CN218224017U - 浒苔无害化处理和资源利用的预处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种浒苔无害化处理和资源利用的预处理系统,除杂池进料端下侧开设有杂质排放口,内部安装有除杂螺杆。螺旋输送装置上端带有排污口、下端带有杂质进料口,杂质排放口与杂质进料口相对接。除杂池中固定安装有用于阻挡杂质的挡板机构。除杂池出料端通过第一输送带连接有破碎机。破碎机通过第二接料斗连接有第二传送带。沿物料运行方向,第二传送带上方依次设置有淡水喷嘴和压辊。螺旋挤压设备进料端安装有位于第二传送带落料端下方的第三接料斗,出料端通过出料斗连接有斜卧式加热滚筒。处理效率高并且能够连续作业;处理后的浒苔较洁净且盐、水含量较低,能很好地适应各种回收加工工艺,达到了提高浒苔利用价值的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域,具体说是一种浒苔无害化处理和资源利用的预处理系统。
背景技术
浒苔是石莼科、浒苔属藻类植物,在各沿海国家近海广泛分布。在中国主要分布于辽宁、山东、江苏、浙江和福建等省近海。浒苔细胞表面积大,吸收养分快,繁殖速度快,大量繁殖的浒苔迅速消耗水中的氧气和营养物质,同时遮蔽阳光,影响其它海洋生物的生长,浒苔的爆发甚至会对沿海养殖业和旅游业带来毁灭性的影响。
然而浒苔含有许多营养成分,具有极高的利用价值。研究显示,浒苔富含碳水化合物、蛋白质、粗纤维、氨基酸、脂肪酸、维生素和多种矿物质,其中铁含量在中国食物营养成分表上记载为我国食物之最。因而浒苔是一种食品、饲料、肥料的优秀原料。同时浒苔中还含有浒苔多糖、生物刺激素等活性物质,可以成为保健食品及生物燃料的优秀原料。可见,浒苔具有极大的开发潜力,浒苔资源的无害化处理和综合利用具有极大的现实意义。
浒苔生长期集中在每年6-9月,其中7月、8月为爆发期,增殖速度快,生长量大,常规处理手段难以及时应对其短时间大量爆发。现有技术未考虑到在岸浒苔中含有大量生活垃圾的现实情况,未经清洗除杂的浒苔难以直接破碎烘干,即使烘干后,其中的大量垃圾也会极大地影响浒苔粉的品质,降低其利用价值。治理以浒苔为主的海洋污染时,打捞上来的新鲜浒苔混杂着大量的海洋垃圾,其中泥沙等高密度杂质会影响破碎和压榨工序的工作效率和设备寿命;塑料制品等轻质杂质破碎后与浒苔渣混合不易分离、不利于浒苔无害化处理及回收再利用。
如何开发一种快速、高效的浒苔预处理方法,将收集的浒苔加工为可储存、可利用的浒苔粉,以应对浒苔大量爆发的恶劣影响是本技术领域亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有技术存在的问题,提供一种浒苔无害化处理和资源利用的预处理系统,处理效率高并且能够连续作业;处理后的浒苔较洁净且盐、水含量较低,能很好地适应各种回收加工工艺,达到提高浒苔利用价值的目的。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
浒苔无害化处理和资源利用的预处理系统,其特征在于它包括进料端上侧安装有加料斗、进料端下侧开设有杂质排放口并且内部安装有除杂螺杆的除杂池以及上端带有排污口并且下端带有杂质进料口的螺旋输送装置,所述杂质排放口与所述杂质进料口相对接;除杂池中固定安装有用于阻挡杂质的挡板机构;除杂池出料端安装有第一输送带,该第一输送带的入料端位于除杂螺杆出料端上方,该第一输送带的落料端下方设置有第一接料斗,该第一接料斗连接有破碎机;所述预处理系统还包括由托辊支撑并由传动辊驱动运转的第二传送带;第二传送带的入料端安装有第二接料斗,所述第二接料斗位于所述破碎机的出料端口下方并用于将破碎机破碎物料转移到第二传送带;沿物料运行方向,第二传送带上方依次设置有淡水喷嘴和压辊;所述预处理系统还包括螺旋挤压设备,该螺旋挤压设备进料端安装有位于所述第二传送带落料端下方的第三接料斗,该螺旋挤压设备出料端安装有出料斗;所述预处理系统还包括斜卧式加热滚筒;所述出料斗的落料口位于斜卧式加热滚筒的入料口内。
优选地,所述挡板机构包括下端位于所述除杂螺杆上方的上挡板以及位于上挡板下方的下挡板;下挡板中间开设有圆孔,除杂螺杆从所述圆孔穿过;下挡板下沿与池底之间具有间隙,下挡板两侧连接池壁处留有回流口。
优选地,所述下挡板具有弧度和倾斜角度,且材质光滑。
优选地,所述螺旋输送装置倾斜安装,所述排污口高于除杂池内的设计水位线。
优选地,所述除杂池上端敞口、向下逐渐收窄至小于上端敞口面积,池底为自进料端至出料端逐渐抬高的斜底,池内壁和池底光滑。
优选地,所述破碎机为旋转剪切研磨式破碎机。
优选地,所述斜卧式加热滚筒内设置有螺旋挡板和扬料板。
本实用新型与现有技术相比有许多优点和积极效果:
本实用新型对打捞收集的浒苔经过清洗除杂,能去除70%以上杂质,极大降低了后续工序中设备的使用和维护成本,提高了浒苔的利用价值;设备可连续作业且高能低耗,适合应用在大规模的浒苔处理中。
本实用新型经过粗剪破碎,浒苔植物结构被初步破坏,植物体内盐度较高的水分释放,丝状结构减短,便于包绕的小颗粒杂质暴露清除。此时经过淡水喷淋和对辊挤压脱水,可获得盐度和杂质含量很低的清洁浒苔粗渣,如此处理后的浒苔能够适应精细研磨和高压螺旋挤压等工序而不会对设备产生较大磨损,且干燥粉碎后的浒苔渣料较为洁净,能很好地配合发酵、水解等各种加工再利用方案以获得更大经济效益。
附图说明
图1是本实用新型浒苔无害化处理和资源利用的预处理系统实施例的结构和工作流程示意图。
图中,1、加料斗,2、除杂池,3、上挡板,4、除杂螺杆,5、第一输送带,6、第一接料斗,7、破碎机,8、第二接料斗,9、传动辊,10、托辊,11、淡水喷嘴,12、下挡板,13、第二传送带,14、压辊,15、螺旋输送装置,15-1、排污口,16、第三接料斗,17、螺旋挤压设备,18、螺旋挤压设备机座,19、出料斗,20、斜卧式加热滚筒机座,21、斜卧式加热滚筒。
具体实施方式
下面结合实施例和附图进一步说明本实用新型。
本实用新型浒苔无害化处理和资源利用的预处理系统实施例,包括内部安装有由带电控系统的电机驱动的除杂螺杆4,还包括除杂池2。除杂池2的进料端上侧安装有加料斗1,除杂池2的进料端下侧开设有杂质排放口。本实施例还包括上端带有排污口15-1、下端带有杂质进料口并由带电控系统的电机驱动旋转的螺旋输送装置15。所述杂质排放口与所述杂质进料口相对接。
螺旋输送装置15向上倾斜安装,螺旋输送装置上端的排污口15-1高于除杂池2内的设计水位线,使螺旋输送装置15与除杂池2形成连通器,便于螺旋输送装置15内的水回流至除杂池2内,使得排污口15-1排出的杂质含水量较少。
除杂池2上端敞口、向下逐渐收窄至较小面积(小于上端敞口面积),池底为自进料端至出料端逐渐抬高的斜底,池内壁和池底光滑,便于密度较大的杂质沿池内壁和池底滑落并集中在池底最低处(即所述杂质排放口处)。
除杂池2中固定安装有下端位于所述除杂螺杆4上方的上挡板3。上挡板3的作用是阻拦、聚集轻质杂质。除杂池2中还固定安装有下挡板12。下挡板12中间开设有圆孔,除杂螺杆4从所述圆孔穿过,圆孔尺寸稍大于螺杆外径,下挡板12下沿与池底之间具有间隙,下挡板12两侧连接池壁处留有回流口,便于池内液体循环回流。
所述上挡板3下端以较小深度浸没于除杂池2的设计水位线之下,所述上挡板3两端分别与两侧池壁相接,以保证液面附近的轻质杂物被挡板阻拦。
所述下挡板12具有弧度和倾斜角度,且材质光滑,以便于密度较大杂质被挡板收集并沿该下挡板滑落。
除杂池2出料端安装有第一输送带5,该第一输送带5的入料端位于除杂螺杆4出料端上方,该第一输送带5的落料端下方设置有第一接料斗6,该第一接料斗6连接有破碎机7。所述破碎机7为旋转剪切研磨式破碎机。
本实施例还包括清洗线。所述清洗线包括由托辊10支撑并由传动辊9驱动运转的第二传送带13。第二传送带13的入料端安装有第二接料斗8,所述第二接料斗8位于所述破碎机7的出料端口下方并用于将破碎机7破碎物料转移到第二传送带13。沿物料运行方向,第二传送带13上方依次设置有淡水喷嘴11和压辊14。
本实施例还包括由螺旋挤压设备机座18支撑的螺旋挤压设备17,该螺旋挤压设备17进料端安装有位于所述第二传送带13落料端下方的第三接料斗16,该螺旋挤压设备17出料端安装有出料斗19。
本实施例还包括被斜卧式加热滚筒机座20支撑并驱动旋转的斜卧式加热滚筒21。斜卧式加热滚筒21内设置有螺旋挡板和扬料板。所述出料斗19的落料口位于斜卧式加热滚筒21的入料口内。
设计施工时,要求与水接触的设备均采用不锈钢或高分子复合材料等防腐材料搭建。旋转系统的转轴采用密封防水轴承。
打捞收集的浒苔由加料斗1投入除杂池2中,在除杂螺杆4的作用下与水混合分散并沿着螺杆向出料端移动,这一过程中杂质充分暴露,轻质杂质(比如塑料)上浮并聚集于水面附近,被上挡板3阻拦,人工打捞收集,密度较大的杂质下沉并沿着下挡板12和倾斜池底聚集在池底最深开口处,并进入螺旋输送装置15,较大密度杂质由螺旋输送装置输送至排污口15-1排出,排污口15-1的位置高于除杂池2的设计水位线,多余的水流回除杂池2中。杂质分离后,较洁净的浒苔沿着螺杆移动并聚集在出料端,由第一输送带5排入第一接料斗6,然后落入破碎机7实施粗剪,破坏其植物结构、减短其丝状结构,便于降盐、脱水及进一步清除包覆在浒苔中的小颗粒杂质。
粗剪后浒苔进入清洗线。清洗线前段的淡水喷嘴11冲洗粗剪后的浒苔,用以清除包覆在浒苔丝状结构中的小颗粒杂质并降低浒苔盐度,清洗线后段的动力压辊装置通过挤压使浒苔脱水,冲洗和挤压产生的废水通过作为第二传送带13的打孔传送带排出清洗线(具体做法是:在第二传送带13下方设置接水池,从打孔传送带两侧及孔隙落入接水池的废水经排水管排出系统。)。经实际测试,清洗线处理后的浒苔较处理前盐度降低30%—40%,含水量降至70%。
清洗线处理后的浒苔自第二传送带13的出料端落入接料斗16,然后落入螺旋挤压设备17的入料端。螺旋挤压设备17将浒苔破碎研磨挤压,进一步破碎并分离水分和干料。(分离出的废液通过接水盘收集并汇聚至管路排放。)经实际测试,该环节将浒苔破碎成较小颗粒、含水量降至40%—50%,此状态下的浒苔渣黏着性较低,利于后续干燥脱水。
浒苔自出料斗19落入斜卧式加热滚筒21内。斜卧式加热滚筒21内有大角度螺旋挡板和扬料板,浒苔渣在斜卧式加热滚筒21内中充分搅拌暴露,水分以水蒸气形式随上升热气流由进料口排出,干燥后的浒苔渣从底部出料口排出,含水量降至12%以下。
Claims (7)
1.浒苔无害化处理和资源利用的预处理系统,其特征在于它包括进料端上侧安装有加料斗(1)、进料端下侧开设有杂质排放口并且内部安装有除杂螺杆(4)的除杂池(2)以及上端带有排污口(15-1)并且下端带有杂质进料口的螺旋输送装置(15),所述杂质排放口与所述杂质进料口相对接;除杂池(2)中固定安装有用于阻挡杂质的挡板机构;除杂池(2)出料端安装有第一输送带(5),该第一输送带(5)的入料端位于除杂螺杆(4)出料端上方,该第一输送带(5)的落料端下方设置有第一接料斗(6),该第一接料斗(6)连接有破碎机(7);所述预处理系统还包括由托辊(10)支撑并由传动辊(9)驱动运转的第二传送带(13);第二传送带(13)的入料端安装有第二接料斗(8),所述第二接料斗(8)位于所述破碎机(7)的出料端口下方并用于将破碎机(7)破碎物料转移到第二传送带(13);沿物料运行方向,第二传送带(13)上方依次设置有淡水喷嘴(11)和压辊(14);所述预处理系统还包括螺旋挤压设备(17),该螺旋挤压设备(17)进料端安装有位于所述第二传送带(13)落料端下方的第三接料斗(16),该螺旋挤压设备(17)出料端安装有出料斗(19);所述预处理系统还包括斜卧式加热滚筒(21);所述出料斗(19)的落料口位于斜卧式加热滚筒(21)的入料口内。
2.如权利要求1所述的浒苔无害化处理和资源利用的预处理系统,其特征在于:所述挡板机构包括下端位于所述除杂螺杆(4)上方的上挡板(3)以及位于上挡板(3)下方的下挡板(12);下挡板(12)中间开设有圆孔,除杂螺杆(4)从所述圆孔穿过;下挡板(12)下沿与池底之间具有间隙,下挡板(12)两侧连接池壁处留有回流口。
3.如权利要求2所述的浒苔无害化处理和资源利用的预处理系统,其特征在于:所述下挡板(12)具有弧度和倾斜角度,且材质光滑。
4.如权利要求1所述的浒苔无害化处理和资源利用的预处理系统,其特征在于:所述螺旋输送装置(15)倾斜安装,所述排污口(15-1)高于除杂池(2)内的设计水位线。
5.如权利要求1所述的浒苔无害化处理和资源利用的预处理系统,其特征在于:所述除杂池(2)上端敞口、向下逐渐收窄至小于上端敞口面积,池底为自进料端至出料端逐渐抬高的斜底,池内壁和池底光滑。
6.如权利要求1所述的浒苔无害化处理和资源利用的预处理系统,其特征在于:所述破碎机(7)为旋转剪切研磨式破碎机。
7.如权利要求1所述的浒苔无害化处理和资源利用的预处理系统,其特征在于:所述斜卧式加热滚筒(21)内设置有螺旋挡板和扬料板。
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