CN213326970U - 一种玻璃生产用废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃生产用废料回收装置,包括过滤桶、过滤结构和封盖,过滤桶的顶面贯穿设置,且过滤桶的底面上贯穿连接有下水管,过滤桶的内部安装有过滤结构,且过滤结构包括网筒和滑筒框,网筒竖直插接在过滤桶的内部,且网筒的上下端面贯穿底面安装有网板,网筒的内壁上均匀竖直开设有滑槽,且网筒的滑槽中滑动安装有两个滑筒框,过滤桶的顶端焊接有螺纹套,且螺纹套上安装有封盖。本实用新型能够将玻璃生产时产生的废水进行过滤净化后,方便后期进行除杂过滤,提高后期废水的回收效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域,尤其涉及一种玻璃生产用废料回收装置。
背景技术
玻璃加工磨边及洗涤会消耗大量水资源,同时污水排放会对水体产生污染,玻璃粉长期排入河体会造成水体植物呼吸系统破坏,玻璃深加工行业的用水量主要在预处理工序,包括磨边、钻孔冷却用水和洗涤用水,预处理工序产生的废水中含有大量的玻璃硅粉以及少量的硅粉、金刚砂砾、切割煤油、清洗剂和柠檬酸等固体杂质,现有的玻璃加工废水缺少回收处理装置,后期处理使用不方便,回收率较低。
因此需要一种玻璃生产用废料回收装置,能够将玻璃生产时产生的废水进行过滤净化后,方便后期进行除杂过滤,提高后期废水的回收效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用废料回收装置,旨在改善现有的玻璃加工废水缺少回收处理装置,后期处理使用不方便,回收率较低的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种玻璃生产用废料回收装置,包括过滤桶、过滤结构和封盖,过滤桶的顶面贯穿设置,且过滤桶的底面上贯穿连接有下水管,过滤桶的内部安装有过滤结构,且过滤结构包括网筒和滑筒框,网筒竖直插接在过滤桶的内部,且网筒的上下端面贯穿底面安装有网板,网筒的内壁上均匀竖直开设有滑槽,且网筒的滑槽中滑动安装有两个滑筒框,过滤桶的顶端焊接有螺纹套,且螺纹套上安装有封盖。
进一步的,网筒中上部的滑筒框中沿竖直方向水平焊接有第一网板和第二网板,且第一网板的孔径大于第二网板的孔径。
进而通过网筒中上部的滑筒框中沿竖直方向水平焊接有第一网板和第二网板,且第一网板的孔径大于第二网板的孔径,用于分层过滤废水中的固定杂质,提高过滤效果。
进一步的,网筒中下部的滑筒框中沿竖直方向向下水平固定有网布和通筒板,且通筒板的通筒中填充有活性炭柱。
进而通过网筒中下部的滑筒框中沿竖直方向向下水平固定有网布和通筒板,且通筒板的通筒中填充有活性炭柱,从而网布过滤去除微小颗粒,并其通筒板的通筒中填充有活性炭柱,吸附废水中的有害物质。
进一步的,封盖的顶面上贯穿连接有进水管,且封盖的内壁上开设有内螺纹,且封盖的内螺纹与过滤桶上的螺纹套螺纹配合连接。
进而通过螺纹套上安装有封盖,废水经过封盖的顶面上贯穿连接有进水管,导入过滤桶中进行过滤处理,且封盖的内壁上开设有内螺纹,且封盖的内螺纹与过滤桶上的螺纹套螺纹配合连接,方便后期拆解过滤桶和封盖,进行清理更换过滤杂质。
进一步的,过滤桶的顶端上均匀竖直焊接有插柱,且过滤桶的外部竖直焊接有支杆。
进而通过过滤桶的顶端上均匀竖直焊接有插柱,且过滤桶的外部竖直焊接有支杆,从而支撑限位过滤桶中的过滤结构,方便后期拆解更换。
进一步的,网筒的顶端开设有与插柱插接配合的插孔。
进而通过网筒的顶端开设有与插柱插接配合的插孔,从而限位支撑过滤桶中的过滤结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用该玻璃生产用废料回收装置对玻璃生产时产生的废水进行过滤净化时,通过过滤桶的顶面贯穿设置,且过滤桶的底面上贯穿连接有下水管,过滤桶的内部安装有过滤结构,过滤结构网筒竖直插接在过滤桶的内部,且网筒的上下端面贯穿底面安装有网板,网筒的内壁上均匀竖直开设有滑槽,且网筒的滑槽中滑动安装有两个滑筒框,过滤桶的顶端焊接有螺纹套,且螺纹套上安装有封盖,废水经过封盖的顶面上贯穿连接有进水管,导入过滤桶中进行过滤处理,且封盖的内壁上开设有内螺纹,且封盖的内螺纹与过滤桶上的螺纹套螺纹配合连接,方便后期拆解过滤桶和封盖,进行清理更换过滤杂质,同时网筒中上部的滑筒框中沿竖直方向水平焊接有第一网板和第二网板,且第一网板的孔径大于第二网板的孔径,用于分层过滤废水中的固定杂质,提高过滤效果,并且网筒中下部的滑筒框中沿竖直方向向下水平固定有网布和通筒板,且通筒板的通筒中填充有活性炭柱,从而网布过滤去除微小颗粒,并其通筒板的通筒中填充有活性炭柱,吸附废水中的有害物质,并且过滤桶的顶端上均匀竖直焊接有插柱,且过滤桶的外部竖直焊接有支杆,从而支撑限位过滤桶中的过滤结构,方便后期拆解更换,从而能够将玻璃生产时产生的废水进行过滤净化后,方便后期进行除杂过滤,提高后期废水的回收效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的分解结构示意图;
图3是本实用新型实施例中过滤结构的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中过滤桶的结构示意图;
图5是本实用新型实施例中封盖的结构示意图
图中:1、过滤桶;11、支杆;12、螺纹套;13、插柱;2、过滤结构;21、网筒;211、插孔;22、滑槽;23、滑筒框;24、第一网板;25、第二网板;26、网布;27、通筒板;28、活性炭柱;3、封盖;31、进水管;32、内螺纹。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示,一种玻璃生产用废料回收装置,包括过滤桶1、过滤结构2和封盖3,过滤桶1的顶面贯穿设置,且过滤桶1的底面上贯穿连接有下水管,过滤桶1的内部安装有过滤结构2,且过滤结构2包括网筒21和滑筒框23,网筒21竖直插接在过滤桶1的内部,且网筒21的上下端面贯穿底面安装有网板,网筒21的内壁上均匀竖直开设有滑槽22,且网筒21的滑槽22中滑动安装有两个滑筒框23,过滤桶1的顶端焊接有螺纹套12,且螺纹套12上安装有封盖3。
进而通过在使用该玻璃生产用废料回收装置对玻璃生产时产生的废水进行过滤净化时,通过过滤桶1的顶面贯穿设置,且过滤桶1的底面上贯穿连接有下水管,过滤桶1的内部安装有过滤结构2,过滤结构2网筒21竖直插接在过滤桶1的内部,且网筒21的上下端面贯穿底面安装有网板,网筒21的内壁上均匀竖直开设有滑槽22,且网筒21的滑槽22中滑动安装有两个滑筒框23,过滤桶1的顶端焊接有螺纹套12,且螺纹套12上安装有封盖3,废水经过封盖3的顶面上贯穿连接有进水管31,导入过滤桶1中进行过滤处理,且封盖3的内壁上开设有内螺纹32,且封盖3的内螺纹32与过滤桶1上的螺纹套12螺纹配合连接,方便后期拆解过滤桶1和封盖3,进行清理更换过滤杂质,同时网筒21中上部的滑筒框23中沿竖直方向水平焊接有第一网板24和第二网板25,且第一网板24的孔径大于第二网板25的孔径,用于分层过滤废水中的固定杂质,提高过滤效果,并且网筒21中下部的滑筒框23中沿竖直方向向下水平固定有网布26和通筒板27,且通筒板27的通筒中填充有活性炭柱28,从而网布26过滤去除微小颗粒,并其通筒板27的通筒中填充有活性炭柱28,吸附废水中的有害物质,并且过滤桶1的顶端上均匀竖直焊接有插柱13,且过滤桶1的外部竖直焊接有支杆11,从而支撑限位过滤桶1中的过滤结构2,方便后期拆解更换,从而能够将玻璃生产时产生的废水进行过滤净化后,方便后期进行除杂过滤,提高后期废水的回收效率。
请参阅图3,网筒21中上部的滑筒框23中沿竖直方向水平焊接有第一网板24和第二网板25,且第一网板24的孔径大于第二网板25的孔径。
进而通过网筒21中上部的滑筒框23中沿竖直方向水平焊接有第一网板24和第二网板25,且第一网板24的孔径大于第二网板25的孔径,用于分层过滤废水中的固定杂质,提高过滤效果。
请参阅图3,网筒21中下部的滑筒框23中沿竖直方向向下水平固定有网布26和通筒板27,且通筒板27的通筒中填充有活性炭柱28。
进而通过网筒21中下部的滑筒框23中沿竖直方向向下水平固定有网布26和通筒板27,且通筒板27的通筒中填充有活性炭柱28,从而网布26过滤去除微小颗粒,并其通筒板27的通筒中填充有活性炭柱28,吸附废水中的有害物质。
请参阅图5,封盖3的顶面上贯穿连接有进水管31,且封盖3的内壁上开设有内螺纹32,且封盖3的内螺纹32与过滤桶1上的螺纹套12螺纹配合连接。
进而通过螺纹套12上安装有封盖3,废水经过封盖3的顶面上贯穿连接有进水管31,导入过滤桶1中进行过滤处理,且封盖3的内壁上开设有内螺纹32,且封盖3的内螺纹32与过滤桶1上的螺纹套12螺纹配合连接,方便后期拆解过滤桶1和封盖3,进行清理更换过滤杂质。
请参阅图4,过滤桶1的顶端上均匀竖直焊接有插柱13,且过滤桶1的外部竖直焊接有支杆11。
进而通过过滤桶1的顶端上均匀竖直焊接有插柱13,且过滤桶1的外部竖直焊接有支杆11,从而支撑限位过滤桶1中的过滤结构2,方便后期拆解更换。
请参阅图2,网筒21的顶端开设有与插柱13插接配合的插孔211。
进而通过网筒21的顶端开设有与插柱13插接配合的插孔211,从而限位支撑过滤桶1中的过滤结构2。
工作原理:在使用该玻璃生产用废料回收装置对玻璃生产时产生的废水进行过滤净化时,通过过滤桶1的顶面贯穿设置,且过滤桶1的底面上贯穿连接有下水管,过滤桶1的内部安装有过滤结构2,过滤结构2网筒21竖直插接在过滤桶1的内部,且网筒21的上下端面贯穿底面安装有网板,网筒21的内壁上均匀竖直开设有滑槽22,且网筒21的滑槽22中滑动安装有两个滑筒框23,过滤桶1的顶端焊接有螺纹套12,且螺纹套12上安装有封盖3,废水经过封盖3的顶面上贯穿连接有进水管31,导入过滤桶1中进行过滤处理,且封盖3的内壁上开设有内螺纹32,且封盖3的内螺纹32与过滤桶1上的螺纹套12螺纹配合连接,方便后期拆解过滤桶1和封盖3,进行清理更换过滤杂质,同时网筒21中上部的滑筒框23中沿竖直方向水平焊接有第一网板24和第二网板25,且第一网板24的孔径大于第二网板25的孔径,用于分层过滤废水中的固定杂质,提高过滤效果,并且网筒21中下部的滑筒框23中沿竖直方向向下水平固定有网布26和通筒板27,且通筒板27的通筒中填充有活性炭柱28,从而网布26过滤去除微小颗粒,并其通筒板27的通筒中填充有活性炭柱28,吸附废水中的有害物质,并且过滤桶1的顶端上均匀竖直焊接有插柱13,且过滤桶1的外部竖直焊接有支杆11,从而支撑限位过滤桶1中的过滤结构2,方便后期拆解更换,从而能够将玻璃生产时产生的废水进行过滤净化后,方便后期进行除杂过滤,提高后期废水的回收效率。
通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够将玻璃生产时产生的废水进行过滤净化后,方便后期进行除杂过滤,提高后期废水的回收效率的玻璃生产用废料回收装置的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃生产用废料回收装置,包括过滤桶(1)、过滤结构(2)和封盖(3),其特征在于:所述过滤桶(1)的顶面贯穿设置,且过滤桶(1)的底面上贯穿连接有下水管,所述过滤桶(1)的内部安装有过滤结构(2),且过滤结构(2)包括网筒(21)和滑筒框(23),所述网筒(21)竖直插接在过滤桶(1)的内部,且网筒(21)的上下端面贯穿底面安装有网板,所述网筒(21)的内壁上均匀竖直开设有滑槽(22),且网筒(21)的滑槽(22)中滑动安装有两个滑筒框(23),所述过滤桶(1)的顶端焊接有螺纹套(12),且螺纹套(12)上安装有封盖(3)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用废料回收装置,其特征在于,所述网筒(21)中上部的滑筒框(23)中沿竖直方向水平焊接有第一网板(24)和第二网板(25),且第一网板(24)的孔径大于第二网板(25)的孔径。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用废料回收装置,其特征在于,所述网筒(21)中下部的滑筒框(23)中沿竖直方向向下水平固定有网布(26)和通筒板(27),且通筒板(27)的通筒中填充有活性炭柱(28)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用废料回收装置,其特征在于,所述封盖(3)的顶面上贯穿连接有进水管(31),且封盖(3)的内壁上开设有内螺纹(32),且封盖(3)的内螺纹(32)与过滤桶(1)上的螺纹套(12)螺纹配合连接。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产用废料回收装置,其特征在于,所述过滤桶(1)的顶端上均匀竖直焊接有插柱(13),且过滤桶(1)的外部竖直焊接有支杆(11)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃生产用废料回收装置,其特征在于,所述网筒(21)的顶端开设有与插柱(13)插接配合的插孔(211)。
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