CN218223021U - 一种轴承生产加工用改进型喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴承生产加工用改进型喷涂装置，包括底座，所述底座的前侧顶端固定设有固定板，所述底座的后侧顶端滑动设有移动板，所述固定板上阵列贯穿转动嵌设有多个支座一，所述支座一上均贯穿开设有通槽，所述通槽内均对称滑动设有支杆，所述支杆的前侧均固定连接有夹持杆，所述移动板的前侧阵列转动设有多个支座二，所述支座二的前侧均开设有与所述支杆相匹配的限位槽，所述支座二的后侧均固定连接有转轴，所述转轴的后端均延伸至所述移动板的后侧且固定套设有皮带轮一。本实用新型可以同时对多个轴承进行夹持固定，同时可以避免夹具与轴承外壁抵触，可以控制轴承发生转动，进而有效地提高了装置对轴承的喷涂效率和喷涂质量。

Description

一种轴承生产加工用改进型喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及一种轴承生产加工用改进型喷涂装置，属于喷涂设备技术领域。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

轴承在生产时，需要对其进行防锈喷涂，从而提高轴承的防锈性能。但现有的喷涂装置，大多使用弧形夹具将轴承夹持固定，此时弧形夹具与轴承的外壁会存在大面积的接触面，进而导致轴承外壁的喷涂效果不佳，同时每次对一个轴承进行固定喷涂，导致轴承喷涂的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承生产加工用改进型喷涂装置，本实用新型可以同时对多个轴承进行夹持固定，同时可以避免夹具与轴承外壁抵触，可以控制轴承发生转动，进而有效地提高了装置对轴承的喷涂效率和喷涂质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承生产加工用改进型喷涂装置，包括底座，所述底座的前侧顶端固定设有固定板，所述底座的后侧顶端滑动设有移动板，所述固定板上阵列贯穿转动嵌设有多个支座一，所述支座一上均贯穿开设有通槽，所述通槽内均对称滑动设有支杆，所述支杆的前侧均固定连接有夹持杆，所述移动板的前侧阵列转动设有多个支座二，所述支座二的前侧均开设有与所述支杆相匹配的限位槽，所述支座二的后侧均固定连接有转轴，所述转轴的后端均延伸至所述移动板的后侧且固定套设有皮带轮一。

进一步的，所述底座的后侧顶端开设有滑槽，所述滑槽的后侧内壁上固定设有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套设有滑块，所述滑块的顶端与所述移动板的底端固定连接。

进一步的，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑块上贯穿固定嵌设有与所述螺杆相匹配的螺纹座。

进一步的，所述支座一上均对称固定套设有限位板，所述限位板均对称分布在所述固定板的前侧和后侧，所述限位板均与所述固定板相邻的一侧抵触。

进一步的，相邻的所述支杆上均对称贯穿滑动嵌设有滑杆，所述滑杆的顶端和底端均与所述通槽相邻的一侧内壁固定连接，所述滑杆上均滑动套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与相邻的所述支杆固定连接。

进一步的，所述支杆的后侧均为倾斜设置。

进一步的，位于同一水平面上的所述皮带轮一之间均通过皮带一传动连接。

进一步的，所述移动板的后侧下部固定设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有皮带轮二，与所述电机二位于同一竖直面上的所述转轴的后端均固定套设有皮带轮三，所述皮带轮三与所述皮带轮二之间通过皮带二传动连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了夹持杆和支座二，在使用时，将多个轴承依次挂放在对应的支杆上，然后通过电机一带动螺杆进行转动，从而使得螺杆带动滑块在滑槽内向后移动，进而通过滑块可以带动移动板向后移动，进而通过移动板可以带动支座二向后移动，从而使得支座二在支杆上进行滑动，此时通过弹簧可以推动支杆在滑杆上进行背向移动，从而使得支杆带动夹持杆进行背向移动，从而通过夹持杆可以对轴承的内壁进行夹持固定，同时通过电机二带动皮带轮二进行转动，从而使得皮带轮二通过皮带二带动皮带轮三进行转动，进而使得皮带轮三带动对应的转轴进行转动，此时转轴将带动对应的皮带轮一进行转动，从而使得皮带轮一通过皮带一带动其他的皮带轮一进行转动，从而使得皮带轮一带动对应的转轴进行转动，进而通过转轴可以带动支座二进行转动，进而使得支座二通过支杆和支座一带动夹持杆进行转动，从而通过夹持杆带动轴承进行转动。本实用新型可以同时对多个轴承进行夹持固定，同时可以避免夹具与轴承外壁抵触，可以控制轴承发生转动，进而有效地提高了装置对轴承的喷涂效率和喷涂质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种轴承生产加工用改进型喷涂装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种轴承生产加工用改进型喷涂装置的侧视图；

图3是本实用新型一种轴承生产加工用改进型喷涂装置的图2中A处的放大图；

图4是本实用新型一种轴承生产加工用改进型喷涂装置的支座二的立体示意图；

图5是本实用新型一种轴承生产加工用改进型喷涂装置的移动板的后视图；

图中标号：1、底座；2、固定板；3、移动板；4、支座一；5、通槽；6、支杆；7、夹持杆；8、支座二；9、转轴；10、皮带轮一；11、滑槽；12、电机一；13、螺杆；14、滑块；15、限位板；16、滑杆；17、弹簧；18、皮带一；19、电机二；20、皮带轮二；21、皮带轮三；22、皮带二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种轴承生产加工用改进型喷涂装置，包括底座1，底座1的前侧顶端固定设有固定板2，底座1的后侧顶端滑动设有移动板3，固定板2上阵列贯穿转动嵌设有多个支座一4，支座一4上均贯穿开设有通槽5，通槽5内均对称滑动设有支杆6，支杆6的前侧均固定连接有夹持杆7，移动板3的前侧阵列转动设有多个支座二8，支座二8的前侧均开设有与支杆6相匹配的限位槽，支座二8的后侧均固定连接有转轴9，转轴9的后端均延伸至移动板3的后侧且固定套设有皮带轮一10。

具体的，如图2所示，底座1的后侧顶端开设有滑槽11，滑槽11的后侧内壁上固定设有电机一12，电机一12的输出端固定连接有螺杆13，螺杆13上螺纹套设有滑块14，滑块14的顶端与移动板3的底端固定连接，滑块14与滑槽11滑动连接，滑块14上贯穿固定嵌设有与螺杆13相匹配的螺纹座，通过电机一12带动螺杆13进行转动，从而使得螺杆13带动滑块14在滑槽11内进行前后移动，进而通过滑块14可以带动移动板3进行前后移动，进而通过移动板3可以带动支座二8进行前后移动。

具体的，如图1-图3所示，相邻的支杆6上均对称贯穿滑动嵌设有滑杆16，滑杆16的顶端和底端均与通槽5相邻的一侧内壁固定连接，滑杆16上均滑动套设有弹簧17，弹簧17的两端分别与相邻的支杆6固定连接，支杆6的后侧均为倾斜设置，当支杆6进行相向移动时，此时通过滑杆16可以对支杆6起到限位支撑的作用，同时支杆6将挤压弹簧17，从而通过支杆6可以带动夹持杆7进行相向移动。

具体的，如图2-图5所示，位于同一水平面上的皮带轮一10之间均通过皮带一18传动连接，移动板3的后侧下部固定设有电机二19，电机二19的输出端固定连接有皮带轮二20，与电机二19位于同一竖直面上的转轴9的后端均固定套设有皮带轮三21，皮带轮三21与皮带轮二20之间通过皮带二22传动连接，通过电机二19带动皮带轮二20进行转动，从而使得皮带轮二20通过皮带二22带动皮带轮三21进行转动，进而使得皮带轮三21带动对应的转轴9进行转动，此时转轴9将带动对应的皮带轮一10进行转动，从而使得皮带轮一10通过皮带一18带动其他的皮带轮一10进行转动，从而使得皮带轮一10带动对应的转轴9进行转动，进而通过转轴9可以带动支座二8进行转动。

实施例2请参阅图1与图2，本实施例与实施例1的区别在于：支座一4上均对称固定套设有限位板15，限位板15均对称分布在固定板2的前侧和后侧，限位板15均与固定板2相邻的一侧抵触，当支座一4转动时，此时通过限位板15可以对支座一4起到限位支撑的作用。

本实用新型的工作原理：在使用时，将多个轴承依次挂放在对应的支杆6上，然后通过电机一12带动螺杆13进行转动，从而使得螺杆13带动滑块14在滑槽11内向后移动，进而通过滑块14可以带动移动板3向后移动，进而通过移动板3可以带动支座二8向后移动。此时支杆6与限位槽之间发生相对位移，从而通过弹簧17可以推动支杆6在滑杆16上进行背向移动，从而使得支杆6带动夹持杆7进行背向移动，从而通过夹持杆7与轴承的内壁紧密抵触，从而将轴承固定在夹持杆7上，从而可以对轴承进行喷涂处理。同时通过电机二19带动皮带轮二20进行转动，从而使得皮带轮二20通过皮带二22带动皮带轮三21进行转动，进而使得皮带轮三21带动对应的转轴9进行转动，此时转轴9将带动对应的皮带轮一10进行转动，从而使得皮带轮一10通过皮带一18带动其他的皮带轮一10进行转动，从而使得皮带轮一10带动对应的转轴9进行转动，进而通过转轴9可以带动支座二8进行转动，从而使得支座二8带动支杆6和支座一4进行转动，进而使得支杆6通过夹持杆7带动轴承进行转动，当支座一4转动时，此时通过限位板15可以对支座一4起到限位支撑的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种轴承生产加工用改进型喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的前侧顶端固定设有固定板(2)，所述底座(1)的后侧顶端滑动设有移动板(3)，所述固定板(2)上阵列贯穿转动嵌设有多个支座一(4)，所述支座一(4)上均贯穿开设有通槽(5)，所述通槽(5)内均对称滑动设有支杆(6)，所述支杆(6)的前侧均固定连接有夹持杆(7)；所述移动板(3)的前侧阵列转动设有多个支座二(8)，所述支座二(8)的前侧均开设有与所述支杆(6)相匹配的限位槽，所述支座二(8)的后侧均固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的后端均延伸至所述移动板(3)的后侧且固定套设有皮带轮一(10)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用改进型喷涂装置，其特征在于：所述底座(1)的后侧顶端开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的后侧内壁上固定设有电机一(12)，所述电机一(12)的输出端固定连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)上螺纹套设有滑块(14)，所述滑块(14)的顶端与所述移动板(3)的底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种轴承生产加工用改进型喷涂装置，其特征在于：所述滑块(14)与所述滑槽(11)滑动连接，所述滑块(14)上贯穿固定嵌设有与所述螺杆(13)相匹配的螺纹座。

4.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用改进型喷涂装置，其特征在于：所述支座一(4)上均对称固定套设有限位板(15)，所述限位板(15)均对称分布在所述固定板(2)的前侧和后侧，所述限位板(15)均与所述固定板(2)相邻的一侧抵触。

5.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用改进型喷涂装置，其特征在于：相邻的所述支杆(6)上均对称贯穿滑动嵌设有滑杆(16)，所述滑杆(16)的顶端和底端均与所述通槽(5)相邻的一侧内壁固定连接，所述滑杆(16)上均滑动套设有弹簧(17)，所述弹簧(17)的两端分别与相邻的所述支杆(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用改进型喷涂装置，其特征在于：所述支杆(6)的后侧均为倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用改进型喷涂装置，其特征在于：位于同一水平面上的所述皮带轮一(10)之间均通过皮带一(18)传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用改进型喷涂装置，其特征在于：所述移动板(3)的后侧下部固定设有电机二(19)，所述电机二(19)的输出端固定连接有皮带轮二(20)，与所述电机二(19)位于同一竖直面上的所述转轴(9)的后端均固定套设有皮带轮三(21)，所述皮带轮三(21)与所述皮带轮二(20)之间通过皮带二(22)传动连接。

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