CN218223234U

CN218223234U - 用于橡胶轮胎生产的喷涂装置

Info

Publication number: CN218223234U
Application number: CN202221859649.5U
Authority: CN
Inventors: 于彬; 于子海; 杜金平; 杜金燕; 高蕾
Original assignee: Qingdao Taihang Tire Co ltd
Current assignee: Qingdao Taihang Tire Co ltd
Priority date: 2022-07-19
Filing date: 2022-07-19
Publication date: 2023-01-06
Anticipated expiration: 2032-07-19

Abstract

本实用新型公开了用于橡胶轮胎生产的喷涂装置，包括工作台，所述工作台的顶端设有竖直向上的转动轴，工作台的底端安装有驱动转动轴转动的驱动电机；所述转动轴的外部设有用于对橡胶轮胎内壁喷刷的内涂刷板和设在转动轴外部用于对橡胶轮胎外壁喷涂的外涂刷板；本实用新型通过驱动电机的输出轴带动转动轴进行转动，转动轴带动内涂刷板和外涂刷板进行转动，内涂刷板可以对橡胶轮胎的内壁进行涂刷，外涂刷板可以对橡胶轮胎的外壁进行涂刷，而转动轴带动内涂刷板和外涂刷板同时转动，提高了橡胶轮胎喷涂的效率，节省了大量的时间。

Description

用于橡胶轮胎生产的喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶轮胎生产相关技术领域，具体为用于橡胶轮胎生产的喷涂装置。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能和缓冲性能，为了提高轮胎的性能，一般采用一种呈软固态状并具有较高粘度的胶料喷涂在轮胎胎体的内腔壁上来实现，现有技术中，通过喷涂装置进行喷涂。

橡胶轮胎在生产加工完成后，需要在橡胶轮胎的内壁和外壁进行喷漆处理，而目前的喷涂装置大多只能对橡胶轮胎的外壁或者只能对橡胶轮胎的内壁进行喷涂，影响了橡胶轮胎喷涂的效率，因此我们对此做出改进，提出用于橡胶轮胎生产的喷涂装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供用于橡胶轮胎生产的喷涂装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型用于橡胶轮胎生产的喷涂装置，包括工作台，所述工作台的顶端设有竖直向上的转动轴，工作台的底端安装有驱动转动轴转动的驱动电机；所述转动轴的外部设有用于对橡胶轮胎内壁喷刷的内涂刷板和设在转动轴外部用于对橡胶轮胎外壁喷涂的外涂刷板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内涂刷板上靠近转动轴的一端经调节杆与转动轴相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节杆包括与转动轴外壁相连接的调节套管和与内涂刷板相连接并与调节套管相套接的调节连杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节套管上开设有多个连接孔，调节连杆上位于调节套管的一端开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有穿过连接孔的定位螺钉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴的外壁设有多个连接调节件，外涂刷板设在其中一个连接调节件上，连接调节件包括与外涂刷板一端相连接的连接套和设在转动轴外壁并与连接套相连接的连接板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接套上开设有多个等距分布的限位孔，连接板上位于连接套内部的一端开设有安装槽，安装槽的内部设有复位弹簧，安装槽的端部设有与其中一个限位孔相适配的限位杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台上滑动设有用于对待喷涂的橡胶轮胎定位的定位件，定位件包括设在工作台上的安装板，安装板上开设有T形的滑槽，滑槽的内部设有丝杆，丝杆上设有与滑槽相匹配的两个滑块，滑块的外部设有用于夹持橡胶轮胎的夹持板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆由两段旋向相反的螺纹杆构成，两个滑块分别设在丝杆上的两段螺纹杆上；所述安装板的底端设有燕尾块，工作台上开设有与燕尾块相匹配的燕尾槽。

本实用新型的有益效果是：

1.该种用于橡胶轮胎生产的喷涂装置，在对橡胶轮胎的内壁和外壁进行喷涂时，通过工作台的顶端设有竖直向上的转动轴，工作台的底端安装有驱动转动轴转动的驱动电机，驱动电机的输出轴带动转动轴进行转动，转动轴带动内涂刷板和外涂刷板进行转动，内涂刷板可以对橡胶轮胎的内壁进行涂刷，外涂刷板可以对橡胶轮胎的外壁进行涂刷，而转动轴带动内涂刷板和外涂刷板同时转动，提高了橡胶轮胎喷涂的效率，节省了大量的时间。

2.该种用于橡胶轮胎生产的喷涂装置，通过内涂刷板上靠近转动轴的一端经调节杆与转动轴相连接，在将待涂刷的橡胶轮胎套到转动轴的外部后，并使内涂刷板置于待喷涂的橡胶轮胎内部，将紧固螺钉穿过调节套管上开设的连接孔，转动紧固螺钉，使得紧固螺钉与调节连杆上开设的螺纹孔螺纹连接，可以调节内涂刷板与橡胶轮胎内壁之间的距离，从而便于将内涂刷板调节到与橡胶轮胎内壁相接触的位置，进而便于内涂刷板对橡胶轮胎的内壁喷涂。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型用于橡胶轮胎生产的喷涂装置的结构示意图；

图2是本实用新型用于橡胶轮胎生产的喷涂装置的调节杆结构示意图；

图3是本实用新型用于橡胶轮胎生产的喷涂装置的调节杆结构剖视图；

图4是本实用新型用于橡胶轮胎生产的喷涂装置的连接调节件结构示意图；

图5是本实用新型用于橡胶轮胎生产的喷涂装置的连接调节件结构剖视图；

图6是本实用新型用于橡胶轮胎生产的喷涂装置的剖视结构示意图；

图7是本实用新型用于橡胶轮胎生产的喷涂装置的剖视结构剖视图。

图中：1、工作台；2、转动轴；4、内涂刷板；5、外涂刷板；6、调节杆；7、调节套管；8、调节连杆；9、连接孔；10、螺纹孔；11、定位螺钉；12、连接调节件；13、连接套；14、连接板；15、限位孔；16、安装槽；17、复位弹簧；18、限位杆；19、定位件；20、安装板；21、滑槽；22、丝杆；23、滑块；24、夹持板；25、燕尾块；26、燕尾槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，本实用新型用于橡胶轮胎生产的喷涂装置，包括工作台1，所述工作台1的顶端设有竖直向上的转动轴2，工作台1的底端安装有驱动转动轴2转动的驱动电机；所述转动轴2的外部设有用于对橡胶轮胎内壁喷刷的内涂刷板4和设在转动轴2外部用于对橡胶轮胎外壁喷涂的外涂刷板5，驱动电机的输出轴带动转动轴2进行转动，转动轴2带动内涂刷板4和外涂刷板5进行转动，内涂刷板4可以对橡胶轮胎的内壁进行涂刷，外涂刷板5可以对橡胶轮胎的外壁进行涂刷，而转动轴2带动内涂刷板4和外涂刷板5同时转动，提高了橡胶轮胎喷涂的效率，节省了大量的时间。

具体的，如图2和图3所示，所述内涂刷板4上靠近转动轴2的一端经调节杆6与转动轴2相连接，所述调节杆6包括与转动轴2外壁相连接的调节套管7和与内涂刷板4相连接并与调节套管7相套接的调节连杆8，所述调节套管7上开设有多个连接孔9，调节连杆8上位于调节套管7的一端开设有螺纹孔10，螺纹孔10的内部螺纹连接有穿过连接孔9的定位螺钉11，在将待涂刷的橡胶轮胎套到转动轴2的外部后，并使内涂刷板4置于待喷涂的橡胶轮胎内部，将紧固螺钉穿过调节套管7上开设的连接孔9，转动紧固螺钉，使得紧固螺钉与调节连杆8上开设的螺纹孔10螺纹连接，可以调节内涂刷板4与橡胶轮胎内壁之间的距离，从而便于将内涂刷板4调节到与橡胶轮胎内壁相接触的位置，进而便于内涂刷板4对橡胶轮胎的内壁喷涂。

具体的，如图4和图5所示，所述转动轴2的外壁设有多个连接调节件12，外涂刷板5设在其中一个连接调节件12上，连接调节件12包括与外涂刷板5一端相连接的连接套13和设在转动轴2外壁并与连接套13相连接的连接板14，所述连接套13上开设有多个等距分布的限位孔15，连接板14上位于连接套13内部的一端开设有安装槽16，安装槽16的内部设有复位弹簧17，安装槽16的端部设有与其中一个限位孔15相适配的限位杆18，在对橡胶轮胎的外壁进行喷涂时，推动外涂刷板5，使连接套13进行运动，在外涂刷板5与橡胶轮胎的外壁相接触后，在复位弹簧17弹性势能的作用下限位杆18插入到限位孔15的内部，就可以对连接套13和连接板14的连接进行限位，可以将外涂刷板5调节到与橡胶轮胎外壁相接触的情况。

具体的，如图6和图7所示，所述工作台1上滑动设有用于对待喷涂的橡胶轮胎定位的定位件19，定位件19包括设在工作台1上的安装板20，安装板20上开设有T形的滑槽21，滑槽21的内部设有丝杆22，丝杆22上设有与滑槽21相匹配的两个滑块23，滑块23的外部设有用于夹持橡胶轮胎的夹持板24，所述丝杆22由两段旋向相反的螺纹杆构成，两个滑块23分别设在丝杆22上的两段螺纹杆上；所述安装板20的底端设有燕尾块25，工作台1上开设有与燕尾块25相匹配的燕尾槽26，在对橡胶轮胎喷涂时，转动丝杆22，丝杆22与两个滑块23相啮合使两个夹持板24相互靠近对橡胶轮胎夹持固定，避免了转动轴2转动时带动橡胶轮胎进行转动，且定位件19上的燕尾块25在燕尾槽26的内部进行运动，提高了定位件19运动的稳定性。

工作时，该种用于橡胶轮胎生产的喷涂装置，在对橡胶轮胎的内壁和外壁进行喷涂时，通过工作台1的顶端设有竖直向上的转动轴2，工作台1的底端安装有驱动转动轴2转动的驱动电机，驱动电机的输出轴带动转动轴2进行转动，转动轴2带动内涂刷板4和外涂刷板5进行转动，内涂刷板4可以对橡胶轮胎的内壁进行涂刷，外涂刷板5可以对橡胶轮胎的外壁进行涂刷，而转动轴2带动内涂刷板4和外涂刷板5同时转动，提高了橡胶轮胎喷涂的效率，节省了大量的时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.用于橡胶轮胎生产的喷涂装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶端设有竖直向上的转动轴（2），工作台（1）的底端安装有驱动转动轴（2）转动的驱动电机；所述转动轴（2）的外部设有用于对橡胶轮胎内壁喷刷的内涂刷板（4）和设在转动轴（2）外部用于对橡胶轮胎外壁喷涂的外涂刷板（5）。

2.根据权利要求1所述的用于橡胶轮胎生产的喷涂装置，其特征在于，所述内涂刷板（4）上靠近转动轴（2）的一端经调节杆（6）与转动轴（2）相连接。

3.根据权利要求2所述的用于橡胶轮胎生产的喷涂装置，其特征在于，所述调节杆（6）包括与转动轴（2）外壁相连接的调节套管（7）和与内涂刷板（4）相连接并与调节套管（7）相套接的调节连杆（8）。

4.根据权利要求3所述的用于橡胶轮胎生产的喷涂装置，其特征在于，所述调节套管（7）上开设有多个连接孔（9），调节连杆（8）上位于调节套管（7）的一端开设有螺纹孔（10），螺纹孔（10）的内部螺纹连接有穿过连接孔（9）的定位螺钉（11）。

5.根据权利要求1所述的用于橡胶轮胎生产的喷涂装置，其特征在于，所述转动轴（2）的外壁设有多个连接调节件（12），外涂刷板（5）设在其中一个连接调节件（12）上，连接调节件（12）包括与外涂刷板（5）一端相连接的连接套（13）和设在转动轴（2）外壁并与连接套（13）相连接的连接板（14）。

6.根据权利要求5所述的用于橡胶轮胎生产的喷涂装置，其特征在于，所述连接套（13）上开设有多个等距分布的限位孔（15），连接板（14）上位于连接套（13）内部的一端开设有安装槽（16），安装槽（16）的内部设有复位弹簧（17），安装槽（16）的端部设有与其中一个限位孔（15）相适配的限位杆（18）。

7.根据权利要求1所述的用于橡胶轮胎生产的喷涂装置，其特征在于，所述工作台（1）上滑动设有用于对待喷涂的橡胶轮胎定位的定位件（19），定位件（19）包括设在工作台（1）上的安装板（20），安装板（20）上开设有T形的滑槽（21），滑槽（21）的内部设有丝杆（22），丝杆（22）上设有与滑槽（21）相匹配的两个滑块（23），滑块（23）的外部设有用于夹持橡胶轮胎的夹持板（24）。

8.根据权利要求7所述的用于橡胶轮胎生产的喷涂装置，其特征在于，所述丝杆（22）由两段旋向相反的螺纹杆构成，两个滑块（23）分别设在丝杆（22）上的两段螺纹杆上；所述安装板（20）的底端设有燕尾块（25），工作台（1）上开设有与燕尾块（25）相匹配的燕尾槽（26）。