安装座并安装有放置板，放置板的另一端与另一个安装座侧面转动连接，放置板的上表面对应开设有两个放置槽，每个放置槽的内底面均设置有第一电磁铁，把铁片倒放在放置槽中，然后不让离型纸下表面于放置槽内底面接触，不会影响离型纸的粘性，在贴片通过多组喷嘴时，喷嘴喷出气流将贴片下表面的灰尘或者杂质吹走，包装贴片下表面的清洁。

Description

一种塑胶壳金属片自动组合机器

技术领域

本实用新型涉及金属片组合机器技术领域，具体为一种塑胶壳金属片自动组合机器。

背景技术

在生产过程中将铁片卡入塑胶壳中需要运用到塑胶壳金属片自动组合机器，但是传统的组合机器要将铁片放入放置槽中，然后利用机械手将贴片放在胶带上，让贴片下表面的离型纸粘在胶带上，但是将铁片放入放置槽中会让离型纸粘在放置槽内底面上，在利用机械手取出的话会降低离型纸下表面的粘性，进而导致不能把铁片稳定粘在胶带上，因此，本领域技术人员提出了一种塑胶壳金属片自动组合机器。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶壳金属片自动组合机器，解决了上述背景中的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑胶壳金属片自动组合机器，包括第一工作台，所述第一工作台的上表面边缘对应安装有两个凵形架，每个所述凵形架的下表面均安装有第一电动推杆，每个所述第一电动推杆的下端均安装有安装座，其中一个所述安装座的侧面安装有自锁电机，所述自锁电机的驱动端贯穿安装座并安装有放置板，所述放置板的另一端与另一个安装座侧面转动连接，所述放置板的上表面对应开设有两个放置槽，每个所述放置槽的内底面均设置有第一电磁铁。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一工作台的两侧对应安装有两组安装板，其中一组两个所述安装板之间转动安装有输送辊，对应的两个所述安装板之间于输送辊的正下方转动安装有绷紧辊，另一组两个所述安装板之间靠近第一工作台处转动安装有传送辊，对应的两个所述安装板之间于传送辊的正上方转动安装有限位辊，其中一个所述安装板的侧面安装有第三电机，所述第三电机的驱动端贯穿安装板并安装有另一端与另一个安装板转动连接的收纳辊，所述输送辊上设置有胶带，所述胶带的另一端绕过绷紧辊和传送辊与收纳辊连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一工作台的一侧设置有第二工作台，所述第二工作台的上表面对应安装有两个固定板，其中一个所述固定板的侧面安装有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿固定板安装有另一端与另一个固定板转动连接的螺杆，所述螺杆上设置有螺纹座。

作为本实用新型进一步的技术方案，两个所述固定板之间安装有限位杆，所述螺纹座的上表面安装有在限位杆上滑动的限位块，所述螺纹座的侧面安装有移动板，所述移动板的侧面对应安装有三个侧板，每个所述侧板的下表面均对应安装有两个第二电动推杆，每个所述第二电动推杆的下端均安装有第二电磁铁。

作为本实用新型进一步的技术方案，第一个所述侧板的正下方安装有第一存放座，所述第一存放座的上表面于每个对应第二电磁铁的正下方均开设有第一凹槽，第二个所述侧板的正下方安装有第二存放座，所述第二存放座的上表面于每个对应的第二电磁铁的正下方均开设有第二凹槽，第三个所述侧板的正下方安装有第三存放座，所述第三存放座的上表面于每个对应的第二电磁铁正下方均开设有第三凹槽。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第二工作台的下表面安装有吸尘泵，所述第二工作台的上表面于第二存放座和第三存放座之间对应设置有三根管道，所有所述管道共同安装有四通管，所述四通管的另一端与吸尘泵的输出端连接，每个所述管道的侧面均安装有多根均匀分布且朝上的喷嘴，所述第二工作台的侧面安装有控制器。

有益效果

本实用新型提供了一种塑胶壳金属片自动组合机器。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种塑胶壳金属片自动组合机器，把铁片倒放在放置槽中，然后不让离型纸下表面于放置槽内底面接触，从而不会影响离型纸的粘性，可以让贴片粘在胶带上后更加稳定，避免离型纸粘度降低导致在胶带位置上发生偏移使贴片不能准确进入下一步骤的情况发生。

2、一种塑胶壳金属片自动组合机器，在第二存放座和第三存放座之间设置有多组喷嘴，在贴片通过多组喷嘴时，喷嘴喷出气流将贴片下表面的灰尘或者杂质吹走，包装贴片下表面的清洁，使塑胶壳与铁片组合后接触面贴合度更高，提高成品质量。

附图说明

图1为一种塑胶壳金属片自动组合机器的结构示意图；

图2为一种塑胶壳金属片自动组合机器的侧视图；

图3为一种塑胶壳金属片自动组合机器的第二工作台表面组件结构示意图；

图4为一种塑胶壳金属片自动组合机器的第一工作台组件剖视图。

图中：1、第一工作台；2、凵形架；3、第一电动推杆；4、安装座；5、自锁电机；6、放置板；7、放置槽；8、安装板；9、输送辊；10、绷紧辊；11、传送辊；12、限位辊；13、收纳辊；14、胶带；15、第二工作台；16、固定板；17、第二电机；18、螺杆；19、螺纹座；20、移动板；21、侧板；22、第二电动推杆；23、第二电磁铁；24、第一存放座；25、第一凹槽；26、第二存放座；27、第二凹槽；28、第三存放座；29、第三凹槽；30、限位杆；31、限位块；32、吸尘泵；33、四通管；34、管道；35、喷嘴；36、控制器；37、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种塑胶壳金属片自动组合机器技术方案：一种塑胶壳金属片自动组合机器，包括第一工作台1，第一工作台1的上表面边缘对应安装有两个凵形架2，每个凵形架2的下表面均安装有第一电动推杆3，每个第一电动推杆3的下端均安装有安装座4，其中一个安装座4的侧面安装有自锁电机5，自锁电机5的驱动端贯穿安装座4并安装有放置板6，放置板6的另一端与另一个安装座4侧面转动连接，放置板6的上表面对应开设有两个放置槽7，每个放置槽7的内底面均设置有第一电磁铁，在使用时，将两个铁片倒放在放置槽7内，控制器36对第一电磁铁通电产生磁性将两个固定在放置槽7内，自锁电机5驱动放置板6旋转180度，使铁片的离型纸朝向胶带14，然后两个第一电动推杆3伸长带动两个铁片下降，直至两个铁片的离型纸粘在胶带14上，从而将铁片固定在胶带14上，然后解除对第一电磁铁的通电，解除放置板6对铁片的固定，第一电动推杆3伸长通过自锁电机5驱动放置板6旋转180度直至位置复原，然后重复上述操作从而持续上料，不让离型纸下表面于放置槽内底面接触，从而不会影响离型纸的粘性。

第一工作台1的两侧对应安装有两组安装板8，其中一组两个安装板8之间转动安装有输送辊9，对应的两个安装板8之间于输送辊9的正下方转动安装有绷紧辊10，另一组两个安装板8之间靠近第一工作台1处转动安装有传送辊11，对应的两个安装板8之间于传送辊11的正上方转动安装有限位辊12，其中一个安装板8的侧面安装有第三电机37，第三电机37的驱动端贯穿安装板8并安装有另一端与另一个安装板8转动连接的收纳辊13，输送辊9上设置有胶带14，胶带14的另一端绕过绷紧辊10和传送辊11与收纳辊13连接，在使用时控制器36控制第三电机37驱动收纳辊13旋转，旋转的收纳辊13缠绕胶带14从而带动第一工作台1上表面得胶带前进，进而带动粘在胶带表面的铁片前进，直至铁片移动到限位辊12的正下方，受到限位辊12的限位，铁片不会旋转，从而与离型纸脱离使铁片落入第一存放座24上的第一凹槽25内。

第一工作台1的一侧设置有第二工作台15，第二工作台15的上表面对应安装有两个固定板16，其中一个固定板16的侧面安装有第二电机17，第二电机17的驱动端贯穿固定板16安装有另一端与另一个固定板16转动连接的螺杆18，螺杆18上设置有螺纹座19，两个固定板16之间安装有限位杆30，螺纹座19的上表面安装有在限位杆30上滑动的限位块31，螺纹座19的侧面安装有移动板20，移动板20的侧面对应安装有三个侧板21，每个侧板21的下表面均对应安装有两个第二电动推杆22，每个第二电动推杆22的下端均安装有第二电磁铁23，第一个侧板21的正下方安装有第一存放座24，第一存放座24的上表面于每个对应第二电磁铁23的正下方均开设有第一凹槽25，第二个侧板21的正下方安装有第二存放座26，第二存放座26的上表面于每个对应的第二电磁铁23的正下方均开设有第二凹槽27，第三个侧板21的正下方安装有第三存放座28，第三存放座28的上表面于每个对应的第二电磁铁23正下方均开设有第三凹槽29，在使用时，控制器36控制所有的第二电动推杆22伸长带动所有的第二电磁铁23下降直至接触每个凹槽（包括第一凹槽25、第二凹槽27和第三凹槽29）内的铁片，然后对所有的第二电磁铁23通电从而吸附所有凹槽内的铁片，然后第二电动推杆22缩短带动第一凹槽25和第二凹槽27内的铁片上升以及带动第三凹槽29内的铁片与塑胶壳组合件上升，控制器36控制第二电机17旋转带动螺杆18旋转，从而通过螺纹座19带动每个第二电磁铁23上的铁片移动，直至第一侧板21上的两个铁片移动到第二凹槽27的正上方，第二侧板21上的两个铁片移动到第三凹槽29的正上方，第三侧板21上的铁片与塑胶壳组合件移动到收集箱正上方，将两个塑胶壳放入第三存放座28的上的两个第三凹槽29内，控制器36控制所有的第二电动推杆22伸长，将第一侧板21上的两个铁片放入两个第二凹槽27内，将第二侧板上的两个铁片卡入两个第三凹槽29内的两个塑胶壳内，从而实现铁片与塑胶壳之间的组合，然后解除对第二电磁铁23的通电，第三侧板21上的两个成品落入收集箱中，然后控制器36控制第二电机17驱动螺杆18反转，从而带动移动板20及其表面组件位置复原。

第二工作台15的下表面安装有吸尘泵32，第二工作台15的上表面于第二存放座26和第三存放座28之间对应设置有三根管道34，所有管道34共同安装有四通管33，四通管33的另一端与吸尘泵32的输出端连接，每个管道34的侧面均安装有多根均匀分布且朝上的喷嘴35，第二工作台15的侧面安装有控制器36，在使用时，打开吸尘泵32，运行的吸尘泵32利用多组喷嘴35对经过上方的铁片下表面的灰尘或者杂质吹走，保证组合前铁片下表面的干净。

本实用新型的工作原理：在使用时，控制器36控制第三电机37驱动收纳辊13旋转，旋转的收纳辊13缠绕胶带14从而带动第一工作台1上表面得胶带前进，将两个铁片倒放在放置槽7内，控制器36对第一电磁铁通电产生磁性将两个固定在放置槽7内，自锁电机5驱动放置板6旋转180度，使铁片的离型纸朝向胶带14，然后两个第一电动推杆3伸长带动两个铁片下降，直至两个铁片的离型纸粘在胶带14上，从而将铁片固定在胶带14上，然后解除对第一电磁铁的通电，解除放置板6对铁片的固定，第一电动推杆3伸长通过自锁电机5驱动放置板6旋转180度直至位置复原，然后重复上述操作从而持续上料，前进的胶带14带动表面的铁片前进，直至铁片移动到限位辊12的正下方，受到限位辊12的限位，铁片不会旋转，从而与离型纸脱离使铁片落入第一存放座24上的第一凹槽25内；

控制器36控制所有的第二电动推杆22伸长带动所有的第二电磁铁23下降直至接触每个凹槽（包括第一凹槽25、第二凹槽27和第三凹槽29）内的铁片，然后对所有的第二电磁铁23通电从而吸附所有凹槽内的铁片，然后第二电动推杆22缩短带动第一凹槽25和第二凹槽27内的铁片上升以及带动第三凹槽29内的铁片与塑胶壳组合件上升，控制器36控制第二电机17旋转带动螺杆18旋转，从而通过螺纹座19带动每个第二电磁铁23上的铁片移动，直至第一侧板21上的两个铁片移动到第二凹槽27的正上方，第二侧板21上的两个铁片移动到第三凹槽29的正上方，第三侧板21上的铁片与塑胶壳组合件移动到收集箱正上方，将两个塑胶壳放入第三存放座28的上的两个第三凹槽29内，控制器36控制所有的第二电动推杆22伸长，将第一侧板21上的两个铁片放入两个第二凹槽27内，将第二侧板上的两个铁片卡入两个第三凹槽29内的两个塑胶壳内，从而实现铁片与塑胶壳之间的组合，然后解除对第二电磁铁23的通电，第三侧板21上的两个成品落入收集箱中，然后控制器36控制第二电机17驱动螺杆18反转，从而带动移动板20及其表面组件位置复原并重复上述操作实现持续组合，运行的吸尘泵32利用多组喷嘴35对经过上方的铁片下表面的灰尘或者杂质吹走，保证组合前铁片下表面的干净。

Claims

1.一种塑胶壳金属片自动组合机器，包括第一工作台（1），其特征在于，所述第一工作台（1）的上表面边缘对应安装有两个凵形架（2），每个所述凵形架（2）的下表面均安装有第一电动推杆（3），每个所述第一电动推杆（3）的下端均安装有安装座（4），其中一个所述安装座（4）的侧面安装有自锁电机（5），所述自锁电机（5）的驱动端贯穿安装座（4）并安装有放置板（6），所述放置板（6）的另一端与另一个安装座（4）侧面转动连接，所述放置板（6）的上表面对应开设有两个放置槽（7），每个所述放置槽（7）的内底面均设置有第一电磁铁。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶壳金属片自动组合机器，其特征在于，所述第一工作台（1）的两侧对应安装有两组安装板（8），其中一组两个所述安装板（8）之间转动安装有输送辊（9），对应的两个所述安装板（8）之间于输送辊（9）的正下方转动安装有绷紧辊（10），另一组两个所述安装板（8）之间靠近第一工作台（1）处转动安装有传送辊（11），对应的两个所述安装板（8）之间于传送辊（11）的正上方转动安装有限位辊（12），其中一个所述安装板（8）的侧面安装有第三电机（37），所述第三电机（37）的驱动端贯穿安装板（8）并安装有另一端与另一个安装板（8）转动连接的收纳辊（13），所述输送辊（9）上设置有胶带（14），所述胶带（14）的另一端绕过绷紧辊（10）和传送辊（11）与收纳辊（13）连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶壳金属片自动组合机器，其特征在于，所述第一工作台（1）的一侧设置有第二工作台（15），所述第二工作台（15）的上表面对应安装有两个固定板（16），其中一个所述固定板（16）的侧面安装有第二电机（17），所述第二电机（17）的驱动端贯穿固定板（16）安装有另一端与另一个固定板（16）转动连接的螺杆（18），所述螺杆（18）上设置有螺纹座（19）。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶壳金属片自动组合机器，其特征在于，两个所述固定板（16）之间安装有限位杆（30），所述螺纹座（19）的上表面安装有在限位杆（30）上滑动的限位块（31），所述螺纹座（19）的侧面安装有移动板（20），所述移动板（20）的侧面对应安装有三个侧板（21），每个所述侧板（21）的下表面均对应安装有两个第二电动推杆（22），每个所述第二电动推杆（22）的下端均安装有第二电磁铁（23）。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶壳金属片自动组合机器，其特征在于，第一个所述侧板（21）的正下方安装有第一存放座（24），所述第一存放座（24）的上表面于每个对应第二电磁铁（23）的正下方均开设有第一凹槽（25），第二个所述侧板（21）的正下方安装有第二存放座（26），所述第二存放座（26）的上表面于每个对应的第二电磁铁（23）的正下方均开设有第二凹槽（27），第三个所述侧板（21）的正下方安装有第三存放座（28），所述第三存放座（28）的上表面于每个对应的第二电磁铁（23）正下方均开设有第三凹槽（29）。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶壳金属片自动组合机器，其特征在于，所述第二工作台（15）的下表面安装有吸尘泵（32），所述第二工作台（15）的上表面于第二存放座（26）和第三存放座（28）之间对应设置有三根管道（34），所有所述管道（34）共同安装有四通管（33），所述四通管（33）的另一端与吸尘泵（32）的输出端连接，每个所述管道（34）的侧面均安装有多根均匀分布且朝上的喷嘴（35），所述第二工作台（15）的侧面安装有控制器（36）。