CN217726245U - 一种用于混凝土骨料的筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于混凝土骨料的筛选装置，包括筛选壳体、筛网、固定螺栓、驱动结构、筛选结构和防堵结构，所述筛选壳体顶部设有进料口，所述筛选壳体顶部设有电机保护壳，所述筛选壳体底部设有出料口，所述筛选壳体内侧壁设有固定环，所述固定环底部设有环形凹台，所述筛网放置于固定环上，所述固定螺栓通过螺纹连接设于筛网和固定环上，所述驱动结构设于筛选壳体内，所述筛选结构设于驱动结构上且位于筛网上方，所述防堵结构设于驱动结构上且位于筛网下方。本实用新型涉及混凝土技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，可高效筛分骨料，方便快速更换筛网的用于混凝土骨料的筛选装置。

Description

一种用于混凝土骨料的筛选装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种用于混凝土骨料的筛选装置。

背景技术

混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点,这些特点使其使用范围十分广泛；混凝土是由水泥做胶凝材料，与砂、石等骨料和水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配制获得，在进行混凝土生产前，需对砂、石等骨料进行筛选，剔除不符合尺寸要求的骨料，现有的混凝土骨料的筛选装置普遍筛选效率较低，对于筛选不同大小骨料需要用到不同筛网，筛网更换较为麻烦。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种结构合理、简单，可高效筛分骨料，方便快速更换筛网的用于混凝土骨料的筛选装置。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种用于混凝土骨料的筛选装置，包括筛选壳体、筛网、固定螺栓、驱动结构、筛选结构和防堵结构，所述筛选壳体顶部设有进料口，所述筛选壳体顶部设有电机保护壳，所述筛选壳体底部设有出料口，所述筛选壳体内侧壁设有固定环，所述固定环底部设有环形凹台，所述筛网放置于固定环上，所述固定螺栓通过螺纹连接设于筛网和固定环上，所述驱动结构设于筛选壳体内，所述筛选结构设于驱动结构上且位于筛网上方，所述防堵结构设于驱动结构上且位于筛网下方。

为了使筛选装置对骨料进行高效筛选，所述驱动结构包括驱动电机、锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三、驱动转轴、驱动套筒和筛选支撑杆，所述驱动套筒转动设于筛选壳体内，所述驱动套筒顶部贯穿筛选壳体顶部转动设于电机保护壳内，所述驱动转轴上端转动设于电机保护壳内顶壁，所述驱动转轴下端贯穿驱动套筒和筛网且转动设于筛网下方，所述驱动电机设于筛选壳体顶部且位于电机保护壳内，所述锥齿轮一设于驱动电机的动力输出轴上，所述锥齿轮二设于驱动转轴位于电机保护壳内部分，所述锥齿轮三设于驱动套筒顶端，所述锥齿轮一分别与锥齿轮二和锥齿轮三啮合，所述筛选支撑杆一端设于驱动套筒位于筛选壳体内部分，所述筛选壳体内侧壁设有环形凹槽，所述筛选支撑杆另一端滑动设于环形凹槽内。

为了使筛选装置对骨料进行高效筛选，剔除较大的不符合尺寸骨料，所述筛选结构包括减震支撑块、导向杆、减震弹簧和刷板，所述筛选支撑杆底部设有筛选凹槽，所述减震支撑块设于筛选凹槽内，所述减震支撑块上设有导向孔，所述导向杆上端滑动设于导向孔内，所述刷板设于导向杆下端，所述减震弹簧套设于减震支撑块和导向杆上，所述减震弹簧两端设于筛选凹槽顶壁和刷板上，所述减震支撑块、导向杆和减震弹簧设有多组。

进一步地，所述筛选支撑杆和筛选结构均设有两组。

为了使筛选装置可以防止较大骨料堵塞筛网，同时方便对筛网快速更换，所述防堵结构包括防堵刮板、卡合连杆和卡合组件，所述驱动转轴底部设有限位孔，所述卡合连杆滑动设于限位孔中，所述卡合连杆上设有卡合凹槽，所述防堵刮板设于卡合连杆底部，所述卡合组件设于驱动转轴上。

其中，所述卡合组件包括卡合滑柱、限位块和限位弹簧，所述驱动转轴上设有卡合腔，所述卡合滑柱一端贯穿卡合腔且滑动设于卡合连杆上的卡合凹槽内，所述卡合滑柱位于卡合腔内部分设有凸台，所述限位弹簧套设于卡合滑柱上且两端分别与凸台和卡合腔侧壁相连，所述限位块设于卡合滑柱另一端上。

进一步地，所述筛选壳体上铰接设有清理门。

进一步地，所述筛选壳体底部设有支撑腿。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种用于混凝土骨料的筛选装置，通过驱动结构、筛选结构和防堵结构配合，对骨料进行高效筛选，加入筛选壳体内的骨料在刷板的驱动下均匀平铺在筛网上，通过刷板大大提高了筛选效率，避免了骨料筛分时堆积在一起，防堵刮板可以将卡在筛网上的骨料刮除，防止堵塞筛网影响筛分效率，通过卡合组件可快速取下防堵刮板，进而取下筛网，方便对于筛网的更换，以满足对不同粒径尺寸的骨料筛选。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于混凝土骨料的筛选装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于混凝土骨料的筛选装置的透视结构示意图；

图3为图2的A部分局部放大示意图；

图4为图2的B部分局部放大示意图。

其中，1、筛选壳体，2、筛网，3、固定螺栓，4、驱动结构，5、筛选结构，6、防堵结构，7、进料口，8、电机保护壳，9、出料口，10、固定环，11、驱动电机，12、锥齿轮一，13、锥齿轮二，14、锥齿轮三，15、驱动转轴，16、驱动套筒，17、筛选支撑杆，18、减震支撑块，19、导向杆，20、减震弹簧，21、刷板，22、筛选凹槽，23、防堵刮板，24、卡合连杆，25、卡合滑柱，26、限位块，27、限位弹簧，28、卡合腔，29、凸台，30、清理门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～4所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种用于混凝土骨料的筛选装置，包括筛选壳体1、筛网2、固定螺栓3、驱动结构4、筛选结构5和防堵结构6，筛选壳体1顶部设有进料口7，筛选壳体1顶部设有电机保护壳8，筛选壳体1底部设有出料口9，筛选壳体1内侧壁设有固定环10，固定环10底部设有环形凹台，筛网2放置于固定环10上，固定螺栓3通过螺纹连接设于筛网2和固定环10上，驱动结构4设于筛选壳体1内，筛选结构5设于驱动结构4上且位于筛网2上方，防堵结构6设于驱动结构4上且位于筛网2下方。

如图2所示，驱动结构4包括驱动电机11、锥齿轮一12、锥齿轮二13、锥齿轮三14、驱动转轴15、驱动套筒16和筛选支撑杆17，驱动套筒16转动设于筛选壳体1内，驱动套筒16顶部贯穿筛选壳体1顶部转动设于电机保护壳8内，驱动转轴15上端转动设于电机保护壳8内顶壁，驱动转轴15下端贯穿驱动套筒16和筛网2且转动设于筛网2下方，驱动电机11设于筛选壳体1顶部且位于电机保护壳8内，锥齿轮一12设于驱动电机11的动力输出轴上，锥齿轮二13设于驱动转轴15位于电机保护壳8内部分，锥齿轮三14设于驱动套筒16顶端，锥齿轮一12分别与锥齿轮二13和锥齿轮三14啮合，筛选支撑杆17一端设于驱动套筒16位于筛选壳体1内部分，筛选壳体1内侧壁设有环形凹槽，筛选支撑杆17另一端滑动设于环形凹槽内。

如图2和图3所示，筛选结构5包括减震支撑块18、导向杆19、减震弹簧20和刷板21，筛选支撑杆17底部设有筛选凹槽22，减震支撑块18设于筛选凹槽22内，减震支撑块18上设有导向孔，导向杆19上端滑动设于导向孔内，刷板21设于导向杆19下端，减震弹簧20套设于减震支撑块18和导向杆19上，减震弹簧20两端设于筛选凹槽22顶壁和刷板21上，减震支撑块18、导向杆19和减震弹簧20设有多组。

其中，筛选支撑杆17和筛选结构5均设有两组。

如图2所示，防堵结构6包括防堵刮板23、卡合连杆24和卡合组件，驱动转轴15底部设有限位孔，卡合连杆24滑动设于限位孔中，卡合连杆24上设有卡合凹槽，防堵刮板23设于卡合连杆24底部，卡合组件设于驱动转轴15上。

如图2和图4所示，卡合组件包括卡合滑柱25、限位块26和限位弹簧27，驱动转轴15上设有卡合腔28，卡合滑柱25一端贯穿卡合腔28且滑动设于卡合连杆24上的卡合凹槽内，卡合滑柱25位于卡合腔28内部分设有凸台29，限位弹簧27套设于卡合滑柱25上且两端分别与凸台29和卡合腔28侧壁相连，限位块26设于卡合滑柱25另一端上。

如图1所示，筛选壳体1上铰接设有清理门30。

如图1所示，筛选壳体1底部设有支撑腿。

具体使用时，将骨料从进料口7投入筛选壳体1内，启动驱动电机11，驱动电机11带动锥齿轮一12转动，锥齿轮一12分别带动锥齿轮二13和锥齿轮三14转动，锥齿轮三14带动驱动套筒16转动，驱动套筒16带动筛选支撑杆17转动，筛选支撑杆17带动筛选结构5转动，使刷板21对堆积在筛网2上的骨料进行推动，在刷板21的驱动下使骨料均匀平铺在筛网2上，通过刷板21大大提高了筛选效率，避免了骨料筛分时堆积在一起，同时有效打散团聚的骨料，通过减震支撑块18、导向杆19和减震弹簧20的设置可以减小刷板21在筛分过程中受到的骨料挤压力；锥齿轮二13带动驱动转轴15转动，驱动转轴15带动卡合连杆24转动，卡合连杆24带动防堵刮板23转动将卡在筛网2上的骨料刮起，防止堵塞筛网2，符合要求的骨料从筛网2落下经出料口9排出，通过清理门30可以将筛除的不符合尺寸的骨料清除；若需要调节筛选骨料的尺寸，需更换筛网2，通过手动拔动限位块26带动卡合滑柱25从卡合连杆24上的卡合凹槽滑出，取下防堵刮板23，取下固定螺栓3，进而取下筛网2，筛网2更换快速方便。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于混凝土骨料的筛选装置，其特征在于：包括筛选壳体、筛网、固定螺栓、驱动结构、筛选结构和防堵结构，所述筛选壳体顶部设有进料口，所述筛选壳体顶部设有电机保护壳，所述筛选壳体底部设有出料口，所述筛选壳体内侧壁设有固定环，所述固定环底部设有环形凹台，所述筛网放置于固定环上，所述固定螺栓通过螺纹连接设于筛网和固定环上，所述驱动结构设于筛选壳体内，所述筛选结构设于驱动结构上且位于筛网上方，所述防堵结构设于驱动结构上且位于筛网下方；所述驱动结构包括驱动电机、锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三、驱动转轴、驱动套筒和筛选支撑杆，所述驱动套筒转动设于筛选壳体内，所述驱动套筒顶部贯穿筛选壳体顶部转动设于电机保护壳内，所述驱动转轴上端转动设于电机保护壳内顶壁，所述驱动转轴下端贯穿驱动套筒和筛网且转动设于筛网下方，所述驱动电机设于筛选壳体顶部且位于电机保护壳内，所述锥齿轮一设于驱动电机的动力输出轴上，所述锥齿轮二设于驱动转轴位于电机保护壳内部分，所述锥齿轮三设于驱动套筒顶端，所述锥齿轮一分别与锥齿轮二和锥齿轮三啮合，所述筛选支撑杆一端设于驱动套筒位于筛选壳体内部分，所述筛选壳体内侧壁设有环形凹槽，所述筛选支撑杆另一端滑动设于环形凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土骨料的筛选装置，其特征在于：所述筛选结构包括减震支撑块、导向杆、减震弹簧和刷板，所述筛选支撑杆底部设有筛选凹槽，所述减震支撑块设于筛选凹槽内，所述减震支撑块上设有导向孔，所述导向杆上端滑动设于导向孔内，所述刷板设于导向杆下端，所述减震弹簧套设于减震支撑块和导向杆上，所述减震弹簧两端设于筛选凹槽顶壁和刷板上，所述减震支撑块、导向杆和减震弹簧设有多组。

3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土骨料的筛选装置，其特征在于：所述筛选支撑杆和筛选结构均设有两组。

4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土骨料的筛选装置，其特征在于：所述防堵结构包括防堵刮板、卡合连杆和卡合组件，所述驱动转轴底部设有限位孔，所述卡合连杆滑动设于限位孔中，所述卡合连杆上设有卡合凹槽，所述防堵刮板设于卡合连杆底部，所述卡合组件设于驱动转轴上。

5.根据权利要求4所述的一种用于混凝土骨料的筛选装置，其特征在于：所述卡合组件包括卡合滑柱、限位块和限位弹簧，所述驱动转轴上设有卡合腔，所述卡合滑柱一端贯穿卡合腔且滑动设于卡合连杆上的卡合凹槽内，所述卡合滑柱位于卡合腔内部分设有凸台，所述限位弹簧套设于卡合滑柱上且两端分别与凸台和卡合腔侧壁相连，所述限位块设于卡合滑柱另一端上。

6.根据权利要求5所述的一种用于混凝土骨料的筛选装置，其特征在于：所述筛选壳体上铰接设有清理门。

7.根据权利要求6所述的一种用于混凝土骨料的筛选装置，其特征在于：所述筛选壳体底部设有支撑腿。

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