CN218227365U - 一种切割片加工的原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割片加工原料技术领域，具体的说是一种切割片加工的原料混合装置，包括搅拌箱主体、转动杆、搅拌片和电机；所述搅拌箱主体中部转动连接转动杆；所述转动杆中部固接搅拌片；所述转动杆端部安装电机；所述电机底部安装有第一底座；通过在第二底座顶部安装设置有电动伸缩杆，连接电源，可在需要向搅拌箱主体内部放入原料时，调整电动伸缩杆高度，使第一转球在电动伸缩杆中部滚动，此时搅拌箱主体会向电动伸缩杆的位置倾斜，此步骤可避免向搅拌箱主体内部添加原料时，原料滑落到地面的问题，减少原料的浪费，提升搅拌箱主体在工作时的灵活性。

Description

一种切割片加工的原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及切割片加工原料技术领域，具体是一种切割片加工的原料混合装置。

背景技术

切割片主要用于切割、打磨、钻孔等操作，切割片隶属于砂轮，用磨料和结合剂树脂制成。

现有的切割片加工原料混合装置，采用玻璃纤维和树脂搅拌，增强切割片的高抗拉、抗冲击和抗弯强度。

通过长时间的观察，现有的切割片加工混合装置，在搅拌完成后，不易将搅拌箱里面的原料清理出来，且在搅拌的过程中，搅拌箱内部会附着较多的原料，难以清理；因此，针对上述问题提出一种切割片加工的原料混合装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种切割片加工的原料混合装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种切割片加工的原料混合装置，包括搅拌箱主体、转动杆、搅拌片和电机；所述搅拌箱主体中部转动连接转动杆；所述转动杆中部固接搅拌片；所述转动杆端部安装电机；所述电机底部安装有第一底座；所述第一底座底部安装有第一转球；所述第一转球底部转动连接有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆底部固接有第二底座；所述第一底座底部安装有第二转球；所述第二转球底部旋转连接有支架；所述支架底部固接有第二底座。

优选的，所述搅拌箱主体端部转动连接有转盖；所述转盖中部固接有手柄；所述转盖侧壁固接有防水橡胶。

优选的，所述转动杆中部固接有若干个固定片；所述固定片侧壁固接有第一刮片；所述第一刮片侧壁贴合搅拌箱主体内壁；所述第一刮片中部固接有第一磁铁；所述搅拌箱主体外壁固接有固定杆；所述固定杆中部固接有固定绳；所述固定绳中部固接有第二磁铁；所述第二磁铁与第一磁铁相互排斥。

优选的，所述固定片底部固接有第二刮片；所述第二刮片侧壁贴合搅拌箱主体内壁。

优选的，所述第一刮片侧壁固接有搅拌棒；所述搅拌棒在第一刮片侧壁设有若干个。

优选的，所述搅拌箱主体顶部安装有安全带；所述安全带端部固接在第一底座侧壁上。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过在第二底座顶部安装设置有电动伸缩杆，可避免向搅拌箱主体内部添加原料时，原料滑落到地面的问题，减少原料的浪费，提升搅拌箱主体在工作时的灵活性。

2.本实用新型通过在搅拌箱主体侧壁安装设置有可转动的转盖，可减少转动杆和搅拌片在搅拌时出现有部分原料，从转盖间隙泄露的问题，进一步减少原料的浪费，原料搅拌完成后，可调整电动伸缩杆的高度，可减少工作人员清理搅拌箱主体内部原料所需要的时间，提升清理工作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一的剖视图；

图3为图1的A处放大图；

图4为图1的B处放大图；

图5为图2的C处放大图；

图6为图2的D处放大图；

图7为实施例二的结构示意图。

图中：1、搅拌箱主体；11、转动杆；12、搅拌片；13、电机；14、第一底座；15、第一转球；16、电动伸缩杆；17、第二底座；18、第二转球；19、支架；2、转盖；21、手柄；22、防水橡胶；3、固定片；31、第一刮片；32、第一磁铁；33、固定杆；34、固定绳；35、第二磁铁；4、第二刮片；5、搅拌棒；6、安全带；7、尖刺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6所示，一种切割片加工的原料混合装置，包括搅拌箱主体1、转动杆11、搅拌片12和电机13；所述搅拌箱主体1中部转动连接转动杆11；所述转动杆11中部固接搅拌片12；所述转动杆11端部安装电机13；所述电机13底部安装有第一底座14；所述第一底座14底部安装有第一转球15；所述第一转球15底部转动连接有电动伸缩杆16；所述电动伸缩杆16底部固接有第二底座17；所述第一底座14底部安装有第二转球18；所述第二转球18底部旋转连接有支架19；所述支架19底部固接有第二底座17；工作时，工作人员需要将第二底座17固定在平整的地面上，然后将搅拌箱主体1安装在第一底座14中部，通过在第二底座17顶部安装设置有电动伸缩杆16，连接电源，可在需要向搅拌箱主体1内部放入原料时，调整电动伸缩杆16高度，使第一转球15在电动伸缩杆16中部滚动，此时搅拌箱主体1会向电动伸缩杆16的位置倾斜，此步骤可避免向搅拌箱主体1内部添加原料时，原料滑落到地面的问题，减少原料的浪费，提升搅拌箱主体1在工作时的灵活性。

所述搅拌箱主体1端部转动连接有转盖2；所述转盖2中部固接有手柄21；所述转盖2侧壁固接有防水橡胶22；工作时，当搅拌箱主体1内部加完原料需要搅拌时，通过在搅拌箱主体1侧壁安装设置有可转动的转盖2，关闭手柄21，然后将电动伸缩杆16调整到与支架19高度平齐，打开电源，使转动杆11和搅拌片12在搅拌箱主体1内部进行旋转搅拌，同时因在转盖2侧壁安装设置有防水橡胶22，此步骤可减少转动杆11和搅拌片12在搅拌时出现有部分原料，从转盖2间隙泄露的问题，进一步减少原料的浪费，原料搅拌完成后，可调整电动伸缩杆16的高度，使搅拌箱主体1端部向支架19的方向倾斜，然后打开转盖2，将原料倒出，此步骤可减少工作人员清理搅拌箱主体1内部原料所需要的时间，提升清理工作的效率。

所述转动杆11中部固接有若干个固定片3；所述固定片3侧壁固接有第一刮片31；所述第一刮片31侧壁贴合搅拌箱主体1内壁；所述第一刮片31中部固接有第一磁铁32；所述搅拌箱主体1外壁固接有固定杆33；所述固定杆33中部固接有固定绳34；所述固定绳34中部固接有第二磁铁35；所述第二磁铁35与第一磁铁32相互排斥；工作时，当有较多原料附着在搅拌箱主体1内壁时，通过在搅拌箱主体1内部安装设置有第一刮片31，转动杆11旋转时，使第一刮片31在搅拌箱主体1内壁旋转，此步骤可减少搅拌箱主体1内壁长时间有较多杂质附着，导致搅拌箱主体1内壁原料干后难以清理的问题，减少搅拌箱主体1内部出现卡顿的问题，同时因在第一刮片31中部设有第一磁铁32，当第一磁铁32靠近固定杆33时，通过相斥的力使第二磁铁35在搅拌箱主体1外壁晃动，其次撞击搅拌箱主体1外壁，此步骤可通过撞击产生的震动，将搅拌箱主体1内壁部分的原料清理，进一步减少搅拌箱主体1内壁原料的附着。

所述固定片3底部固接有第二刮片4；所述第二刮片4侧壁贴合搅拌箱主体1内壁；工作时，通过在固定片3底部安装设置有第二刮片4，转动转动杆11，使第二刮片4在搅拌箱主体1底部旋转，此步骤可进一步减少搅拌箱主体1内壁的原料，减少搅拌箱主体1内壁有较多原料附着出现堵塞或卡顿的问题，降低搅拌箱主体1出现故障的概率。

所述第一刮片31侧壁固接有搅拌棒5；所述搅拌棒5在第一刮片31侧壁设有若干个；工作时，当搅拌箱主体1内部原料搅拌不均匀时，通过在第一刮片31侧壁安装设置有若干个搅拌棒5，旋转第一刮片31使搅拌棒5在搅拌箱主体1内部搅拌，此步骤可使搅拌箱主体1内部原料在搅拌时更均匀，减少搅拌箱主体1内部搅拌不均出现固化不完全的问题，提升原料在使用时的效果。

所述搅拌箱主体1顶部安装有安全带6；所述安全带6端部固接在第一底座14侧壁上；工作时，通过在搅拌箱主体1顶部安装设置有安全带6，当搅拌箱主体1在工作时，将安全带6固定在搅拌箱主体1顶部，此步骤可降低搅拌箱主体1在工作时出现晃动程度，从而出现脱落的问题，提升搅拌箱主体1在工作时的稳定性。

实施例二

请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述第二底座17底部固接有尖刺7；所述尖刺7在第二底座17底部设有若干个；工作时，通过在第二底座17底部安装设置有若干个尖刺7，可在路面不平整时，通过搅拌箱主体1向下的重力，使尖刺7陷入地面，减少整体晃动的问题，提升搅拌箱主体1在工作时的稳定性。

工作原理，通过在第二底座17顶部安装设置有电动伸缩杆16，连接电源，可在需要向搅拌箱主体1内部放入原料时，调整电动伸缩杆16高度，使第一转球15在电动伸缩杆16中部滚动，此时搅拌箱主体1会向电动伸缩杆16的位置倾斜，通过在搅拌箱主体1侧壁安装设置有可转动的转盖2，关闭手柄21，然后将电动伸缩杆16调整到与支架19高度平齐，打开电源，使转动杆11和搅拌片12在搅拌箱主体1内部进行旋转搅拌，同时因在转盖2侧壁安装设置有防水橡胶22，原料搅拌完成后，可调整电动伸缩杆16的高度，使搅拌箱主体1端部向支架19的方向倾斜，然后打开转盖2，将原料倒出，通过在搅拌箱主体1内部安装设置有第一刮片31，转动杆11旋转时，使第一刮片31在搅拌箱主体1内壁旋转，同时因在第一刮片31中部设有第一磁铁32，当第一磁铁32靠近固定杆33时，通过相斥的力使第二磁铁35在搅拌箱主体1外壁晃动，其次撞击搅拌箱主体1外壁，过在固定片3底部安装设置有第二刮片4，转动转动杆11，使第二刮片4在搅拌箱主体1底部旋转，通过在第一刮片31侧壁安装设置有若干个搅拌棒5，旋转第一刮片31使搅拌棒5在搅拌箱主体1内部搅拌，通过在搅拌箱主体1顶部安装设置有安全带6，当搅拌箱主体1在工作时，将安全带6固定在搅拌箱主体1顶部。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种切割片加工的原料混合装置，包括搅拌箱主体(1)、转动杆(11)、搅拌片(12)和电机(13)；所述搅拌箱主体(1)中部转动连接转动杆(11)；所述转动杆(11)中部固接搅拌片(12)；所述转动杆(11)端部安装电机(13)；其特征在于：所述电机(13)底部安装有第一底座(14)；所述第一底座(14)底部安装有第一转球(15)；所述第一转球(15)底部转动连接有电动伸缩杆(16)；所述电动伸缩杆(16)底部固接有第二底座(17)；所述第一底座(14)底部安装有第二转球(18)；所述第二转球(18)底部旋转连接有支架(19)；所述支架(19)底部固接有第二底座(17)。

2.根据权利要求1所述的一种切割片加工的原料混合装置，其特征在于：所述搅拌箱主体(1)端部转动连接有转盖(2)；所述转盖(2)中部固接有手柄(21)；所述转盖(2)侧壁固接有防水橡胶(22)。

3.根据权利要求2所述的一种切割片加工的原料混合装置，其特征在于：所述转动杆(11)中部固接有若干个固定片(3)；所述固定片(3)侧壁固接有第一刮片(31)；所述第一刮片(31)侧壁贴合搅拌箱主体(1)内壁；所述第一刮片(31)中部固接有第一磁铁(32)；所述搅拌箱主体(1)外壁固接有固定杆(33)；所述固定杆(33)中部固接有固定绳(34)；所述固定绳(34)中部固接有第二磁铁(35)；所述第二磁铁(35)与第一磁铁(32)相互排斥。

4.根据权利要求3所述的一种切割片加工的原料混合装置，其特征在于：所述固定片(3)底部固接有第二刮片(4)；所述第二刮片(4)侧壁贴合搅拌箱主体(1)内壁。

5.根据权利要求4所述的一种切割片加工的原料混合装置，其特征在于：所述第一刮片(31)侧壁固接有搅拌棒(5)；所述搅拌棒(5)在第一刮片(31)侧壁设有若干个。

6.根据权利要求5所述的一种切割片加工的原料混合装置，其特征在于：所述搅拌箱主体(1)顶部安装有安全带(6)；所述安全带(6)端部固接在第一底座(14)侧壁上。

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