CN218224593U - 一种用于铝合金压铸件生产用水冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于铝合金压铸件生产用水冷装置,包括支撑座、散热器、动模和定模,支撑座内位于压室的外侧设有一圈第三水道,定模和动模上位于模具腔的外侧分别设有第二水道和第一水道,第一水道、第二水道和第三水道相连通,定模和动模外侧套设有水套,水套内设有空腔,水套的一侧为开口状且开口状卡设有端盖,该端盖内设有第一挡板和第二挡板,第一挡板和第二挡板与水套的内壁之间均设有间隙,第一挡板和第二挡板之间间隔交错设置在空腔内形成蛇形通道,第一水道的一端与水套内的空腔相连通。本实用新型通过在支撑座、动模和定模外侧设置水道将模具和压铸件冷却,冷却水进入水套的空腔内进一步冷却,提高冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金铸件生产技术领域,具体涉及一种用于铝合金压铸件生产用水冷装置。
背景技术
目前,铝合金在工业上已经得到广泛应用,如汽车、摩托车、家用电器等行业,它的特点是比重小、重量轻、耐腐蚀性好,导电和导热性好,尤其是铝硅合金,溶化状态下的流动性好,特别适于压铸生产,能压铸出各种形状不同的薄壁零件,而且零件表面光洁度好,经少量切削加工就可使用。压铸是一种利用高压将熔融金属压入模具腔内而形成各种形状铸件的一种精密铸造法,压铸时,先将金属液灌入压室内,再由压室将金属液压入压铸腔内加压锻造,得到压铸件产品,压铸后,模具温度会变的很高,如果不及时进行冷却,容易损坏模具,而现有的压铸模具,经常通过模具自身进行散热,导致散热及冷却效果差,从而导致模具的使用寿命低下,同时压铸后压铸件也需要冷却以便于脱模。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种用于铝合金压铸件生产用水冷装置。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种用于铝合金压铸件生产用水冷装置,包括支撑座、散热器、动模和定模,所述定模与支撑座的一端连接,定模另一端连接动模,所述定模和动模内设有模具腔,所述支撑座内设有压室,压室内设有压模,所述模具腔与压室之间通过设于定模上的压模通道相连接,压室连接有入口,所述支撑座内位于压室的外侧设有一圈第三水道,所述定模和动模上位于模具腔的外侧分别设有第二水道和第一水道,所述第一水道、第二水道和第三水道相连通,所述定模和动模外侧套设有水套,所述水套内设有空腔,水套的一侧为开口状且开口状卡设有端盖,该端盖内设有设于水套内靠近模具腔一侧的第一挡板和设于水套内远离模具腔一侧的第二挡板,第一挡板和第二挡板与水套的内壁之间均设有间隙,第一挡板和第二挡板之间间隔交错设置在空腔内形成蛇形通道,所述第一水道的一端与水套内的空腔相连通,所述水套和第三水道通过连接管连接散热器的两端,水套和第三水道分别通过第二水泵和第一水泵与散热器相连接。
进一步地优选,所述端盖与水套之间设有密封圈。
进一步地优选,所述入口为漏斗状。
进一步地优选,所述空腔、第一水道、第二水道和第三水道内通有冷却水。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构紧凑,通过在支撑座、动模和定模外侧设置水道将模具和压铸件冷却,冷却水进入水套的空腔内进一步冷却,提高冷却效果,再进入散热器中进行散热,实现循环。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图示说明:1-支撑座,2-第一水泵,3-连接管,4-散热器,5-入口,6-第二水泵,7-第一挡板,8-第二挡板,9-水套,10-端盖,11-动模,12-模具腔,13-第一水道,14-空腔,15-第二水道,16-压室,17-第三水道,18-压模,19-压模通道,20-定模。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
一种用于铝合金压铸件生产用水冷装置,包括支撑座1、散热器4、动模11和定模20,所述定模20与支撑座1的一端连接,定模20另一端连接动模11,所述定模20和动模11内设有模具腔12,所述支撑座1内设有压室16,压室16内设有压模18,所述模具腔12与压室16之间通过设于定模20上的压模通道19相连接,压室16连接有入口5,所述支撑座1内位于压室16的外侧设有一圈第三水道17,所述定模20和动模11上位于模具腔12的外侧分别设有第二水道15和第一水道13,所述第一水道13、第二水道15和第三水道17相连通,所述定模20和动模11外侧套设有水套9,所述水套9内设有空腔14,所述空腔14、第一水道13、第二水道15和第三水道17内通有冷却水。
水套9的一侧为开口状且开口状卡设有端盖10,该端盖10内设有设于水套9内靠近模具腔12一侧的第一挡板7和设于水套9内远离模具腔12一侧的第二挡板8,第一挡板7和第二挡板8与水套9的内壁之间均设有间隙,第一挡板7和第二挡板8之间间隔交错设置在空腔14内形成蛇形通道,减缓冷却水在空腔14的流动速度。所述第一水道13的一端与水套9内的空腔14相连通,所述水套9和第三水道17通过连接管3连接散热器4的两端,水套9和第三水道17分别通过第二水泵6和第一水泵2与散热器4相连接。通过在支撑座1、动模11和定模20外侧设置水道将模具和压铸件冷却,冷却水进入水套9的空腔14内进一步冷却,提高冷却效果,再进入散热器4中进行散热,实现循环。
为了防止冷却水从端盖10处泄露,所述端盖10与水套9之间设有密封圈。
为了便于将熔融金属注入,所述入口5为漏斗状。
以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种用于铝合金压铸件生产用水冷装置,其特征在于,包括支撑座(1)、散热器(4)、动模(11)和定模(20),所述定模(20)与支撑座(1)的一端连接,定模(20)另一端连接动模(11),所述定模(20)和动模(11)内设有模具腔(12),所述支撑座(1)内设有压室(16),压室(16)内设有压模(18),所述模具腔(12)与压室(16)之间通过设于定模(20)上的压模通道(19)相连接,压室(16)连接有入口(5),所述支撑座(1)内位于压室(16)的外侧设有一圈第三水道(17),所述定模(20)和动模(11)上位于模具腔(12)的外侧分别设有第二水道(15)和第一水道(13),所述第一水道(13)、第二水道(15)和第三水道(17)相连通,所述定模(20)和动模(11)外侧套设有水套(9),所述水套(9)内设有空腔(14),水套(9)的一侧为开口状且开口状卡设有端盖(10),该端盖(10)内设有设于水套(9)内靠近模具腔(12)一侧的第一挡板(7)和设于水套(9)内远离模具腔(12)一侧的第二挡板(8),第一挡板(7)和第二挡板(8)与水套(9)的内壁之间均设有间隙,第一挡板(7)和第二挡板(8)之间间隔交错设置在空腔(14)内形成蛇形通道,所述第一水道(13)的一端与水套(9)内的空腔(14)相连通,所述水套(9)和第三水道(17)通过连接管(3)连接散热器(4)的两端,水套(9)和第三水道(17)分别通过第二水泵(6)和第一水泵(2)与散热器(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金压铸件生产用水冷装置,其特征在于,所述端盖(10)与水套(9)之间设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金压铸件生产用水冷装置,其特征在于,所述入口(5)为漏斗状。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金压铸件生产用水冷装置,其特征在于,所述空腔(14)、第一水道(13)、第二水道(15)和第三水道(17)内通有冷却水。
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CN202222419082.6U CN218224593U (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 一种用于铝合金压铸件生产用水冷装置 |
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CN (1) | CN218224593U (zh) |
Cited By (1)
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CN116511464A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-08-01 | 重庆顺多利机车有限责任公司 | 铝合金压铸模具 |
-
2022
- 2022-09-13 CN CN202222419082.6U patent/CN218224593U/zh active Active
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CN116511464A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-08-01 | 重庆顺多利机车有限责任公司 | 铝合金压铸模具 |
CN116511464B (zh) * | 2023-04-28 | 2024-05-28 | 重庆顺多利机车有限责任公司 | 铝合金压铸模具 |
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