CN218223422U - 一种石墨生产用压制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨生产用压制设备，包括压制筒、螺旋输料装置、筛分网、连接机构和连接板，所述压制筒固定连接在用于支撑的固定架的上端，所述螺旋输料装置安装在压制筒的左端，所述筛分网用于对石墨原料进行筛分，所述连接机构对称设置在安装板的左右两端，所述连接板用于对压制的石墨原料进行承载。该石墨生产用压制设备，便于对石墨原料进行筛分，使得原料的均一性更好，结合连接机构的设置，便于对筛分网进行拆卸清理，实用性高，通过压制板对石墨原料进行压制，而且通过连接板在压制筒的下端进行滑动，能够自动将压制完成的石墨原料进行下料，并且通过输送装置对石墨原料进行输送。

Description

一种石墨生产用压制设备

技术领域

本实用新型涉及石墨生产相关技术领域，具体为一种石墨生产用压制设备。

背景技术

石墨指的是碳的一种同素异形体，呈灰黑色、不透明、化学性质稳定的固体，而且天然石墨来自石墨矿藏，也可以以石油焦、沥青焦等为原料，经过一系列工序处理而制成人造石墨，而在对石墨进行加工时，包含很多工序，其中包括对石墨原料进行压制，因而需要使用相应的压制设备；

但是，通常所使用的石墨生产用压制设备，在实际使用过程中，对石墨原料进行压制时，石墨原料的大小不一，均匀度不好，不方便对石墨原料进行筛分，而且不方便对压制后的原料直接下料以及输送，功能性较为单一；

为此我们提出了一种石墨生产用压制设备，用来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨生产用压制设备，以解决上述背景技术中提出的通常所使用的石墨生产用压制设备，在实际使用过程中，对石墨原料进行压制时，石墨原料的大小不一，均匀度不好，不方便对石墨原料进行筛分，而且不方便对压制后的原料直接下料以及输送，功能性较为单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨生产用压制设备，包括压制筒，所述压制筒固定连接在用于支撑的固定架的上端，且固定架直接置于地面，并且固定架的下端安装有输送装置；

螺旋输料装置，所述螺旋输料装置安装在压制筒的左端，且螺旋输料装置的左上端固定连接有上料筒，并且螺旋输料装置用于对石墨原料进行输送；

还包括：

筛分网，所述筛分网用于对石墨原料进行筛分，且筛分网固定连接在呈水平状态的安装板的中部，并且安装板带动筛分网在上料筒的内部进行左右移动；

连接机构，所述连接机构对称设置在安装板的左右两端，且连接机构用于对安装板与上料筒之间进行安装；

连接板，所述连接板用于对压制的石墨原料进行承载，且连接板对称设置在压制筒下端的左右两侧，并且连接板与连接板之间通过卡合的方式相连接。

优选的，所述连接机构包括用于连接的固定板、固定连接在所述固定板上端且用于握持的把手、呈“T”字形结构的连接柱、套设在所述连接柱外表面的弹簧和用于限位的活动板。

优选的，所述固定板插接在安装板的左右两端，且固定板与活动板之间通过卡合的方式相连接，并且活动板通过连接柱在安装板的下端构成弹性结构。

优选的，所述活动板与连接柱之间通过滑动的方式相连接，且活动板与弹簧的活动端固定连接。

优选的，所述连接柱分别固定连接在安装板的左右两端，且安装板与上料筒之间通过滑动的方式相连接。

优选的，所述压制筒的上端安装有用于驱动的液压缸，且液压缸的输出端固定连接有呈水平状态的压制板，并且液压缸带动压制板在压制筒的内部进行上下移动，而且压制板用于对石墨进行压制。

优选的，所述压制筒的下端与连接板之间通过滑动的方式相连接，且连接板与用于调节的丝杆之间通过螺纹的方式相连接，并且丝杆固定连接在伺服电机的输出端；

其中，所述伺服电机安装在固定架的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石墨生产用压制设备，在实际使用过程中，通过螺旋输料装置对石墨原料进行上料，结合筛分网的设置，便于对石墨原料进行筛分，使得原料的均一性更好，结合连接机构的设置，便于对筛分网进行拆卸清理，实用性高，通过压制板对石墨原料进行压制，而且通过连接板在压制筒的下端进行滑动，能够自动将压制完成的石墨原料进行下料，并且通过输送装置对石墨原料进行输送；

1、设有螺旋输料装置、上料筒和筛分网，螺旋输料装置固定在压制筒的左端，螺旋输料装置用于对石墨原料进行输送，同时安装板带动筛分网在上料筒的中部进行滑动，通过筛分网能够对石墨原料进行筛分，使得原料的均一性更好；

2、设有连接机构，连接机构对称设置在安装板的左右两端，并且连接机构包括固定板、把手、连接柱、弹簧和活动板，通过连接机构的设置，能够将安装板从上料筒的中部拆下，便于对筛分网进行拆卸清理，防止筛分网发生堵塞，实用性高；

3、设有连接板和输送装置，连接板滑动连接在压制筒下端的左右两侧，通过连接板在压制筒的下端进行滑动，能够自动将压制完成的石墨进行下料，并且通过输送装置对石墨进行自动输送。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型上料筒、筛分网和安装板连接正视结构示意图；

图4为本实用新型固定板和活动板连接正视结构示意图；

图5为本实用新型连接板与压制筒连接正视剖切结构示意图。

图中：1、压制筒；2、固定架；3、输送装置；4、螺旋输料装置；5、上料筒；6、筛分网；7、安装板；8、连接机构；9、固定板；10、把手；11、连接柱；12、弹簧；13、活动板；14、液压缸；15、压制板；16、伺服电机；17、丝杆；18、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨生产用压制设备，包括压制筒1、固定架2、输送装置3、螺旋输料装置4、上料筒5、筛分网6、安装板7、连接机构8、固定板9、把手10、连接柱11、弹簧12、活动板13、液压缸14、压制板15、伺服电机16、丝杆17和连接板18。

在使用该石墨生产用压制设备时，如图1和图3所示，压制筒1固定在固定架2的上端，固定架2直接置于地面，并且压制筒1的左端与螺旋输料装置4之间固定连接，而且螺旋输料装置4的上端固定连接有上料筒5，首先将需要压制的石墨生产原料添加至上料筒5中，同时上料筒5的内部设置有筛分网6，通过筛分网6的设置，便于对石墨原料进行筛分，使得石墨原料的均一性更好，同时筛分网6固定连接在安装板7的中部，安装板7插接在上料筒5的中部，安装板7的左右两端均设置有连接机构8，如图2所示，连接机构8包括用于连接的固定板9、固定连接在固定板9上端且用于握持的把手10、呈“T”字形结构的连接柱11、套设在连接柱11外表面的弹簧12和用于限位的活动板13；

在对石墨原料进行筛分时，通过手持把手10使得固定板9带动安装板7与上料筒5之间进行左右滑动，从而能够使得石墨原料更加快速的通过筛分网6进行筛分，提升了石墨原料的筛分效率，筛分完成后的石墨原料进入螺旋输料装置4中，螺旋输料装置4将石墨原料输送至压制筒1的内部，石墨原料置于压制筒1下端的连接板18上，当压制筒1内部的石墨原料到达一定的数量时，关闭螺旋输料装置4，停止向压制筒1中输送，然后启动安装在压制筒1上端的液压缸14，液压缸14的输出端固定连接有压制板15，液压缸14带动压制板15对连接板18上的石墨原料进行压制成型，压制完成后，液压缸14带动压制板15向上移动，与石墨原料脱离；

如图1和图5所示，此时启动安装在固定架2上端的伺服电机16，伺服电机16的输出端固定连接有丝杆17，伺服电机16带动丝杆17进行转动，并且丝杆17与连接板18之间通过螺纹的方式相连接，丝杆17带动连接板18与压制筒1的下端进行滑动，连接板18向远离压制筒1垂直中轴线的一侧进行移动，松开对石墨原料的承载，此时石墨原料自动落在压制筒1下方的输送装置3上，通过输送装置3对压制完成后的石墨原料进行输送，使用非常方便；

下料完成后，再将连接板18移动至压制筒1的内部，重复上述操作，对石墨进行压制，并且在对石墨生产结束后，关闭电源，如图2所示，通过按动活动板13，活动板13与连接柱11之间进行滑动，活动板13对弹簧12进行挤压，使得弹簧12发生弹性形变，此时活动板13与固定板9的下端脱离，松开对固定板9与安装板7之间的限位，然后手持把手10，向上拉动固定板9，带动固定板9从安装板7的左右两端抽出，此时拉动安装板7，将安装板7从上料筒5的中部抽出，带动筛分网6进行拆卸，便于对筛分网6进行拆卸清理，防止筛分网6发生堵塞，操作便捷，使用非常方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种石墨生产用压制设备，包括压制筒（1），所述压制筒（1）固定连接在用于支撑的固定架（2）的上端，且固定架（2）直接置于地面，并且固定架（2）的下端安装有输送装置（3）；

螺旋输料装置（4），所述螺旋输料装置（4）安装在压制筒（1）的左端，且螺旋输料装置（4）的左上端固定连接有上料筒（5），并且螺旋输料装置（4）用于对石墨原料进行输送；

其特征在于，还包括：

筛分网（6），所述筛分网（6）用于对石墨原料进行筛分，且筛分网（6）固定连接在呈水平状态的安装板（7）的中部，并且安装板（7）带动筛分网（6）在上料筒（5）的内部进行左右移动；

连接机构（8），所述连接机构（8）对称设置在安装板（7）的左右两端，且连接机构（8）用于对安装板（7）与上料筒（5）之间进行安装；

连接板（18），所述连接板（18）用于对压制的石墨原料进行承载，且连接板（18）对称设置在压制筒（1）下端的左右两侧，并且连接板（18）与连接板（18）之间通过卡合的方式相连接。

2.根据权利要求1所述的一种石墨生产用压制设备，其特征在于：所述连接机构（8）包括用于连接的固定板（9）、固定连接在所述固定板（9）上端且用于握持的把手（10）、呈“T”字形结构的连接柱（11）、套设在所述连接柱（11）外表面的弹簧（12）和用于限位的活动板（13）。

3.根据权利要求2所述的一种石墨生产用压制设备，其特征在于：所述固定板（9）插接在安装板（7）的左右两端，且固定板（9）与活动板（13）之间通过卡合的方式相连接，并且活动板（13）通过连接柱（11）在安装板（7）的下端构成弹性结构。

4.根据权利要求3所述的一种石墨生产用压制设备，其特征在于：所述活动板（13）与连接柱（11）之间通过滑动的方式相连接，且活动板（13）与弹簧（12）的活动端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种石墨生产用压制设备，其特征在于：所述连接柱（11）分别固定连接在安装板（7）的左右两端，且安装板（7）与上料筒（5）之间通过滑动的方式相连接。

6.根据权利要求1所述的一种石墨生产用压制设备，其特征在于：所述压制筒（1）的上端安装有用于驱动的液压缸（14），且液压缸（14）的输出端固定连接有呈水平状态的压制板（15），并且液压缸（14）带动压制板（15）在压制筒（1）的内部进行上下移动，而且压制板（15）用于对石墨进行压制。

7.根据权利要求6所述的一种石墨生产用压制设备，其特征在于：所述压制筒（1）的下端与连接板（18）之间通过滑动的方式相连接，且连接板（18）与用于调节的丝杆（17）之间通过螺纹的方式相连接，并且丝杆（17）固定连接在伺服电机（16）的输出端；

其中，所述伺服电机（16）安装在固定架（2）的上端。

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