CN220940233U - 一种高纯有机溶剂甲醇的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及甲醇制备技术领域，具体为一种高纯有机溶剂甲醇的生产装置，包括安装板，所述安装板的底部固定安装有支撑柱，所述安装板的顶部限位固定有填装筒，伸缩机构，所述伸缩机构包括收缩套与伸缩杆，所述安装板的顶部固定安装有伸缩机构。本实用新型通过设置有伸缩杆、收缩套、齿轮与齿条之间的相互配合，能够方便的通过第二电机输出端的旋转，带动齿轮旋转时与齿轮与齿条之间啮合，能够使伸缩杆顺着收缩套的内部进行滑动，使在使用时能够使伸缩杆同步带动搅拌叶同步向上移动，能够有效的防止搅拌叶与填装筒之间产生碰撞，同时能够在搅拌的过程中更加方便，使物料在转移时更加高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及甲醇制备技术领域，具体为一种高纯有机溶剂甲醇的生产装置。
背景技术
人类社会的发展对化学工业不断提出新的要求，促使化学工业不断进步和发展，目前，采用煤、天然气、焦炉气、各种尾气为原料制备合成气(CO+CO2+H2)，再以合成气为原料制备甲醇；然后再以甲醇为原料合成其他化学品的生产方式越来越多，生产规模越来越大，产品种类也越来越多。
授权公告号为CN219072804U，公开了一种用于甲醇生产的煤粉搅拌装置，其记载了实用新型属于甲醇生产加工技术领域，用于解决现有的煤粉搅拌时，受压力堆积，易造成部分煤粉出现结块现象及进料堆积在一处导致搅拌效率降低；并且搅拌时少量煤粉易附着在罐体内壁，既影响罐体内壁的洁净，又易造成煤粉浪费的情况；本实用新型通过在罐体上端设置筛分组件，减少进料时煤粉堆积一处以及部分煤粉出现结块而影响搅拌效率的情况；具体是一种用于甲醇生产的煤粉搅拌装置，包括罐体，罐体的上端设置有顶板，且顶板内部嵌入设置有筛网，顶板的上端设置有筛分组件棒；本实用新型通过设置清理组件，其与转轴、抵条及抵块一相互配合，既保持罐体内壁的洁净，又减少煤粉附着罐体内壁而造成浪费。
但是现有的甲醇再生产的过程中，为了不影响物料会反应不均匀需要使用到搅拌装置，现有的搅拌装置不能够方便的进行调节，从而使物料桶与搅拌叶之间很好的进行配合，同时搅拌桶在受到搅拌时会产生晃动和偏移的情况，不能够有效的将搅拌桶进行限位，因此需要设计一种高纯有机溶剂甲醇的生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高纯有机溶剂甲醇的生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的甲醇再生产的过程中，为了不影响物料会反应不均匀需要使用到搅拌装置，现有的搅拌装置不能够方便的进行调节，从而使物料桶与搅拌叶之间很好的进行配合，同时搅拌桶在受到搅拌时会产生晃动和偏移的情况，不能够有效的将搅拌桶进行限位的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯有机溶剂甲醇的生产装置，包括：
安装板，所述安装板的底部固定安装有支撑柱，所述安装板的顶部限位固定有填装筒；
伸缩机构，所述伸缩机构包括收缩套与伸缩杆，所述安装板的顶部固定安装有伸缩机构，所述伸缩机构的内部活动安装有收缩套，所述收缩套的外侧旋转安装有齿轮，所述收缩套的内部固定安装有与收缩套配合的缓冲弹簧，所述安装板的内部设置有限位机构。
优选的，所述收缩套的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有与搅拌叶配合的填装筒。
优选的，所述收缩套与齿轮之间通过安装架旋转安装，所述收缩套的一侧固定安装有与齿轮啮合的齿条。
优选的，所述收缩套的另一侧固定安装有与齿轮配合的第二电机，所述第二电机与收缩套之间通过限位架限位固定。
优选的，所述限位机构包括反向丝杆与转动盘，所述安装板的内部螺纹安装有安装块，所述安装块的内侧固定安装有夹持板。
优选的，所述安装板与安装块之间通过反向丝杆螺纹安装，所述反向丝杆的外侧固定安装有转动盘。
优选的，所述安装块与安装板之间通过滑动块滑动安装，所述安装板的内部开设有与滑动块配合的滑动槽，夹持板的内侧黏贴有防护套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置有伸缩杆、收缩套、齿轮与齿条之间的相互配合，能够方便的通过第二电机输出端的旋转，带动齿轮旋转时与齿轮与齿条之间啮合，能够使伸缩杆顺着收缩套的内部进行滑动，使在使用时能够使伸缩杆同步带动搅拌叶同步向上移动，能够有效的防止搅拌叶与填装筒之间产生碰撞，同时能够在搅拌的过程中更加方便，使物料在转移时更加高效。
2、通过设置有反向丝杆、夹持板、防护套、转动盘与滑动槽之间的相互配合，能够方便的通过旋转转动盘使反向丝杆同步旋转，使安装块能够顺着反向丝杆表面的螺纹方向进行移动，使夹持板能够对填装筒限位固定，能够在搅拌的过程中产生产生晃动和偏移的情况，增加稳定效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一外观立体结构示意图；
图2为本实用新型的第二外观立体结构示意图；
图3为本实用新型的齿条局部结构立体示意图；
图4为本实用新型的安装板内部局部结构立体示意图。
图中：1、安装板；101、支撑柱；102、填装筒；2、伸缩机构；201、收缩套；202、伸缩杆；203、第一电机；204、搅拌叶；205、安装架；206、齿轮；207、齿条；208、第二电机；209、缓冲弹簧；3、限位机构；301、反向丝杆；302、转动盘；303、安装块；304、夹持板；305、防护套；306、滑动槽；307、滑动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：一种高纯有机溶剂甲醇的生产装置,包括：
安装板1，安装板1的底部固定安装有支撑柱101，安装板1的顶部限位固定有填装筒102；
伸缩机构2，伸缩机构2包括收缩套201与伸缩杆202，安装板1的顶部固定安装有伸缩机构2，伸缩机构2的内部活动安装有收缩套201，收缩套201的外侧旋转安装有齿轮206，收缩套201的内部固定安装有与收缩套201配合的缓冲弹簧209，安装板1的内部设置有限位机构3。通过第二电机208输出端的旋转，带动齿轮206旋转时与齿轮206与齿条207之间啮合，能够使伸缩杆202顺着收缩套201的内部进行滑动，使在使用时能够使伸缩杆202同步带动搅拌叶204同步向上移动，能够有效的防止搅拌叶204与填装筒102之间产生碰撞。
实施例二
本实用新型提出的一种高纯有机溶剂甲醇的生产装置，相较于实施例一，请参阅图2和图3，收缩套201的顶部固定安装有第一电机203，第一电机203的输出端固定安装有与搅拌叶204配合的填装筒102。伸缩杆202顺着收缩套201的内部进行滑动，使在使用时能够使伸缩杆202同步带动搅拌叶204同步向上移动，能够有效的防止搅拌叶204与填装筒102之间产生碰撞，同时能够在搅拌的过程中更加方便，使物料在转移时更加高效。
进一步的，收缩套201与齿轮206之间通过安装架205旋转安装，收缩套201的一侧固定安装有与齿轮206啮合的齿条207。齿轮206与齿条207之间啮合，能够使伸缩杆202顺着收缩套201的内部进行滑动，使在使用时能够使伸缩杆202同步带动搅拌叶204同步向上移动。
进一步的，收缩套201的另一侧固定安装有与齿轮206配合的第二电机208，第二电机208与收缩套201之间通过限位架限位固定。使在使用时能够使伸缩杆202同步带动搅拌叶204同步向上移动，能够有效的防止搅拌叶204与填装筒102之间产生碰撞，同时能够在搅拌的过程中更加方便，使物料在转移时更加高效。
实施例三
本实用新型提出的一种高纯有机溶剂甲醇的生产装置，相较于实施例一，请参阅图3和图4，限位机构3包括反向丝杆301与转动盘302，安装板1的内部螺纹安装有安装块303，安装块303的内侧固定安装有夹持板304。通过旋转转动盘302使反向丝杆301同步旋转，使安装块303能够顺着反向丝杆301表面的螺纹方向进行移动，使夹持板304能够对填装筒102限位固定。
进一步的，安装板1与安装块303之间通过反向丝杆301螺纹安装，反向丝杆301的外侧固定安装有转动盘302。使安装块303能够顺着反向丝杆301表面的螺纹方向进行移动，使夹持板304能够对填装筒102限位固定，能够在搅拌的过程中产生产生晃动和偏移的情况。
进一步的，安装块303与安装板1之间通过滑动块307滑动安装，安装板1的内部开设有与滑动块307配合的滑动槽306，夹持板304的内侧黏贴有防护套305。使安装块303能够顺着反向丝杆301表面的螺纹方向进行移动，使夹持板304能够对填装筒102限位固定，能够在搅拌的过程中产生产生晃动和偏移的情况，增加稳定效果。
工作原理：通过第二电机208输出端的旋转，带动齿轮206旋转时与齿轮206与齿条207之间啮合，能够使伸缩杆202顺着收缩套201的内部进行滑动，使在使用时能够使伸缩杆202同步带动搅拌叶204同步向上移动，能够有效的防止搅拌叶204与填装筒102之间产生碰撞，同时能够在搅拌的过程中更加方便，使物料在转移时更加高效，通过旋转转动盘302使反向丝杆301同步旋转，使安装块303能够顺着反向丝杆301表面的螺纹方向进行移动，使夹持板304能够对填装筒102限位固定，能够在搅拌的过程中产生产生晃动和偏移的情况，增加稳定效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种高纯有机溶剂甲醇的生产装置，其特征在于，包括：
安装板(1)，所述安装板(1)的底部固定安装有支撑柱(101)，所述安装板(1)的顶部限位固定有填装筒(102)；
伸缩机构(2)，所述伸缩机构(2)包括收缩套(201)与伸缩杆(202)，所述安装板(1)的顶部固定安装有伸缩机构(2)，所述伸缩机构(2)的内部活动安装有收缩套(201)，所述收缩套(201)的外侧旋转安装有齿轮(206)，所述收缩套(201)的内部固定安装有与收缩套(201)配合的缓冲弹簧(209)，所述安装板(1)的内部设置有限位机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高纯有机溶剂甲醇的生产装置，其特征在于：所述收缩套(201)的顶部固定安装有第一电机(203)，所述第一电机(203)的输出端固定安装有与搅拌叶(204)配合的填装筒(102)。
3.根据权利要求1所述的一种高纯有机溶剂甲醇的生产装置，其特征在于：所述收缩套(201)与齿轮(206)之间通过安装架(205)旋转安装，所述收缩套(201)的一侧固定安装有与齿轮(206)啮合的齿条(207)。
4.根据权利要求1所述的一种高纯有机溶剂甲醇的生产装置，其特征在于：所述收缩套(201)的另一侧固定安装有与齿轮(206)配合的第二电机(208)，所述第二电机(208)与收缩套(201)之间通过限位架限位固定。
5.根据权利要求1所述的一种高纯有机溶剂甲醇的生产装置，其特征在于：所述限位机构(3)包括反向丝杆(301)与转动盘(302)，所述安装板(1)的内部螺纹安装有安装块(303)，所述安装块(303)的内侧固定安装有夹持板(304)。
6.根据权利要求1所述的一种高纯有机溶剂甲醇的生产装置，其特征在于：所述安装板(1)与安装块(303)之间通过反向丝杆(301)螺纹安装，所述反向丝杆(301)的外侧固定安装有转动盘(302)。
7.根据权利要求5所述的一种高纯有机溶剂甲醇的生产装置，其特征在于：所述安装块(303)与安装板(1)之间通过滑动块(307)滑动安装，所述安装板(1)的内部开设有与滑动块(307)配合的滑动槽(306)，夹持板(304)的内侧黏贴有防护套(305)。
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