CN218226776U - 一种保护膜切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及手机保护膜领域,尤其为一种保护膜切割设备,包括支架,所述支架之间设有输送带,所述支架的内侧滑动连接有第一滑块,所述第二伺服电机的主轴末端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺旋连接有螺纹套筒,所述丝杆的外侧螺旋连接有丝杆套筒,所述丝杆套筒的外侧固定连接有切刀,本实用新型中,本装置使用时,打开第一伺服电机带动齿轮使第一滑块沿着齿条进行运动,通过打开第二伺服电机带动螺纹杆进行转动,螺纹杆转动后带动螺纹套筒进行旋转并沿着滑竿进行滑动,丝杆转动后带动丝杆套筒进行旋转并在螺纹套筒内滑动,进而带动切刀同步移动,本装置可以实现自动化多形状自由切割保护膜。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机保护膜领域,具体来说,涉及一种保护膜切割设备。
背景技术
随着手机等数码产品在中国的普及,保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称,而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门,最早高清防刮,材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质,中间经历了5年多的发展,慢慢的被广大手机群体所接受,而对于日益成熟的工业化产业而言,保护膜是一种常见的工业耗材。
中国专利申请号202121835771.4公开了一种保护膜切割设备,包括底座,所述的底座上设置有转动驱动单元、切割机、安装架和两个托辊,两个所述的托辊在同一水平面上平行间隔排布,每个所述的托辊分别与所述的底座转动连接,两个所述的托辊用于支撑待切割的卷料,所述的安装架的下端与所述的底座固定连接,所述的切割机以能够转动的方式设置在所述的安装架上,所述的切割机的切割刀片位于两个所述的托辊的上方,所述的转动驱动单元与任意一个所述的托辊连接,用于驱动该托辊转动;优点是切割效率较高。
但是上述一种保护膜切割设备存在以下缺点:
1.上述实用新型专利中,保护膜切割设备只能适用于保护膜的切边转移,不能适用于手机保护膜等相关多种自由形状的切割操作。
2.上述实用新型专利中,保护膜切割设备不能方便多个手机保护膜不间断切割,从而影响手机保护膜的生产效率。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种保护膜切割设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种保护膜切割设备,包括支架,所述支架之间设有输送带,所述支架的内侧滑动连接有第一滑块,位于右端的所述第一滑块的右端固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的主轴末端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺旋连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的顶端固定连接有第三伺服电机,所述第三伺服电机的主轴末端固定连接有丝杆,所述丝杆的外侧螺旋连接有丝杆套筒,所述丝杆套筒的外侧固定连接有切刀。
进一步的,所述支架的下端固定连接有第一固定块,所述第一固定块的内侧转动连接有辊轴,所述辊轴的外侧设有保护膜。
进一步的,所述保护膜的前端设有压辊,所述压辊的端部转动连接有第二滑块,所述第二滑块的外侧滑动连接有第二固定块,所述第二固定块与支架固定连接。
进一步的,所述第二固定块与第二滑块之间设有弹簧,所述第二固定块呈左右对称设置。
进一步的,所述第一滑块的内侧固定连接有滑竿,所述滑竿呈水平设置。
进一步的,所述第一滑块的内侧后端转动连接有齿轮,所述齿轮的外侧啮合连接有齿条,所述齿条位于支架的内侧。
进一步的,所述保护膜的外侧上端设有磁吸片,所述输送带的带体内设有磁性金属颗粒。
本实用新型提供了一种保护膜切割设备,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型中,通过设置的第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机等,本装置使用时,通过打开第一伺服电机带动左齿轮进行转动,从而通过齿轮带动第一滑块沿着齿条进行运动,通过打开第二伺服电机带动螺纹杆进行转动,螺纹杆转动后带动螺纹套筒进行旋转并沿着滑竿进行滑动,通过打开第三伺服电机带动丝杆进行转动,丝杆转动后带动丝杆套筒进行旋转并在螺纹套筒内滑动,进而带动切刀同步移动,本装置可以实现自动化多形状自由切割保护膜;
2、本实用新型中,通过设置的辊轴、保护膜、压辊、磁吸片等,辊轴与第一固定块中存在阻尼,从而保护膜不会在切割过程中带动保护膜移动,通过磁吸条放置在保护膜上,磁吸条与输送带表面吸合将保护膜定位,启动输送带可以带动保护膜移动,从而方便多个手机保护膜的不间断切割。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种保护膜切割设备的整体结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种保护膜切割设备的输送带的安装结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种保护膜切割设备的齿轮的安装结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种保护膜切割设备的丝杆的安装结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的一种保护膜切割设备的弹簧的安装结构示意图。
图中:
1-支架、2-输送带、3-第一固定块、4-辊轴、5-保护膜、6-磁吸片、7-齿条、8-第一滑块、9-滑竿、10-齿轮、11-第一伺服电机、12-第二伺服电机、13-螺纹杆、14-螺纹套筒、15-第三伺服电机、16-丝杆、17-丝杆套筒、18-切刀、19-第二固定块、20-弹簧、21-第二滑块、22-压辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1-5,根据本实用新型实施例的一种保护膜切割设备,包括支架1,支架1之间设有输送带2,支架1的内侧滑动连接有第一滑块8,位于右端的第一滑块8的右端固定连接有第二伺服电机12,第二伺服电机12的主轴末端固定连接有螺纹杆13,螺纹杆13的外侧螺旋连接有螺纹套筒14,螺纹套筒14的顶端固定连接有第三伺服电机15,第三伺服电机15的主轴末端固定连接有丝杆16,丝杆16的外侧螺旋连接有丝杆套筒17,丝杆套筒17的外侧固定连接有切刀18。
第一滑块8的内侧固定连接有滑竿9,滑竿9呈水平设置,第一滑块8的内侧后端转动连接有齿轮10,齿轮10的外侧啮合连接有齿条7,齿条7位于支架1的内侧。
本装置使用时,通过打开第一伺服电机11带动左齿轮10进行转动,从而通过齿轮10带动第一滑块8沿着齿条7进行运动,通过打开第二伺服电机12带动螺纹杆13进行转动,螺纹杆13转动后带动螺纹套筒14进行旋转并沿着滑竿9进行滑动,通过打开第三伺服电机15带动丝杆16进行转动,丝杆16转动后带动丝杆套筒17进行旋转并在螺纹套筒14内滑动,进而带动切刀18同步移动,本装置可以实现自动化多形状自由切割保护膜5。
实施例二:
请参阅图1-5,根据本实用新型实施例的一种保护膜切割设备,包括支架1,支架1之间设有输送带2,支架1的内侧滑动连接有第一滑块8,位于右端的第一滑块8的右端固定连接有第二伺服电机12,第二伺服电机12的主轴末端固定连接有螺纹杆13,螺纹杆13的外侧螺旋连接有螺纹套筒14,螺纹套筒14的顶端固定连接有第三伺服电机15,第三伺服电机15的主轴末端固定连接有丝杆16,丝杆16的外侧螺旋连接有丝杆套筒17,丝杆套筒17的外侧固定连接有切刀18。
支架1的下端固定连接有第一固定块3,第一固定块3的内侧转动连接有辊轴4,辊轴4的外侧设有保护膜5,保护膜5的前端设有压辊22,压辊22的端部转动连接有第二滑块21,第二滑块21的外侧滑动连接有第二固定块19,第二固定块19与支架1固定连接,第二固定块19与第二滑块21之间设有弹簧20,第二固定块19呈左右对称设置,保护膜5的外侧上端设有磁吸片6,输送带2的带体内设有磁性金属颗粒。
本装置使用时,将保护膜5装载在辊轴4上,将保护膜5的端部上放置磁吸片6,磁吸片6与输送带2的带体吸合从而将保护膜5夹紧定位,通过弹簧20带动第二滑块21在第二固定块19中向下滑动,第二滑块21中的压辊22将保护膜5下压与输送带2表面贴合,在输送带2启动时可以带动保护膜5移动,从而方便多个手机保护膜的不间断切割。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,在使用时,本装置使用时,将保护膜5装载在辊轴4上,将保护膜5的端部上放置磁吸片6,磁吸片6与输送带2的带体吸合从而将保护膜5夹紧定位,通过弹簧20带动第二滑块21在第二固定块19中向下滑动,第二滑块21中的压辊22将保护膜5下压与输送带2表面贴合,在输送带2启动时可以带动保护膜5移动,从而方便多个手机保护膜的不间断切割,本装置使用时,通过打开第一伺服电机11带动左齿轮10进行转动,从而通过齿轮10带动第一滑块8沿着齿条7进行运动,通过打开第二伺服电机12带动螺纹杆13进行转动,螺纹杆13转动后带动螺纹套筒14进行旋转并沿着滑竿9进行滑动,通过打开第三伺服电机15带动丝杆16进行转动,丝杆16转动后带动丝杆套筒17进行旋转并在螺纹套筒14内滑动,进而带动切刀18同步移动,本装置可以实现自动化多形状自由切割保护膜5。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种保护膜切割设备,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)之间设有输送带(2),所述支架(1)的内侧滑动连接有第一滑块(8),位于右端的所述第一滑块(8)的右端固定连接有第二伺服电机(12),所述第二伺服电机(12)的主轴末端固定连接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的外侧螺旋连接有螺纹套筒(14),所述螺纹套筒(14)的顶端固定连接有第三伺服电机(15),所述第三伺服电机(15)的主轴末端固定连接有丝杆(16),所述丝杆(16)的外侧螺旋连接有丝杆套筒(17),所述丝杆套筒(17)的外侧固定连接有切刀(18)。
2.根据权利要求1所述的一种保护膜切割设备,其特征在于:所述支架(1)的下端固定连接有第一固定块(3),所述第一固定块(3)的内侧转动连接有辊轴(4),所述辊轴(4)的外侧设有保护膜(5)。
3.根据权利要求2所述的一种保护膜切割设备,其特征在于:所述保护膜(5)的前端设有压辊(22),所述压辊(22)的端部转动连接有第二滑块(21),所述第二滑块(21)的外侧滑动连接有第二固定块(19),所述第二固定块(19)与支架(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种保护膜切割设备,其特征在于:所述第二固定块(19)与第二滑块(21)之间设有弹簧(20),所述第二固定块(19)呈左右对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种保护膜切割设备,其特征在于:所述第一滑块(8)的内侧固定连接有滑竿(9),所述滑竿(9)呈水平设置。
6.根据权利要求1所述的一种保护膜切割设备,其特征在于:所述第一滑块(8)的内侧后端转动连接有齿轮(10),所述齿轮(10)的外侧啮合连接有齿条(7),所述齿条(7)位于支架(1)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种保护膜切割设备,其特征在于:所述保护膜(5)的外侧上端设有磁吸片(6),所述输送带(2)的带体内设有磁性金属颗粒。
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