CN218225404U - 铅封机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铅封机技术领域，具体为铅封机，包括机架，所述机架从上到下分为上层、中层和下层，所述机架的中层贯穿安装有输送架，所述机架的上层固定安装有三轴模组和分料机构，且所述分料机构的一侧固定安装有铅封供料器，所述三轴模组上固定安装有铅封压头，所述机架的下层固定安装有顶升机构，所述顶升机构的顶部设置有托盘治具，通过设置铅封压头，且在铅封压头上设置四个分压头，可以使得吸完铅封的分压头一次将四个个铅封装到燃气表上，从而可以加快工作效率，且分压头内设置的中空压杆可以真空吸，又可以压铅封，导向轴承可以保证中空压杆的精度，模具弹簧具有柔性下压功能，即可以保证工件压倒位又不伤工件。

Description

铅封机

技术领域

本实用新型涉及铅封机技术领域，具体为铅封机。

背景技术

燃气表的外面只能看到小玻璃窗里有个带数码的滚轮，滚轮上也有七位数字，小数点前四位黑色，后三位红色。人们日常做饭用的燃料已经从木柴、煤等资源浪费严重、污染严重的常规能源转变为天然气和煤气，甚至是电等清洁能源了。在这里燃气表就要发挥其作用了，它的自动累计功能，使得那些使用天然气或管道煤气的人家，可以方便地知道用了多少燃气，以便能按照每月消耗燃气的立方米数缴费。燃气表在加工过程中，需要进行铅封作业，因此需要使用到铅封机。

现有的铅封机对于燃气表的结构相对复杂，且通常需要多步完成铅封作业，增加了操作人员的劳动强度，对于燃气表的铅封操作效率较低，不利于加快整体的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铅封机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铅封机，包括机架，所述机架从上到下分为上层、中层和下层，所述机架的中层贯穿安装有输送架，所述机架的上层固定安装有三轴模组和分料机构，且所述分料机构的一侧固定安装有铅封供料器，所述三轴模组上固定安装有铅封压头，所述机架的下层固定安装有顶升机构，所述顶升机构的顶部设置有托盘治具，所述托盘治具的顶部设置有仿形定位治具。

所述铅封压头由四个分压头组成，且每个所述分压头上均设置有模具弹簧、导向轴承和中空压杆，所述分压头上贯穿安装有导向轴承，且所述导向轴承的外壁套接有导向轴承，所述模具弹簧的顶部套接有模具弹簧。

所述顶升机构包括阻挡气缸、定位销、顶板和导向直线轴承，所述机架上固定安装有四根导向柱，且四根所述导向柱之间固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆贯穿连接板的顶部并连接有顶板，所述顶板滑动套接在四根导向柱之间。

优选的，所述顶板的顶部设置有若干个定位销，且所述连接板的一侧设置有阻挡气缸。

优选的，所述托盘治具包括托板和定位块，所述托板的顶部上固定安装有若干个定位块，且若干个所述定位块之间卡接有仿形燃气表。

优选的，所述仿形燃气表的顶部安装有仿形定位治具，所述仿形定位治具包括治具框架、仿形治具和组装导套，所述仿形治具上安装有组装导套，且所述仿形治具的外表面安装有治具框架。

优选的，所述分料机构主要包括挡板、分料板和分料电缸模组，所述分料电缸模组的滑动端上固定连接有分料板，且所述分料电缸模组的一端设置有挡板。

优选的，所述连接板的顶部设置有导向直线轴承，且所述导向直线轴承套接在导向柱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过设置铅封压头，且在铅封压头上设置四个分压头，可以使得吸完铅封的分压头一次将四个个铅封装到燃气表上，从而可以加快工作效率，且分压头内设置的中空压杆可以真空吸，又可以压铅封，导向轴承可以保证中空压杆的精度，模具弹簧具有柔性下压功能，即可以保证工件压倒位又不伤工件；

本实用新型中，通过设置的组装导套可以与燃气表铅封安装孔相对应，组装是可以对铅封进行导正，保证铅封组装到位，托盘治具上的定位块可以对仿形燃气表进行定位，防止在铅封时仿形燃气表出现移动，导致铅封效果不佳的情况发生，且托板上带有销孔可以保证托板的定位精度。

附图说明

图1为本实用新型中的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中的三轴模组的立体结构示意图；

图4为本实用新型中的铅封压头的立体结构示意图；

图5为本实用新型中的注视结构示意图；

图6为本实用新型中的仿形定位治具的立体结构示意图；

图7为本实用新型中的分压头的内部结构示意图；

图8为本实用新型中的分料机构的立体结构示意图；

图9为本实用新型中的顶升机构的立体结构示意图；

图10为本实用新型中的顶升机构的主视结构示意图。

图中：1、机架；101、输送架；2、三轴模组；3、铅封压头；301、模具弹簧；302、导向轴承；303、中空压杆；304、分压头；4、仿形定位治具；401、治具框架；402、仿形治具；403、组装导套；5、托盘治具；501、托板；502、定位块；6、顶升机构；601、阻挡气缸；602、定位销；603、顶板；604、导向直线轴承；605、导向柱；606、顶升气缸；607、连接板；7、铅封供料器；8、分料机构；801、挡板；802、分料板；803、分料电缸模组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图10，本实用新型提供技术方案：铅封机，包括机架1，机架1从上到下分为上层、中层和下层，机架1的中层贯穿安装有输送架101，机架1的上层固定安装有三轴模组2和分料机构8，且分料机构8的一侧固定安装有铅封供料器7，供料器7采用振动盘模式，三轴模组2上固定安装有铅封压头3，机架1的下层固定安装有顶升机构6，顶升机构6的顶部设置有托盘治具5，托盘治具5的顶部设置有仿形定位治具4。

铅封压头3由四个分压头304组成，且每个分压头304上均设置有模具弹簧301、导向轴承302和中空压杆303，分压头304上贯穿安装有导向轴承302，且导向轴承302的外壁套接有导向轴承302，模具弹簧301的顶部套接有模具弹簧301。

顶升机构6包括阻挡气缸601、定位销602、顶板603和导向直线轴承604，机架1上固定安装有四根导向柱605，且四根导向柱605之间固定安装有连接板607，连接板607的底部固定安装有顶升气缸606，顶升气缸606的活塞杆贯穿连接板607的顶部并连接有顶板603，顶板603滑动套接在四根导向柱605之间。

本实施例中，如图9和图10所示，顶板603的顶部设置有若干个定位销602，且连接板607的一侧设置有阻挡气缸601。

本实施例中，如图1和图5所示，托盘治具5包括托板501和定位块502，托板501的顶部上固定安装有若干个定位块502，且若干个定位块502之间卡接有仿形燃气表。

本实施例中，如图1和图6所示，仿形燃气表的顶部安装有仿形定位治具4，仿形定位治具4包括治具框架401、仿形治具402和组装导套403，仿形治具402上安装有组装导套403，且仿形治具402的外表面安装有治具框架401。

本实施例中，如图2和图8所示，分料机构8主要包括挡板801、分料板802和分料电缸模组803，分料电缸模组803的滑动端上固定连接有分料板802，且分料电缸模组803的一端设置有挡板801，分料电缸模组803采用伺服电机和滚珠丝杠的模式，通过PLC程序控制分料板802，一次分四个料，分料板802有四个分料口，分料间距两个一组且和铅封压头3间距对应。

本实施例中，如图9和图10所示，连接板607的顶部设置有导向直线轴承604，且导向直线轴承604套接在导向柱605上。

本实用新型的使用方法和优点：该种铅封机在使用时，工作过程如下：

如图1至图10所示，在使用本装置时，首先对装置中的用电设备进行外接电源，在进行铅封作业时，首先打开三轴模组2的开关，三轴模组2工作进行吸取铅封操作，在铅封压头3上设置四个分压头304，可以使得吸完铅封的分压头304一次将四个个铅封装到燃气表上，从而可以加快工作效率，且分压头304内设置的中空压杆303可以真空吸，又可以压铅封，导向轴承302可以保证中空压杆303的精度，模具弹簧301具有柔性下压功能，即可以保证工件压倒位又不伤工件。

然后通过打开导向柱605的开关使其工作，导向柱605工作使得仿形定位治具4上升进行铅封作业，且通过设置的组装导套403可以与燃气表铅封安装孔相对应，组装是可以对铅封进行导正，保证铅封组装到位，托盘治具5上的定位块502可以对仿形燃气表进行定位，防止在铅封时仿形燃气表出现移动，导致铅封效果不佳的情况发生，且托板501上带有销孔可以保证托板501的定位精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.铅封机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)从上到下分为上层、中层和下层，所述机架(1)的中层贯穿安装有输送架(101)，所述机架(1)的上层固定安装有三轴模组(2)和分料机构(8)，且所述分料机构(8)的一侧固定安装有铅封供料器(7)，所述三轴模组(2)上固定安装有铅封压头(3)，所述机架(1)的下层固定安装有顶升机构(6)，所述顶升机构(6)的顶部设置有托盘治具(5)，所述托盘治具(5)的顶部设置有仿形定位治具(4)；

所述铅封压头(3)由四个分压头(304)组成，且每个所述分压头(304)上均设置有模具弹簧(301)、导向轴承(302)和中空压杆(303)，所述分压头(304)上贯穿安装有导向轴承(302)，且所述导向轴承(302)的外壁套接有导向轴承(302)，所述模具弹簧(301)的顶部套接有模具弹簧(301)；

所述顶升机构(6)包括阻挡气缸(601)、定位销(602)、顶板(603)和导向直线轴承(604)，所述机架(1)上固定安装有四根导向柱(605)，且四根所述导向柱(605)之间固定安装有连接板(607)，所述连接板(607)的底部固定安装有顶升气缸(606)，所述顶升气缸(606)的活塞杆贯穿连接板(607)的顶板并连接有顶板(603)，所述顶板(603)滑动套接在四根导向柱(605)之间。

2.根据权利要求1所述的铅封机，其特征在于：所述顶板(603)的顶部设置有若干个定位销(602)，且所述连接板(607)的一侧设置有阻挡气缸(601)。

3.根据权利要求1所述的铅封机，其特征在于：所述托盘治具(5)包括托板(501)和定位块(502)，所述托板(501)的顶部上固定安装有若干个定位块(502)，且若干个所述定位块(502)之间卡接有仿形燃气表。

4.根据权利要求1所述的铅封机，其特征在于：所述仿形燃气表的顶部安装有仿形定位治具(4)，所述仿形定位治具(4)包括治具框架(401)、仿形治具(402)和组装导套(403)，所述仿形治具(402)上安装有组装导套(403)，且所述仿形治具(402)的外表面安装有治具框架(401)。

5.根据权利要求1所述的铅封机，其特征在于：所述分料机构(8)主要包括挡板(801)、分料板(802)和分料电缸模组(803)，所述分料电缸模组(803)的滑动端上固定连接有分料板(802)，且所述分料电缸模组(803)的一端设置有挡板(801)。

6.根据权利要求1所述的铅封机，其特征在于：所述连接板(607)的顶部设置有导向直线轴承(604)，且所述导向直线轴承(604)套接在导向柱(605)上。

Images