CN213610190U - 一种微细云母多级筛分收集系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微细云母多级筛分收集系统,该系统包括云母料浆池、除杂过滤器以及多级筛分装置。云母料浆输送管道连通至云母料浆池的进料口,所述云母料浆池的出料口通过第一管道与除杂过滤器的进料口相连。所述除杂过滤器的出料口通过第二管道与多级筛分收集装置的进料口相连。本实用新型可对微细云母浆料进行集中收集和自动除杂及多级筛分处理,可以收集绝大部分的微细云母粉料,减少微细云母粉直接排放到污水池,降低污水处理成本,提高云母粉的利用率,同时回收的水可循环至云母加工其他需水工段进行使用,节约了水资源,也节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品颜填料的微细云母粉自动筛分收集装置,具体涉及一种微细云母多级筛分收集系统,属于云母颜料生产设备技术领域。
背景技术
云母是云母族矿物的统称,是钾、铝、镁、铁、锂等金属的铝硅酸盐,都是层状结构,单斜晶系。晶体呈假六方片状或板状,偶见柱状。层状解理非常完全,有玻璃光泽,薄片具有弹性。云母的折射率随铁的含量增高而相应增高,可由低正突起至中正突起。不含铁的变种,薄片中无色,含铁愈高时,颜色愈深,同时多色性和吸收性增强。云母具有非常高的绝缘、导热性能良好,化学稳定性好,具有抗强酸、强碱和抗压能力,所以是制造电气设备的重要原材料,因此也能做为吹风机内的绝缘材料。在工业上用得最多的是白云母,其次为金云母,广泛应用于建材行业、消防行业、灭火剂、电焊条、塑料、电绝缘、造纸、沥青纸、橡胶、珠光颜料等化工工业。
云母作为一种重要的矿物粉体在工业应用中有着重要地位,近年来随着工业技术的发展,云母的应用行业也越来越广,种类也越来越多。不同的行业对云母的需求各不相不同,这就要求对云母进行分级,分级出客户需求粒径的云母粉末产品。在分级过程中,会产生微细云母粉,由于微细云母沉降时间过长,数量较少,回收成本高,因而在云母分级过程中,微细云母粉一般不进行收集,直接排放到污水池中;使污水中悬浮物增多,造成污水处理成本提高;在化妆品颜填料领域,对于化妆品级微细云母粉需求逐年增加,但由于微细云母粉收集困难,使微细云母粉具有很高的附加值。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种微细云母多级筛分收集系统,通过云母料浆池将含云母的原浆液搅拌混合均匀,然后通过除杂过滤器除去大颗粒杂质,再经过多级筛分装置筛选分离出复合目标粒径的微细云母粉,同时分离后的污水集中收集后可循环使用,节约了水资源和生产成本。同时避免了微细云母粉直接排放到污水池排放的浪费,提高了云母粉的利用率,也降低了污水处理成本。进一步地采用了液位感应器自动启动除杂、筛分、收集装置,降低了人工成本,节约了微细云母粉收集时间,提高了生产效率。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案具体如下:
一种微细云母多级筛分收集系统,该系统包括云母料浆池、除杂过滤器以及多级筛分装置。所述云母料浆池的出料口通过第一管道与除杂过滤器的进料口相连。所述除杂过滤器的出料口通过第二管道与多级筛分装置的进料口相连。
作为优选,所述多级筛分装置包括一级过滤器和二级过滤器。所述除杂过滤器的出料口通过第二管道与一级过滤器的进料口相连。一级过滤器的出料口通过第三管道与二级过滤器的进料口相连。
作为优选,该系统还包括杂质回收池。所述除杂过滤器的杂质出料口通过第四管道连接至杂质回收池的进料口。
作为优选,该系统还包括微细云母成品池。所述一级过滤器的粉料出口通过第五管道连接至微细云母成品池的进料口。所述二级过滤器的粉料出口通过第六管道连接至微细云母成品池的进料口。
作为优选,该系统还包括水循环回收池。所述二级过滤器的排水口通过第七管道连接至水循环回收池的进水口。
作为优选,所述除杂过滤器为筛网式过滤器。所述筛网式过滤器中筛网的孔径为≥15μm,优选为≥12μm,更优选为>10μm。
作为优选,所述一级过滤器为微孔膜过滤器。所述微孔膜过滤器中微孔膜的孔径为 0.01-15μm,优选为0.03-12μm,更优选为0.05-10μm。
作为优选,所述二级过滤器为超滤膜过滤器。所述超滤膜过滤器中超滤膜的孔径为 0.001-0.05μm,优选为0.002-0.03μm,更优选为0.003-0.01μm。
作为优选,该系统还包括搅拌装置。所述搅拌装置设置在云母料浆池内。
作为优选,该系统还包括液位感应器。所述液位感应器设置在云母料浆池侧壁的上部。
作为优选,该系统还包括云母料浆输送管道。所述云母料浆输送管道连接至云母料浆池的进料口。进一步优选,所述云母料浆输送管道上还设置有进料泵。
作为优选,所述第一管道上还设置有出料泵。
作为优选,所述进料泵和/或出料泵均为压力可调式料泵。
在现有技术中,随着工业技术的发展,云母的应用行业也越来越广,种类也越来越多,不同的行业对云母的需求也不同,这就要求对云母进行分级,分级出客户需求的粒径产品。在分级过程中,产生微细云母粉,由于云母微分在水中沉降时间过长,数量较少,回收成本高,因而在云母分级过程中,微细云母粉一般不进行收集,直接排放到污水池中。一方面,使污水中悬浮物增多,造成污水处理成本提高;另一方面,在化妆品颜填料领域中,对于化妆品级微细云母粉需求逐年增加,但由于微细云母粉收集困难,使微细云母粉具有很高的附加值。
在本实用新型中,采用包括有云母料浆池、除杂过滤器以及多级筛分装置的微细云母多级筛分收集系统将含有微细云母粉的料浆通过进料泵输送到云母料浆池中进行集中收集,当达到液位感应器所感应的设定位置时,便自动启动出料泵,将云母原料料浆输送到除杂过滤器中,以去除料浆中含有的杂质,杂质通过除杂过滤器的杂质出料口和下部管道流入杂质回收池中。剩下的除杂后的云母料浆则通过出料口和中部管道进入多级筛分装置进行筛分和收集,收集好的微细云母成品通过管道输送进入微细云母成品池中;筛分过后的污水则通过管道收集进入水循环回收池中进行循环使用,例如返回云母制浆工序循环使用。
在本实用新型中,所述除杂过滤器为筛网式过滤器。所述筛网式过滤器中筛网的孔径为≥15μm,优选为≥12μm,更优选为>10μm。在除杂过滤器中,由于云母原料料浆中的云母粉料粒径分布广,通过设置筛网,可以对云母浆料中的云母进行初步筛选,其中大于目标粒径(一般为粒径大于10-15μm的云母粉料)的云母粉料和大颗粒杂质被筛分出来作为杂质集中到杂质回收池。进一步地,杂质回收池中的含大粒径的云母浆料可以返回至云母制浆系统继续进行剥离和细化,然后再循环至云母料浆池进一步混合均匀后循环使用。
在本实用新型中,所述多级筛分装置包括一级过滤器和二级过滤器,经过除杂过滤器进行初步筛分后的除杂后云母浆料(粒径小于10-15μm,优选为小于10μm)先输送至一级过滤器中进行一次筛分处理。所述一级过滤器为微孔膜过滤器。所述微孔膜过滤器中微孔膜的孔径为0.01-15μm,优选为0.03-12μm,更优选为0.05-10μm。通过一级微孔过滤膜的筛分作用,可以将绝大部分粒径小于10-15μm(优选为小于10μm)的云母粉料分离出来输送至微细云母成品池中。一般情况下,经过一级过滤后云母浆料中还会含有一定量的粒径更小的云母粉料 (粒径小于0.01μm),将该部分云母浆料再次通过二级过滤,所述二级过滤器为超滤膜过滤器。所述超滤膜过滤器中超滤膜的孔径为0.001-0.05μm,优选为0.002-0.03μm,更优选为 0.003-0.01μm。经过二级过滤,可以将粒径范围在0.001-0.01μm范围内的云母粉料收集至微细云母成品池中。本实用新型通过多级筛分协同收集云母浆料中的微细云母粉料,微细云母粉料收集效率高,收集效果好。
在本实用新型中,所述云母料浆的进料泵和出料泵均为可调压力的输料泵,可调节打料压力大小,以便控制进入过滤器中料浆的压力,一般压力范围为0.06-0.1Mpa。
在本实用新型中,所述微细云母粉收集装置,带有自动收集机制,通过在云母料浆池上设置液位感应器,当料浆收集池液位达到液位感应器的所设定位置时,便可自动打开云母料浆池出料管道的出料泵,按照预先设置好的压力,将云母浆料浆打入后续过滤器工段中,以达到自动收集微细云母粉的目的。降低人工成本,节约了微细云母粉收集时间,提高了生产效率。
在本实用新型中,还通过在云母料浆池中设置有搅拌装置,该搅拌装置一方面可以将多个云母制浆系统输送的云母浆料搅拌混合均匀;另一方面,通过搅拌使得云母料浆池中的云母粉料不积沉团聚,方便云母浆料后续的输送,同时还能够使得大颗粒或已经团聚的云母粉团得到一定程度的打散,提高微细云母粉料的含量,提高后续微细云母粉料的产量。
与现有技术相比较,本实用新型的有益技术效果如下:
1、本实用新型通过该对微细云母浆料进行集中收集,多级筛分处理后,可以收集绝大部分的微细云母粉料,减少微细云母粉直接排放到污水池,降低了污水处理成本,同时回收微细云母粉,提高了云母粉的利用率。
2、本实用新型设置有液位感应自动装置,能够自动启动出料和除杂及多级筛分工序,降低人工成本,节约了微细云母粉收集时间,提高了生产效率。
3、本实用新型能够对过程中的废水进行集中回收,回收的水可循环至云母加工的其他需水工段进行使用,节约了水资源,也节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种微细云母多级筛分收集系统的结构简图。
图2为本实用新型一种微细云母多级筛分收集系统的整体结构示意图。
附图标记:1:云母料浆池;101:液位感应器;2:除杂过滤器;3:多级筛分装置;301:一级过滤器;302:二级过滤器;4:杂质回收池;5:微细云母成品池;6:水循环回收池;7:搅拌装置;8:进料泵;9:出料泵;L0:云母料浆输送管道;L1:第一管道;L2:第二管道; L3:第三管道;L4:第四管道;L5:第五管道;L6:第六管道;L7:第七管道。
具体实施方式
下面对本实用新型的技术方案进行举例说明,本实用新型请求保护的范围包括但不限于以下实施例。
一种微细云母多级筛分收集系统,该系统包括云母料浆池1、除杂过滤器2以及多级筛分装置3。所述云母料浆池1的出料口通过第一管道LI与除杂过滤器2的进料口相连。所述除杂过滤器2的出料口通过第二管道L2与多级筛分装置3的进料口相连。
作为优选,所述多级筛分装置3包括一级过滤器301和二级过滤器302。所述除杂过滤器2的出料口通过第二管道L2与一级过滤器301的进料口相连。一级过滤器301的出料口通过第三管道L3与二级过滤器302的进料口相连。
作为优选,该系统还包括杂质回收池4。所述除杂过滤器2的杂质出料口通过第四管道 L4连接至杂质回收池4的进料口。
作为优选,该系统还包括微细云母成品池5。所述一级过滤器301的粉料出口通过第五管道L5连接至微细云母成品池5的进料口。所述二级过滤器302的粉料出口通过第六管道 L6连接至微细云母成品池5的进料口。
作为优选,该系统还包括水循环回收池6。所述二级过滤器302的排水口通过第七管道 L7连接至水循环回收池6的进水口。
作为优选,所述除杂过滤器2为筛网式过滤器。所述筛网式过滤器中筛网的孔径为≥ 15μm,优选为≥12μm,更优选为>10μm。
作为优选,所述一级过滤器301为微孔膜过滤器。所述微孔膜过滤器中微孔膜的孔径为 0.01-15μm,优选为0.03-12μm,更优选为0.05-10μm。
作为优选,所述二级过滤器302为超滤膜过滤器。所述超滤膜过滤器中超滤膜的孔径为 0.001-0.05μm,优选为0.002-0.03μm,更优选为0.003-0.01μm。
作为优选,该系统还包括搅拌装置7。所述搅拌装置7设置在云母料浆池1内。
作为优选,该系统还包括液位感应器101。所述液位感应器101设置在云母料浆池1侧壁的上部。
作为优选,该系统还包括云母料浆输送管道L0。所述云母料浆输送管道L0连接至云母料浆池1的进料口。进一步优选,所述云母料浆输送管道L0上还设置有进料泵8。
作为优选,所述第一管道LI上还设置有出料泵9。
作为优选,所述进料泵8和/或出料泵9均为压力可调式料泵。
实施例1
如图1所示,一种微细云母多级筛分收集系统,该系统包括云母料浆池1、除杂过滤器2 以及多级筛分装置3。所述云母料浆池1的出料口通过第一管道LI与除杂过滤器2的进料口相连。所述除杂过滤器2的出料口通过第二管道L2与多级筛分装置3的进料口相连。
实施例2
重复实施例1,只是所述多级筛分装置3包括一级过滤器301和二级过滤器302。所述除杂过滤器2的出料口通过第二管道L2与一级过滤器301的进料口相连。一级过滤器301的出料口通过第三管道L3与二级过滤器302的进料口相连。
实施例3
重复实施例2,只是该系统还包括杂质回收池4。所述除杂过滤器2的杂质出料口通过第四管道L4连接至杂质回收池4的进料口。
实施例4
重复实施例3,只是该系统还包括微细云母成品池5。所述一级过滤器301的粉料出口通过第五管道L5连接至微细云母成品池5的进料口。所述二级过滤器302的粉料出口通过第六管道L6连接至微细云母成品池5的进料口。
实施例5
重复实施例4,只是该系统还包括水循环回收池6。所述二级过滤器302的排水口通过第七管道L7连接至水循环回收池6的进水口。
实施例6
重复实施例5,只是所述除杂过滤器2为筛网式过滤器。所述筛网式过滤器中筛网的孔径为>10μm。
实施例7
重复实施例6,只是所述一级过滤器301为微孔膜过滤器。所述微孔膜过滤器中微孔膜的孔径为10μm。
实施例8
重复实施例7,只是所述二级过滤器302为超滤膜过滤器。所述超滤膜过滤器中超滤膜的孔径为0.01μm。
实施例9
重复实施例5,只是所述除杂过滤器2为筛网式过滤器。所述筛网式过滤器中筛网的孔径为>15μm。
实施例10
重复实施例9,只是所述一级过滤器301为微孔膜过滤器。所述微孔膜过滤器中微孔膜的孔径为15μm。
实施例11
重复实施例10,只是所述二级过滤器302为超滤膜过滤器。所述超滤膜过滤器中超滤膜的孔径为0.05μm。
实施例12
重复实施例11,只是该系统还包括搅拌装置7。所述搅拌装置7设置在云母料浆池1内。
实施例13
重复实施例12,只是该系统还包括液位感应器101。所述液位感应器101设置在云母料浆池1侧壁的上部。
实施例14
重复实施例13,只是该系统还包括云母料浆输送管道L0。所述云母料浆输送管道L0连接至云母料浆池1的进料口。
实施例15
重复实施例14,只是所述云母料浆输送管道L0上还设置有进料泵8。
实施例16
重复实施例15,只是所述第一管道LI上还设置有出料泵9。所述出料泵9为压力可调式料泵。
Claims (21)
1.一种微细云母多级筛分收集系统,其特征在于:该系统包括云母料浆池(1)、除杂过滤器(2)以及多级筛分装置(3);所述云母料浆池(1)的出料口通过第一管道(LI)与除杂过滤器(2)的进料口相连;所述除杂过滤器(2)的出料口通过第二管道(L2)与多级筛分装置(3)的进料口相连。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:所述多级筛分装置(3)包括一级过滤器(301)和二级过滤器(302);所述除杂过滤器(2)的出料口通过第二管道(L2)与一级过滤器(301)的进料口相连;一级过滤器(301)的出料口通过第三管道(L3)与二级过滤器(302)的进料口相连。
3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于:该系统还包括杂质回收池(4);所述除杂过滤器(2)的杂质出料口通过第四管道(L4)连接至杂质回收池(4)的进料口。
4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于:该系统还包括微细云母成品池(5);所述一级过滤器(301)的粉料出口通过第五管道(L5)连接至微细云母成品池(5)的进料口;所述二级过滤器(302)的粉料出口通过第六管道(L6)连接至微细云母成品池(5)的进料口。
5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于:该系统还包括水循环回收池(6);所述二级过滤器(302)的排水口通过第七管道(L7)连接至水循环回收池(6)的进水口。
6.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:所述除杂过滤器(2)为筛网式过滤器。
7.根据权利要求6所述的系统,其特征在于:所述筛网式过滤器中筛网的孔径为≥15μm。
8.根据权利要求6所述的系统,其特征在于:所述筛网式过滤器中筛网的孔径为≥12μm。
9.根据权利要求6所述的系统,其特征在于:所述筛网式过滤器中筛网的孔径为>10μm。
10.根据权利要求2所述的系统,其特征在于:所述一级过滤器(301)为微孔膜过滤器。
11.根据权利要求10所述的系统,其特征在于:所述微孔膜过滤器中微孔膜的孔径为0.01-15μm。
12.根据权利要求10所述的系统,其特征在于:所述微孔膜过滤器中微孔膜的孔径为0.03-12μm。
13.根据权利要求10所述的系统,其特征在于:所述微孔膜过滤器中微孔膜的孔径为0.05-10μm。
14.根据权利要求2所述的系统,其特征在于:所述二级过滤器(302)为超滤膜过滤器。
15.根据权利要求14所述的系统,其特征在于:所述超滤膜过滤器中超滤膜的孔径为0.001-0.05μm。
16.根据权利要求14所述的系统,其特征在于:所述超滤膜过滤器中超滤膜的孔径为0.002-0.03μm。
17.根据权利要求14所述的系统,其特征在于:所述超滤膜过滤器中超滤膜的孔径为0.003-0.01μm。
18.根据权利要求1-17中任一项所述的系统,其特征在于:该系统还包括搅拌装置(7);所述搅拌装置(7)设置在云母料浆池(1)内;和/或
该系统还包括液位感应器(101);所述液位感应器(101)设置在云母料浆池(1)侧壁的上部。
19.根据权利要求1-17中任一项所述的系统,其特征在于:该系统还包括云母料浆输送管道(L0);所述云母料浆输送管道(L0)连接至云母料浆池(1)的进料口。
20.根据权利要求19所述的系统,其特征在于:所述云母料浆输送管道(L0)上还设置有进料泵(8);和/或
所述第一管道(LI)上还设置有出料泵(9)。
21.根据权利要求20所述的系统,其特征在于:所述进料泵(8)和出料泵(9)均为压力可调式料泵。
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CN202021986260.8U CN213610190U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种微细云母多级筛分收集系统 |
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CN114307362A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 无锡东恒新能源科技有限公司 | 一种碳纳米管浆料过滤装置 |
CN115028212A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-09 | 格林爱科(荆门)新能源材料有限公司 | 一种制备高均匀性镍钴氢氧化物颗粒的装置和方法 |
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2020
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