CN217512294U - 一种矿山石料加工用振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石料加工技术领域，且公开了一种矿山石料加工用振动筛，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有排料管，所述箱体的底部两侧均固定安装有支架，所述箱体的顶部两侧均固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端通过驱动轴固定安装有凸轮，所述箱体的顶部一侧固定安装有进料斗，所述箱体的顶部两侧靠近安装架的前侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定安装有滑轮。本实用新型通过活动板、限位柱、拉杆、第三弹簧之间的配合设置，便于将第一插板从安装座上拆卸，从而便于将筛网从安装座上拆卸，进而便于对筛网进行拆卸，拆卸时省时省力，便于对筛网进行维护。

Description

一种矿山石料加工用振动筛

技术领域

本实用新型涉及石料加工技术领域，具体为一种矿山石料加工用振动筛。

背景技术

矿山石料是建筑行业必不可少的重要材料，在矿山石料的开采加工中，破碎与筛分是矿山石料再利用的重要环节，筛分作业主要由振动筛完成。

目前市场上的一些矿山石料加工用振动筛：

(1)在对石料进行加工过程中，由于大多数的振动筛通常采用螺栓的方式与连接部件进行固定，导致在对振动筛进行拆卸时费时费力，拆卸较为不便，进而导致对振动筛的维护效率较低；

(2)在对石料进行加工过程中，由于大多数的振动筛通常为一体式结构，当振动筛的局部破损后，会影响筛分效果，因此需要对振动筛进行整体置换，但是这种方式不仅会导致材料的浪费，还会导致加工成本较高。

所以我们提出了一种矿山石料加工用振动筛，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种矿山石料加工用振动筛，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些矿山石料加工用振动筛，存在拆卸较为不便和加工成本较高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种矿山石料加工用振动筛，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有排料管，所述箱体的底部两侧均固定安装有支架，所述箱体的顶部两侧均固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端通过驱动轴固定安装有凸轮，所述箱体的顶部一侧固定安装有进料斗，所述箱体的顶部两侧靠近安装架的前侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定安装有滑轮，所述滑杆的顶端外侧固定安装有连接板，所述连接板的底部两侧均固定安装有第一弹簧；

所述箱体的内部活动连接有筛网，所述筛网的一侧设置有安装座，所述安装座的内部设置有第一插板，所述筛网包括第一筛分板、第二筛分板，所述第二筛分板的一侧固定安装有第二插板，所述第二插板的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部一侧固定安装有第一限位块，所述滑板的顶部另一侧固定安装有第二限位块，所述滑板的底部固定安装有第二弹簧；

所述安装座的内部上方开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有活动板，所述活动板的底部固定安装有限位柱，所述活动板的顶部固定安装有拉杆，所述拉杆的外侧设置有第三弹簧。

优选的，所述第一筛分板的一侧开设有与第二插板相适配的插槽，所述第一筛分板的两侧均开设有第一限位孔，所述第一筛分板的两侧远离第一限位孔的一侧均开设有第二限位孔，所述第一限位孔与第一限位块相适配，所述第二限位孔与第二限位孔。

优选的，所述筛网的数量有两个，两个所述筛网呈对称排列，所述筛网倾斜设置，两个所述筛网之间通过连接杆相固定，所述箱体的两侧均开设有与筛网相适配的排料槽，上方所述筛网的过滤孔直径大于下方所述筛网的过滤孔直径。

优选的，所述箱体的内壁两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，所述安装座的一侧与滑块相固定。

进一步的，左侧所述滑杆的底端与安装座的顶部相固定，右侧所述滑杆的底端与筛网的顶部一侧相固定，所述滑轮与凸轮滑动连接。

进一步的，所述第一插板的一侧与筛网的一侧相固定，所述第一插板的顶部开设有与限位柱相适配的孔。

进一步的，所述第一弹簧的底端与箱体的顶部相固定，所述第二弹簧的底端与第二插板的内底壁相固定，所述第三弹簧的顶端与安装槽的内顶壁相固定，所述第三弹簧的底端与活动板的顶部相固定。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过活动板、限位柱、拉杆、第三弹簧之间的配合设置，便于将第一插板从安装座上拆卸，从而便于将筛网从安装座上拆卸，进而便于对筛网进行拆卸，拆卸时省时省力，便于对筛网进行维护。

(2)、通过第二插板、滑板、第一限位块、第二限位块、第二弹簧之间的配合设置，可以将第一筛分板与第二筛分板分离，从而将筛网一分为二，在筛网出现破损时，对第一筛分板或第二筛分板进行更换即可，无需对整个筛网进行更换，既可以避免材料的浪费，还可以降低加工成本。

附图说明

图1为本实用新型矿山石料加工用振动筛的整体的主视结构示意图；

图2为本实用新型矿山石料加工用振动筛的箱体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型矿山石料加工用振动筛的筛网的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型矿山石料加工用振动筛的图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型矿山石料加工用振动筛的安装座的剖面结构示意图；

图6为本实用新型矿山石料加工用振动筛的安装座的立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、排料管；3、支架；4、安装架；5、驱动电机；6、凸轮；7、进料斗；8、滑杆；9、滑轮；10、第一弹簧；11、连接板；12、筛网；13、安装座；14、第一插板；15、第一筛分板；16、第二筛分板；17、第二插板；18、滑板；19、第一限位块；20、第二限位块；21、第二弹簧；22、第一限位孔；23、第二限位孔；24、安装槽；25、活动板；26、限位柱；27、拉杆；28、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6所示，本实用新型提供一种矿山石料加工用振动筛；包括箱体1，箱体1的底部固定安装有排料管2，箱体1的底部两侧均固定安装有支架3，箱体1的顶部两侧均固定安装有安装架4，安装架4的顶部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的一端通过驱动轴固定安装有凸轮6，箱体1的顶部一侧固定安装有进料斗7，箱体1的顶部两侧靠近安装架4的前侧均滑动连接有滑杆8，滑杆8的顶端固定安装有滑轮9，滑杆8的顶端外侧固定安装有连接板11，连接板11的底部两侧均固定安装有第一弹簧10；

箱体1的内部活动连接有筛网12，筛网12的一侧设置有安装座13，安装座13的内部设置有第一插板14，筛网12包括第一筛分板15、第二筛分板16，第二筛分板16的一侧固定安装有第二插板17，第二插板17的内部滑动连接有滑板18，滑板18的顶部一侧固定安装有第一限位块19，滑板18的顶部另一侧固定安装有第二限位块20，滑板18的底部固定安装有第二弹簧21；

安装座13的内部上方开设有安装槽24，安装槽24的内部滑动连接有活动板25，活动板25的底部固定安装有限位柱26，活动板25的顶部固定安装有拉杆27，拉杆27的外侧设置有第三弹簧28；

根据图3所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：第一筛分板15的一侧开设有与第二插板17相适配的插槽，第一筛分板15的两侧均开设有第一限位孔22，第一筛分板15的两侧远离第一限位孔22的一侧均开设有第二限位孔23，第一限位孔22与第一限位块19相适配，第二限位孔23与第二限位孔23；

根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：筛网12的数量有两个，两个筛网12呈对称排列，筛网12倾斜设置，两个筛网12之间通过连接杆相固定，箱体1的两侧均开设有与筛网12相适配的排料槽，上方筛网12的过滤孔直径大于下方筛网12的过滤孔直径；

根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：箱体1的内壁两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，安装座13的一侧与滑块相固定；

根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：左侧滑杆8的底端与安装座13的顶部相固定，右侧滑杆8的底端与筛网12的顶部一侧相固定，滑轮9与凸轮6滑动连接；

根据图3所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：第一插板14的一侧与筛网12的一侧相固定，第一插板14的顶部开设有与限位柱26相适配的孔；

根据图1和3-4所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：第一弹簧10的底端与箱体1的顶部相固定，第二弹簧21的底端与第二插板17的内底壁相固定，第三弹簧28的顶端与安装槽24的内顶壁相固定，第三弹簧28的底端与活动板25的顶部相固定。

本实施例的工作原理：在使用该矿山石料加工用振动筛时，如图1-6所示，该装置整体由箱体1、驱动电机5、凸轮6、滑杆8、滑轮9、安装座13、筛网12、组成，在加工时，通过进料斗7加入石料，此时启动驱动电机5，驱动电机5通过驱动轴带动凸轮6进行旋转，此时凸轮6通过滑轮9不断下压滑杆8，滑杆8在上下移动的过程中带动筛网12进行震动，在震动的过程中，大块的石料从箱体1右侧的排料槽排出，体积较小的石料从左侧的排料槽排出，体积最小的从排料管2排出，在对筛网12进行拆卸时，向上拉动拉杆27，此时拉杆27通过活动板25带动限位柱26上下移动并与第一插板14脱离，此时将第一插板14从安装座13上拉出即可对筛网12进行拆卸，需要对筛网12进行维护时，通过尖锐杆分别将第一限位块19、第二限位块20推入第二插板17的内部，此时第二弹簧21处于压缩状态，然后将第二插板17从第一筛分板15上拔出即可完成对筛网12的拆分。

Claims (7)

1.一种矿山石料加工用振动筛，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部固定安装有排料管(2)，所述箱体(1)的底部两侧均固定安装有支架(3)，所述箱体(1)的顶部两侧均固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)的顶部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的一端通过驱动轴固定安装有凸轮(6)，所述箱体(1)的顶部一侧固定安装有进料斗(7)，所述箱体(1)的顶部两侧靠近安装架(4)的前侧均滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的顶端固定安装有滑轮(9)，所述滑杆(8)的顶端外侧固定安装有连接板(11)，所述连接板(11)的底部两侧均固定安装有第一弹簧(10)；

所述箱体(1)的内部活动连接有筛网(12)，所述筛网(12)的一侧设置有安装座(13)，所述安装座(13)的内部设置有第一插板(14)，所述筛网(12)包括第一筛分板(15)、第二筛分板(16)，所述第二筛分板(16)的一侧固定安装有第二插板(17)，所述第二插板(17)的内部滑动连接有滑板(18)，所述滑板(18)的顶部一侧固定安装有第一限位块(19)，所述滑板(18)的顶部另一侧固定安装有第二限位块(20)，所述滑板(18)的底部固定安装有第二弹簧(21)；

所述安装座(13)的内部上方开设有安装槽(24)，所述安装槽(24)的内部滑动连接有活动板(25)，所述活动板(25)的底部固定安装有限位柱(26)，所述活动板(25)的顶部固定安装有拉杆(27)，所述拉杆(27)的外侧设置有第三弹簧(28)。

2.根据权利要求1所述的矿山石料加工用振动筛，其特征在于，所述第一筛分板(15)的一侧开设有与第二插板(17)相适配的插槽，所述第一筛分板(15)的两侧均开设有第一限位孔(22)，所述第一筛分板(15)的两侧远离第一限位孔(22)的一侧均开设有第二限位孔(23)，所述第一限位孔(22)与第一限位块(19)相适配，所述第二限位孔(23)与第二限位孔(23)。

3.根据权利要求1所述的矿山石料加工用振动筛，其特征在于，所述筛网(12)的数量有两个，两个所述筛网(12)呈对称排列，所述筛网(12)倾斜设置，两个所述筛网(12)之间通过连接杆相固定，所述箱体(1)的两侧均开设有与筛网(12)相适配的排料槽，上方所述筛网(12)的过滤孔直径大于下方所述筛网(12)的过滤孔直径。

4.根据权利要求1所述的矿山石料加工用振动筛，其特征在于，所述箱体(1)的内壁两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，所述安装座(13)的一侧与滑块相固定。

5.根据权利要求1所述的矿山石料加工用振动筛，其特征在于，左侧所述滑杆(8)的底端与安装座(13)的顶部相固定，右侧所述滑杆(8)的底端与筛网(12)的顶部一侧相固定，所述滑轮(9)与凸轮(6)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的矿山石料加工用振动筛，其特征在于，所述第一插板(14)的一侧与筛网(12)的一侧相固定，所述第一插板(14)的顶部开设有与限位柱(26)相适配的孔。

7.根据权利要求1所述的矿山石料加工用振动筛，其特征在于，所述第一弹簧(10)的底端与箱体(1)的顶部相固定，所述第二弹簧(21)的底端与第二插板(17)的内底壁相固定，所述第三弹簧(28)的顶端与安装槽(24)的内顶壁相固定，所述第三弹簧(28)的底端与活动板(25)的顶部相固定。

Images