CN218223545U - 一种具有除杂功能的钛白粉生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钛白粉生产技术领域，具体涉及一种具有除杂功能的钛白粉生产线。本实用新型包括依次连接的磨砂机构、包膜机构、压滤机构、闪蒸机构、汽粉机构和包装机构，磨砂机构的进料口设置有用于除去固体大颗粒杂质的第一除杂机构，相邻的两个机构之间均设置有用于除去金属杂质的第二除杂机构，包膜机构与压滤机构的第二除杂机构与包膜机构之间设置有第一除杂机构。本实用新型在产品还处于浆料状态时的工序后增加用于固体大颗粒杂质的第一除杂机构及用于除去金属杂质的第二除杂机构，在产品处于干燥粉末状的工序后也设置用于除去金属杂质的第二除杂机构，覆盖全工序，保证杂质全部去除，以此来达到稳定提升钛白粉产品质量的效果。

Description

一种具有除杂功能的钛白粉生产线

技术领域

本实用新型属于钛白粉生产技术领域，具体涉及一种具有除杂功能的钛白粉生产线。

背景技术

钛白粉是工业生产中非常重要的原料，广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品、陶瓷、搪瓷、电子、食品和医药等工业，其中涂料占比最大约60％。

钛白粉在生产过程中，由于基料的腐蚀性及添加的一些化学试剂导致一些设备、槽罐、管道受到腐蚀、冲刷的因素，会使一些设备、槽罐、管道内产生杂质，当基料流动到此处时产生部分杂质就会混入基料中，影响最终钛白粉产品的质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种具有除杂功能的钛白粉生产线。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有除杂功能的钛白粉生产线，包括依次连接的磨砂机构、包膜机构、压滤机构、闪蒸机构、汽粉机构和包装机构，所述磨砂机构的进料口设置有用于除去固体大颗粒杂质的第一除杂机构，相邻的两个机构之间均设置有用于除去金属杂质的第二除杂机构，所述包膜机构与压滤机构的第二除杂机构与包膜机构之间设置有第一除杂机构。

采用该技术方案后，在钛白粉生产过程中，在产品还处于浆料状态时的工序后增加用于除去设备、槽罐、管道内产生杂质内固体大颗粒杂质的第一除杂机构及用于除去金属杂质的第二除杂机构，在产品处于干燥粉末状的工序后也设置用于除去金属杂质的第二除杂机构，用于去除生产过程中产生的金属杂质，覆盖全工序，保证杂质全部去除，以此来达到稳定提升钛白粉产品质量的效果。

作为优选，所述第一除杂机构为振动筛。

采用该技术方案后，先通过振动筛除去设备、槽罐、管道内产生的大颗粒杂质，然后再通过第二除杂机构除去基料内的小颗粒金属杂质，提高除去效果。

作为优选，所述振动筛为多级振动筛。

采用该技术方案后，通过多级振动筛进行多次筛分，保证筛分效果。

作为优选，相邻两个机构之间均通过管道相连，所述第二除杂机构均设置在管道内。

采用该技术方案后，各个机构之间通过管道连通，基料在管道流动，第二除杂机构设置在管道内，在基料流动时除去基料内的金属杂质。

作为优选，所述第二除杂机构为磁棒。

采用该技术方案后，设备、槽罐、管道内产生的金属杂质基本均为铁杂质，通过磁棒对铁杂质进行吸附。

作为优选，所述包装机构内设置有第二除杂机构。

采用该技术方案后，通过包装机构内设置的第二除杂机构除去包装过程中因为各种原因产生的金属杂质，提高除杂效果。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.在钛白粉生产过程中，在产品还处于浆料状态时的工序后增加用于除去设备、槽罐、管道内产生杂质内固体大颗粒杂质的第一除杂机构及用于除去金属杂质的第二除杂机构，在产品处于干燥粉末状的工序后也设置用于除去金属杂质的第二除杂机构，用于去除生产过程中产生的金属杂质，覆盖全工序，保证杂质全部去除，以此来达到稳定提升钛白粉产品质量的效果。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的连接结构示意图；

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合图1对本实用新型作详细说明。

一种具有除杂功能的钛白粉生产线，包括依次连接的磨砂机构、包膜机构、压滤机构、闪蒸机构、汽粉机构和包装机构，所述磨砂机构的进料口设置有用于除去固体大颗粒杂质的第一除杂机构，相邻的两个机构之间均设置有用于除去金属杂质的第二除杂机构，所述包膜机构与压滤机构的第二除杂机构与包膜机构之间设置有第一除杂机构。

本实施例中，所述第一除杂机构为振动筛。

本实施例中，所述振动筛为多级振动筛。

本实施例中，相邻两个机构之间均通过管道相连，所述第二除杂机构均设置在管道内。

本实施例中，所述第二除杂机构为磁棒。

本实施例中，第一个多级振动筛的出料口与磨砂机构的进料口相连，第二个多级振动筛的进料口与包膜机构的出料口相连，出料口通过管道与压滤机构的进料口相连，磁棒设置在出料口与压滤机构的管道内。

本实施例中，磨砂机构、包膜机构、压滤机构、闪蒸机构、汽粉机构和包装机构及钛白粉的生产工艺均为现有技术不为本实用新型的创新点所在，因此不具体阐述。

本实施例中，所述包装机构内设置有第二除杂机构。

本实用新型的具体使用方法如下：

参照图1，将基料投入到第一个多级振动筛内，经过多级振动筛筛分后的基料进入到磨砂机构进行磨砂，经过磨砂后的基料通过管道进入到包膜机构进行包膜，在流动到包膜机构的过程中，基料内的贴杂质被吸附到磁棒上，经过包膜后的基料进入到第二个多级振动筛内进行再次筛分，筛分后的基料通过管道运输到压滤机构进行压滤，在此过程中通过磁棒除去基料中的铁杂质，直到到达包装机构进行包装，包装机构内的磁棒对包装过程中的钛白粉进行最后的除杂，包装结束后得到产品钛白粉。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有除杂功能的钛白粉生产线，包括依次连接的磨砂机构、包膜机构、压滤机构、闪蒸机构、汽粉机构和包装机构，其特征在于：所述磨砂机构的进料口设置有用于除去固体大颗粒杂质的第一除杂机构，相邻的两个机构之间均设置有用于除去金属杂质的第二除杂机构，所述包膜机构与压滤机构的第二除杂机构与包膜机构之间设置有第一除杂机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的钛白粉生产线，其特征在于：所述第一除杂机构为振动筛。

3.根据权利要求2所述的一种具有除杂功能的钛白粉生产线，其特征在于：所述振动筛为多级振动筛。

4.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的钛白粉生产线，其特征在于：相邻两个机构之间均通过管道相连，所述第二除杂机构均设置在管道内。

5.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的钛白粉生产线，其特征在于：所述第二除杂机构为磁棒。

6.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的钛白粉生产线，其特征在于：所述包装机构内设置有第二除杂机构。

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