CN219326250U - 一种煤矿运输用输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿运输用输送机，包括输送机本体和输送机支撑架，所述输送机支撑架的外部设置有清理机构，所述清理机构包括套框，所述套框的正面内壁固定连接有第一橡胶板，所述套框的内壁滑动连接有第一滑动板，所述第一滑动板靠近第一橡胶板的一侧固定连接有第一张力弹簧，所述第一张力弹簧的正面一端固定连接有第二橡胶板，所述第二橡胶板远离第一橡胶板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆位于第一张力弹簧的内部，本实用新型涉及煤矿技术领域。该煤矿运输用输送机，解决了输送机上的皮带将料落在车厢之后，输送机上的皮带会含有很多的灰尘，因此不集中清理，容易造成皮带下方含有大量的灰尘，并且灰尘飞扬的问题。

Description

一种煤矿运输用输送机

技术领域

本实用新型涉及煤矿技术领域，具体为一种煤矿运输用输送机。

背景技术

煤矿生产中输送机往往需要将煤块运输到车厢中，输送机定点落料，但是输送机在输送煤矿的时候，因为输送机上的皮带将料落在车厢之后，输送机上的皮带会含有很多的灰尘，因此不集中清理，容易造成皮带下方含有大量的灰尘，并且灰尘飞扬，因此需要对输送机皮带下方进行清理。

例如专利公告号CN213474405U，尤其为一种煤矿开采运输用皮带输送机，包括输送机和第一固定板，所述输送机的右端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的前端啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧固定连接有转动块，所述第一转动轴的外侧转连接有第二固定板，且第二固定板与输送机固定连接，本实用新型中电机带动第一齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮的啮合传动通过第一转动轴带动料斗转动，从而可以向四周任意方向落料，避免皮带输送机需要铲车的配合装料，省时省力，提高装料效率，增加装置的实用性。但是在将煤矿定点输送至运输车上，但是不能对运输机上皮带吸附的灰尘等进行清理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿运输用输送机，解决了输送机上的皮带将料落在车厢之后，输送机上的皮带会含有很多的灰尘，因此不集中清理，容易造成皮带下方含有大量的灰尘，并且灰尘飞扬的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤矿运输用输送机，包括输送机本体和输送机支撑架，所述输送机支撑架的外部设置有清理机构，所述清理机构包括套框，所述套框的正面内壁固定连接有第一橡胶板，所述套框的内壁滑动连接有第一滑动板，所述第一滑动板靠近第一橡胶板的一侧固定连接有第一张力弹簧，所述第一张力弹簧的正面一端固定连接有第二橡胶板，所述第二橡胶板远离第一橡胶板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆位于第一张力弹簧的内部，所述第一滑动板远离第二橡胶板的一侧转动连接有套筒，所述套筒的外壁螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的外壁与套框的背面转动连接，所述套筒的背面一端固定连接有转盘，所述套筒的内部与固定杆的外壁滑动连接，所述套框的一侧固定连接有连接架，所述连接架的另一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部放置有毛刷，所述毛刷与安装板通过螺栓固定连接；

所述支撑板的正面设置有调节机构，所述调节机构包括活动杆、限位框，所述活动杆的一端与安装板的正面固定连接，所述安装板的正面一端固定连接有活动杆，所述限位框的背面一侧与支撑板的正面固定连接，所述限位框的内壁滑动连接有第二滑动板，所述第二滑动板的顶部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的顶端固定连接有第一限位块，所述第一限位块的顶部外壁与齿轮的外壁相啮合，所述第二滑动板的顶部固定连接有按压杆，所述限位框的正面开设有限位槽，所述按压杆的外壁与限位槽的内壁滑动连接，所述第二滑动板的底部固定连接有第二张力弹簧，所述限位框的正面固定连接有第二限位块，所述第二限位块的内部转动连接有限位环。

优选的，所述套筒的外壁设置有螺纹，所述套筒的外壁设置的螺纹与螺纹管的内壁螺纹相匹配。

优选的，所述安装板、毛刷的底部四角均设置有螺纹孔，所述安装板、毛刷的底部四角均设置的螺纹孔通过螺栓固定连接。

优选的，所述套框为两个，且以输送机本体的中心点镜像对称。

优选的，所述滑动杆的顶端贯穿限位框并延伸至限位框的顶部外部，所述滑动杆的外壁与限位框的顶部滑动连接。

优选的，所述第一限位块的顶部外壁设置有齿牙，且与齿轮外壁相啮合。

优选的，所述按压杆为两个，且以第二滑动板的中心点镜像对称。

有益效果

本实用新型提供了煤矿运输用输送机。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该煤矿运输用输送机，通过设置的清理机构，通过对套框进行固定之后，便于毛刷对输送机本体上传送带进行清扫，避免了煤矿在运输的时候输送机本体底部带有很多的灰尘洒落的问题，并且毛刷能够方便拆卸，便于对毛刷进行更换。

2、该煤矿运输用输送机，通过设置的调节机构，通过第二张力弹簧的张力作用下，因此能够实现固定板顶部设置的齿牙能够对齿轮进行限位，因此能够实现齿轮受到限位，使安装板不能活动，当安装板需要活动的时候，通过按压杆向下按压即可，也能够实现限位环对按压杆进行限位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动杆、固定板侧视结构示意图；

图3为本实用新型套框侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型限位框正视结构示意图。

图中：1、输送机本体；11、输送机支撑架；2、清理机构；21、套框；22、连接架；23、支撑板；24、固定板；25、安装板；26、毛刷；27、转动杆；28、第一橡胶板；29、第二橡胶板；210、固定杆；211、第一张力弹簧；212、第一滑动板；213、螺纹管；214、套筒；215、转盘；3、调节机构；31、活动杆；32、齿轮；33、第一限位块；34、限位框；35、第二滑动板；36、滑动杆；37、第二张力弹簧；38、按压杆；39、限位槽；310、第二限位块；311、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿运输用输送机，包括输送机本体1和输送机支撑架11，输送机支撑架11的外部设置有清理机构2，清理机构2包括套框21，套框21的正面内壁固定连接有第一橡胶板28，套框21的内壁滑动连接有第一滑动板212，第一滑动板212靠近第一橡胶板28的一侧固定连接有第一张力弹簧211，第一张力弹簧211的正面一端固定连接有第二橡胶板29，第二橡胶板29远离第一橡胶板28的一侧固定连接有固定杆210，固定杆210位于第一张力弹簧211的内部，第一滑动板212远离第二橡胶板29的一侧转动连接有套筒214，套筒214的外壁与螺纹连接有螺纹管213，套筒214的外壁设置有螺纹，套筒214的外壁设置的螺纹与螺纹管213的内壁螺纹相匹配，螺纹管213的外壁与套框21的背面转动连接，套筒214的背面一端固定连接有转盘215，套筒214的内部与固定杆210的外壁滑动连接，套框21的一侧固定连接有连接架22，连接架22的另一侧固定连接有支撑板23，支撑板23的顶部内部转动连接有转动杆27，转动杆27的外壁固定连接有固定板24，固定板24的顶部固定连接有安装板25，安装板25的顶部放置有毛刷26，毛刷26与安装板25通过螺栓固定连接，安装板25、毛刷26的底部四角均设置有螺纹孔，安装板25、毛刷26的底部四角均设置的螺纹孔通过螺栓固定连接，套框21为两个，且以输送机本体1的中心点镜像对称；

支撑板23的正面设置有调节机构3，调节机构3包括活动杆31、限位框34，活动杆31的一端与安装板25的正面固定连接，安装板25的正面一端固定连接有活动杆31，限位框34的背面一侧与支撑板23的正面固定连接，限位框34的内壁滑动连接有第二滑动板35，第二滑动板35的顶部固定连接有滑动杆36，滑动杆36的顶端贯穿限位框34并延伸至限位框34的顶部外部，滑动杆36的外壁与限位框34的顶部滑动连接，滑动杆36的顶端固定连接有第一限位块33，第一限位块33的顶部外壁与齿轮32的外壁相啮合，第一限位块33的顶部外壁设置有齿牙，且与齿轮32外壁相啮合，第二滑动板35的顶部固定连接有按压杆38，限位框34的正面开设有限位槽39，按压杆38的外壁与限位槽39的内壁滑动连接，按压杆38为两个，且以第二滑动板35的中心点镜像对称，第二滑动板35的底部固定连接有第二张力弹簧37，限位框34的正面固定连接有第二限位块310，第二限位块310的内部转动连接有限位环311。

使用时，首先通过输送机支撑架11能够对输送机本体1进行支撑，组成一个完整的传输机，通过在输送机支撑架11的外部设置的清理机构2，通过套框21套接在输送机支撑架11的外部，通过套框21能够方便在输送机支撑架11的外壁滑动，通过转动转盘215，因为套筒214的外壁螺纹管213的内壁螺纹连接，同时套筒214远离转盘215的一端与第一滑动板212的一端转动连接，所以能够实现转盘215转动的时候能够带动套筒214转动，进而套筒214能够对第一滑动板212进行挤压，实现第一滑动板212对第二橡胶板29进行挤压，因此固定杆210能够对第二橡胶板29进行挤压，并且第一张力弹簧211能够与套筒214的内壁滑动连接，所以能够实现第二橡胶板29能够受到挤压之后与第一橡胶板28能够对输送机支撑架11进行夹持，便于套框21固定在输送机支撑架11的外壁，通过连接架22与支撑板23固定连接，所以支撑板23能够受到支撑，通过支撑板23的顶部转动转动杆27，通过转动杆27的外壁固定连接固定板24，通过安装板25能够对安装板25进行支撑，通过安装板25的顶部放置的毛刷26能够通过螺栓进行固定，进而毛刷26能够对输送机本体1的外壁传动带进行清理，避免了传送带在运输煤矿的时候有很多的灰尘被带落满地问题，同时毛刷26也方便拆卸进行更换；

通过设置的调节机构3，通过第二张力弹簧37在张力作用下能对第二滑动板35进行向上顶起，通过第二滑动板35能够对滑动杆36进行向上顶起，通过滑动杆36能够对第一限位块33进行挤压，因此第一限位块33顶部外壁设置的齿牙与齿轮32的外壁想啮合，进而能够实现齿轮32受到卡接，避免了安装板25的转动，当需要安装板25活动的时候，通过向下按压按压杆38，通过按压杆38在限位槽39的内壁向下滑动，进而能够上下第二滑动板35对第二张力弹簧37进行按压，因此使第一限位块33远离齿轮32，进而能够实现安装板25能够活动，同时通过按压杆38向下按压之后，通过第二限位块310能够对限位环311进行限位，通过限位环311能够活动之后，便于限位环311对按压杆38进行限位，也能够第二滑动板35始终对第二张力弹簧37进行按压，便于安装板25一直活动。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (7)

1.一种煤矿运输用输送机，包括输送机本体(1)和输送机支撑架(11)，其特征在于：所述输送机支撑架(11)的外部设置有清理机构(2)，所述清理机构(2)包括套框(21)，所述套框(21)的正面内壁固定连接有第一橡胶板(28)，所述套框(21)的内壁滑动连接有第一滑动板(212)，所述第一滑动板(212)靠近第一橡胶板(28)的一侧固定连接有第一张力弹簧(211)，所述第一张力弹簧(211)的正面一端固定连接有第二橡胶板(29)，所述第二橡胶板(29)远离第一橡胶板(28)的一侧固定连接有固定杆(210)，所述固定杆(210)位于第一张力弹簧(211)的内部，所述第一滑动板(212)远离第二橡胶板(29)的一侧转动连接有套筒(214)，所述套筒(214)的外壁螺纹连接有螺纹管(213)，所述螺纹管(213)的外壁与套框(21)的背面转动连接，所述套筒(214)的背面一端固定连接有转盘(215)，所述套筒(214)的内部与固定杆(210)的外壁滑动连接，所述套框(21)的一侧固定连接有连接架(22)，所述连接架(22)的另一侧固定连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)的顶部内部转动连接有转动杆(27)，所述转动杆(27)的外壁固定连接有固定板(24)，所述固定板(24)的顶部固定连接有安装板(25)，所述安装板(25)的顶部放置有毛刷(26)，所述毛刷(26)与安装板(25)通过螺栓固定连接；

所述支撑板(23)的正面设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括活动杆(31)、限位框(34)，所述活动杆(31)的一端与安装板(25)的正面固定连接，所述安装板(25)的正面一端固定连接有活动杆(31)，所述限位框(34)的背面一侧与支撑板(23)的正面固定连接，所述限位框(34)的内壁滑动连接有第二滑动板(35)，所述第二滑动板(35)的顶部固定连接有滑动杆(36)，所述滑动杆(36)的顶端固定连接有第一限位块(33)，所述第一限位块(33)的顶部外壁与齿轮(32)的外壁相啮合，所述第二滑动板(35)的顶部固定连接有按压杆(38)，所述限位框(34)的正面开设有限位槽(39)，所述按压杆(38)的外壁与限位槽(39)的内壁滑动连接，所述第二滑动板(35)的底部固定连接有第二张力弹簧(37)，所述限位框(34)的正面固定连接有第二限位块(310)，所述第二限位块(310)的内部转动连接有限位环(311)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿运输用输送机，其特征在于：所述套筒(214)的外壁设置有螺纹，所述套筒(214)的外壁设置的螺纹与螺纹管(213)的内壁螺纹相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿运输用输送机，其特征在于：所述安装板(25)、毛刷(26)的底部四角均设置有螺纹孔，所述安装板(25)、毛刷(26)的底部四角均设置的螺纹孔通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿运输用输送机，其特征在于：所述套框(21)为两个，且以输送机本体(1)的中心点镜像对称。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿运输用输送机，其特征在于：所述滑动杆(36)的顶端贯穿限位框(34)并延伸至限位框(34)的顶部外部，所述滑动杆(36)的外壁与限位框(34)的顶部滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿运输用输送机，其特征在于：所述第一限位块(33)的顶部外壁设置有齿牙，且与齿轮(32)外壁相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种煤矿运输用输送机，其特征在于：所述按压杆(38)为两个，且以第二滑动板(35)的中心点镜像对称。

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