CN210252682U - 一种高效磁过滤器 - Google Patents

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李彤
接柏年
赵艳涛
张营
张晓寒
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Abstract

一种高效磁过滤器包括外壳、内壳、进料管、出料管、过滤网和磁棒部分,所述内壳设置于外壳内部,所述内壳与外壳共用底面壳体,所述进料管和出料管分别设置于外壳左右两侧,所述的进料管和出料管均连通于外壳内部和内壳内部,所述过滤网包括进料滤网和出料滤网,所述过滤网均设有两层,所述磁棒部分包括金属套管和磁棒,所述金属套管与磁过滤器外壳底部螺纹连接,所述磁棒与金属套管螺纹连接。该装置通过在磁棒上设置金属套管,增大磁棒与铁屑等杂质的基础面积,能有效提高磁过滤器的过滤效率,并且能较少磁棒的使用数量,同时该结构便于清除磁棒和金属套管上吸附的铁屑等杂质,过滤效果好,节省大量的人力物力,提高过滤效率。

Description

一种高效磁过滤器
技术领域
本实用新型涉及分离装置领域,具体的说就是一种高效磁过滤器。
背景技术
磁过滤器主要用于分离液体中的铁质或其他磁性杂质,其广泛应用于食品饮料、金属加工、制药、化工、陶瓷和造纸等行业,在使用过程中,要想提高磁过滤器的过滤效率,提升过滤效果,则需要增加磁棒的数量或者减缓流速,而过滤出的铁屑等杂质要么吸附在磁棒上,要么沉在设备底部,需要用刮除设备反复刮除,不易清理,耗时较长造成过滤效率不高,过滤质量不高,因此设计一种过滤效率高、容易清洁的高效磁过滤器十分必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高效磁过滤器,通过在磁棒上设置金属套管,增加磁体与铁屑等杂质的接触面积,并设置滤网部分,进一步提高磁过滤器的过滤效率。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种高效磁过滤器包括外壳、内壳、进料管、出料管、过滤网和磁棒部分,所述内壳设置于外壳内部,所述内壳与外壳共用底面壳体,所述进料管和出料管分别设置于外壳左右两侧,所述的进料管和出料管均连通于外壳内部和内壳内部,所述过滤网包括进料滤网和出料滤网,所述过滤网均设有两层,所述磁棒部分包括金属套管和磁棒,所述金属套管与磁过滤器外壳底部螺纹连接,所述磁棒与金属套管螺纹连接。
作为优化,所述的金属套管为圆柱型套管,所述金属套管外部设有密封垫和密封圈,所述密封圈上设有螺纹,所述金属套管上部设有槽孔,所述槽孔的数量至少为两个,所述金属套管底部内侧设有密封垫,密封垫下端设有螺纹。
作为优化,所述的磁棒下端设有磨砂段和螺纹。
作为优化,所述的外壳底部设有通孔,所述通孔上设有螺纹。
作为优化,所述的进料滤网从进料管一侧起两层滤网的顺序为大孔滤网、小孔滤网,所述出料滤网从出料管一侧起两层滤网的顺序为小孔滤网、大孔滤网,所述滤网底部均设有开口与内壳内部连通。
作为优化,所述的金属套管为铁质。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型的一种高效磁过滤器,通过在磁棒上设置金属套管,增大磁棒与铁屑等杂质的基础面积,能有效提高磁过滤器的过滤效率,并且能较少磁棒的使用数量,同时该结构便于清除磁棒和金属套管上吸附的铁屑等杂质,过滤效果好,节省大量的人力物力,提高过滤效率。
附图说明
图1为本实用新型总体结构图;
图2为本实用新型磁棒部分;
图3为本实用新型磁棒和金属套管示意图;
图4为本实用新型滤网结构示意图;
其中,1外壳、2内壳、3进料管、4出料管、5过滤网、6磁棒部分、7进料滤网、8出料滤网、9金属套管、10磁棒、11密封圈、12槽孔、13大密封垫、14小密封垫、15磨砂段、16大孔滤网、17小孔滤网。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示,一种高效磁过滤器包括外壳1、内壳2、进料管3、出料管4、过滤网5和磁棒部分6,所述内壳2设置于外壳1内部,所述内壳2与外壳1共用底面壳体,所述进料管3和出料管4分别设置于外壳1左右两侧,所述的进料管3和出料管4均连通于外壳1内部和内壳2内部,正常使用时,液体由进料管3进入内壳2中,经过过滤网5,过滤掉一部分杂质,过滤出的杂质随液体一起沿内壳2底部流向磁棒部分6,经磁棒部分6吸附后流入出料管4,进入出料管4前再经过滤网5过滤,一部分未被吸附的杂质过滤出来,被磁棒部分6吸附,过滤完成后取下磁棒部分6对其进行清理即可。
如图2、3所示,磁棒部分6包括金属套管9和磁棒10,所述金属套管9与磁过滤器外壳1底部螺纹连接,所述磁棒10与金属套管9螺纹连接,金属套管9为圆柱型套管,所述金属套管9外部设有大密封垫13和密封圈11,所述密封圈11上设有螺纹,所述金属套管9上部设有槽孔12,所述槽孔12的数量至少为两个,所述金属套管9底部内侧设有小密封垫14,小密封垫14下端设有螺纹,磁棒10下端设有磨砂段15和螺纹。使用时,磁棒10通过螺纹和磨砂段15与金属套管9内部的小密封垫14密封固连,金属套管9通过螺纹和大密封垫13与外壳底部通孔密封,清洁时先将金属套管9取下,随后将磁棒10取出,磁棒10在抽出过程中金属杂质被磨砂段15和小密封垫阻隔在金属套管9内部,随着磁棒10抽出,金属套管9失去磁力,杂质自行掉落,再稍加冲洗即可。
如图4所示,进料滤网7从进料管3一侧起两层滤网的顺序为大孔滤网16、小孔滤网17,大孔滤网16在内,小孔滤网17在外,出料滤网8为小孔滤网17在内,大孔滤网16在外,滤网底部均设有开口与内壳2内部连通液体进入内壳2内部时先经大孔滤网16再经小孔滤网17,依次过滤大颗粒杂质和小颗粒杂质,液体流出时先经大孔滤网16再经小孔滤网17,同样也是依次过滤大颗粒杂质和小颗粒杂质,双侧过滤,其过滤效果更好,过滤效率更高,也不会影响内壳2中液体的流速,且过滤后的杂质无需手动清理,因其自身重力沉入内壳2底部,下沉过程中被磁棒部分6吸附。
工作原理:
本实用新型的一种高效磁过滤器通过过滤网5和磁棒部分6的双重清理,能将液体中的铁屑等杂质高效的过滤并吸附在磁棒10上,通过在磁棒10外部设置金属套管9,金属套管9也有一点磁力,这就相当于间接增大了吸附面积,且吸附在磁棒10上杂质因为金属套管9的存在不易被流动的液体冲落,在工作完成后对于磁棒10的清理也更加简便,只需将磁棒部分6从外壳1上取下,再抽出磁棒10即可,该装置结构简单,并且能较好的将液体中的铁屑类杂质清理、吸附,大大减少了普通磁过滤器在使用过程中的清理时间,节省人力物力,大大提高了磁过滤器的过滤效率。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案,本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种高效磁过滤器,其特征在于:所述高效磁过滤器包括外壳(1)、内壳(2)、进料管(3)、出料管(4)、过滤网(5)和磁棒部分(6),所述内壳(2)设置于外壳(1)内部,所述内壳(2)与外壳(1)共用底面壳体,所述进料管(3)和出料管(4)分别设置于外壳(1)左右两侧,所述的进料管(3)和出料管(4)均连通于外壳(1)内部和内壳(2)内部,所述过滤网(5)包括进料滤网(7)和出料滤网(8),所述过滤网(5)均设有两层,所述滤网包括大孔滤网(16)和小孔滤网(17),所述磁棒部分(6)包括金属套管(9)和磁棒(10),所述金属套管(9)与磁过滤器外壳(1)底部螺纹连接,所述磁棒(10)与金属套管(9)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述一种高效磁过滤器,其特征在于:所述金属套管(9)为圆柱型套管,所述金属套管(9)外部设有大密封垫(13)和密封圈(11),所述密封圈(11)上设有螺纹,所述金属套管(9)上部设有槽孔(12),所述槽孔(12)的数量至少为两个,所述金属套管(9)底部内侧设有小密封垫(14),小密封垫(14)下端设有螺纹。
3.根据权利要求1所述一种高效磁过滤器,其特征在于:所述磁棒(10)下端设有磨砂段(15)和螺纹。
4.根据权利要求1所述一种高效磁过滤器,其特征在于:所述外壳(1)底部设有通孔,所述通孔上设有螺纹。
5.根据权利要求1所述一种高效磁过滤器,其特征在于:所述进料滤网(7)从进料管(3)一侧起两层滤网的顺序为大孔滤网(16)、小孔滤网(17),所述出料滤网(8)从出料管(4)一侧起两层滤网的顺序为小孔滤网(17)、大孔滤网(16),所述滤网底部均设有开口与内壳(2)内部连通。
6.根据权利要求1所述一种高效磁过滤器,其特征在于:所述金属套管(9)为铁质。
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CN114534911A (zh) * 2022-02-25 2022-05-27 奥星制药设备(石家庄)有限公司 一种磁性分离器及清洗方法

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