CN218222499U - 一种电热恒温水浴锅 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电热恒温水浴锅,包括主箱体和系统控制箱,所述主箱体一侧固定连接有所述系统控制箱,所述主箱体顶端内部放置有锅体结构,所述锅体结构底部连通有输送结构,所述输送结构固定在所述主箱体上,所述锅体结构内部设有搅拌结构,所述搅拌结构上连接有散热结构,所述锅体结构包括水浴锅体,本装置通过在水浴锅体底部开设有搅拌结构,在对水浴锅体内部的水进行加热时,可通过启动搅拌结构中的搅拌叶轮将水浴锅体内部的水流动,通过水的流动能够使得水浴锅体内部的水充分的混合,增加水浴锅体内部水之间的热传递效率,进而能够降低水浴锅体内部水加热的时间,提高水浴锅体的加热效率。

Description

一种电热恒温水浴锅
技术领域
本实用新型涉及水浴锅技术领域,具体为一种电热恒温水浴锅。
背景技术
电热恒温水浴锅主要用于实验室及工厂蒸馏、干燥、浓缩、恒温加热和其他温度试验等工作,广泛用于医疗、科研、化工、印染、石油、制药及电子器件生产单位,是生物、遗传、病毒、水产、环保、医药、卫生、化验室、分析室、教育科研的必备工具。
在研究医疗方向上,现有技术中的水浴锅一般将电热棒置于水浴锅的内胆底部,对内胆内部的水进行加热,随后将实验器具置于内胆内部进行水浴加热。
一方面通过采用电热棒置于内胆的底部对水进行加热的方式,由于加热区域有限,只能先对内胆底部进行加热,根据热传递内胆底部的水温度自然状态下向顶部的水进行温度传递,如能在加热时增加过锅内水的流动性,就能够降低锅内水加热到恒定温度所需要的时间,因此在水的加热效率上可以进行进一步的提高。
另一方面当水浴锅的内胆中的水随着加热的进行需要进行加水时,通过将锅盖打开进行加水的方式容易导致内胆水温发生变化,进而影响实验结果,为此,提出一种电热恒温水浴锅。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电热恒温水浴锅,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电热恒温水浴锅,包括主箱体和系统控制箱,所述主箱体一侧固定连接有所述系统控制箱,所述主箱体顶端内部放置有锅体结构,所述锅体结构底部连通有输送结构,所述输送结构固定在所述主箱体上,所述锅体结构内部设有搅拌结构,所述搅拌结构上连接有散热结构,所述锅体结构包括水浴锅体,所述搅拌结构包括搅拌叶轮、固定轴、电机,所述水浴锅体底部贯穿密封转动连接有所述固定轴,所述固定轴底部连接有所述搅拌叶轮,所述固定轴下方连接有所述电机。
作为本技术方案的进一步优选的:所述锅体结构还包括锅盖、限位板、承托板、插块、插槽,所述水浴锅体内部设有所述插槽,所述水浴锅体内部设有由所述限位板、承托板、插块构成的整体,所述限位板位于所述承托板上方,所述限位板与所述承托板通过所述插块固定连接,所述限位板、承托板、插块构成的整体通过所述插块与所述插槽活动插接在所述水浴锅体内部。
作为本技术方案的进一步优选的:所述输送结构包括水泵,所述水泵固定在所述主箱体内壁上,所述水泵一端固定连通有进水接管,所述水泵输出端固定连通有输出管,所述输出管中部安装有主阀门,所述输出管另一端固定连通在竖直管中部,所述竖直管底部出口处安装有所述主阀门,所述竖直管顶端固定连通有横管,所述横管上均匀分布固定连通有出水管,所述出水管上安装有单控阀门,所述出水管另一端连通在所述水浴锅体底部。
作为本技术方案的进一步优选的:所述固定轴顶端出活动插接有所述搅拌叶轮,所述搅拌叶轮通过螺母螺纹固定在所述固定轴上。
作为本技术方案的进一步优选的:所述固定轴底部固定连接有连接细杆,所述连接细杆另一端固定在所述电机的输出轴上。
作为本技术方案的进一步优选的:所述散热结构包括通风管体、进风管、风机、固定块,所述连接细杆外侧套接有所述通风管体,所述固定轴转动连接在所述通风管体上,所述通风管体通过所述固定块固定在所述主箱体内壁上,所述通风管体一端固定连通有所述进风管,所述通风管体另一端固定连通在所述风机的进风口上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置通过在水浴锅体底部开设有搅拌结构,在对水浴锅体内部的水进行加热时,可通过启动搅拌结构中的搅拌叶轮将水浴锅体内部的水流动,通过水的流动能够使得水浴锅体内部的水充分的混合,增加水浴锅体内部水之间的热传递效率,进而能够降低水浴锅体内部水加热的时间,提高水浴锅体的加热效率。
本装置通过设置输送结构,通过输送结构与水浴锅体底部连通,在需要对水浴锅体内部进行加水时,可启动输送结构向水浴锅体内部加水,避免了打开锅盖加水的方式导致的水浴锅体内部的水温发生变化影响实验结构的问题,同时在加水时,通过搅拌叶轮的转动,能够尽快将加入的水与水浴锅体内部的水混合,缩小水温差导致的实验数据差值范围,提高实验的精准度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型锅体结构示意图;
图3为本实用新型的搅拌叶轮结构示意图;
图4为本实用新型的装置底部结构示意图;
图5为本实用新型的装置内部结构示意图;
图6为本实用新型的散热结构示意图;
图7为本实用新型的搅拌结构示意图。
图中:1、锅体结构;10、锅盖;11、限位板;12、承托板;13、插块;14、水浴锅体;15、插槽;
2、输送结构;20、进水接管;21、水泵;22、输出管;23、竖直管;24、主阀门;25、横管;26、出水管;27、单控阀门;
3、搅拌结构;30、搅拌叶轮;31、螺母;32、固定轴;33、连接细杆;34、电机;
4、散热结构;40、通风管体;41、进风管;42、风机;43、固定块;
5、系统控制箱;6、主箱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种电热恒温水浴锅,包括主箱体6和系统控制箱5,主箱体6一侧固定连接有系统控制箱5,主箱体6顶端内部放置有锅体结构1,锅体结构1底部连通有输送结构2,输送结构2包括水泵21,水泵21固定在主箱体6内壁上,水泵21一端固定连通有进水接管20,水泵21输出端固定连通有输出管22,输出管22中部安装有主阀门24,输出管22另一端固定连通在竖直管23中部,竖直管23底部出口处安装有主阀门24,竖直管23顶端固定连通有横管25,横管25上均匀分布固定连通有出水管26,出水管26上安装有单控阀门27,出水管26另一端连通在水浴锅体14底部;
此段为通过在实验准备工作及实验过程需要加水时,通过将外接纯净水接入到进水接管20上,启动水泵21将水依次通过输出管22、竖直管23、横管25、出水管26将水送到水浴锅体14内部进行加水,其中通过主阀门24可控制输出管22,单控阀门27用来控制单个的水浴锅体内部的加水工作,当实验完成后,也可通过输送结构3将水浴锅体14内部的水进行排放,方便操作人员的使用,通过关闭输出管22上的主阀门24防止水流入水泵21内部,打开单控阀门27及竖直管23上的主阀门24即可将水浴锅体14内部的水进行排放。
锅体结构1包括水浴锅体14、锅盖10、限位板11、承托板12、插块13、插槽15,水浴锅体14内部设有插槽15,水浴锅体14内部设有由限位板11、承托板12、插块13构成的整体,限位板11位于承托板12上方,限位板11与承托板12通过插块13固定连接,限位板11、承托板12、插块13构成的整体通过插块13与插槽15活动插接在水浴锅体14内部;
此段通过设置限位板11、承托板12、插块13构成的整体便于对实验时用的试管进行放置,通过将试管穿过限位板11,将试管的底部放置在承托板12内部的弧形凹槽内即可,通过将限位板11、承托板12、插块13构成的整体插接在水浴锅体14内部,便于实验时试管的放置及取出,增加本装置的使用便捷性。
搅拌结构3包括搅拌叶轮30、固定轴32、电机34,水浴锅体14底部贯穿密封转动连接有固定轴32,固定轴32顶端出活动插接有搅拌叶轮30,搅拌叶轮30通过螺母31螺纹固定在固定轴32上,固定轴32底部固定连接有连接细杆33,连接细杆33另一端固定在电机34的输出轴上;
此段为通过启动电机34带动固定轴32转动,通过固定轴32带动搅拌叶轮30转动即可带动水浴锅体14内部的水进行流动,通过采用螺母31将搅拌叶轮30进行安装固定,方便搅拌叶轮30的拆卸更换及水浴锅体14使用后内壁的清洁,由于搅拌叶轮30在水浴锅体14内部,当水浴锅体14内部的水加热时,搅拌叶轮30将热量传递到固定轴32上,通过设置若干个连接细杆33能够将固定轴32传递的热量加快散热,降低电机34受到的热量损伤。
锅体结构1内部设有搅拌结构3,搅拌结构3上连接有散热结构4,散热结构4包括通风管体40、进风管41、风机42、固定块43,连接细杆33外侧套接有通风管体40,固定轴32转动连接在通风管体40上,通风管体40通过固定块43固定在主箱体6内壁上,通风管体40一端固定连通有进风管41,通风管体40另一端固定连通在风机42的进风口上;
此段为通过在连接细杆33外侧套接有通风管道40,通过风机42将空气从进风管41吸入,通过空气在通风管道40内部快速流动加快连接细杆33的散热效率,通风管道40内部的空气最终通过风机42吹出。
工作原理或者结构原理:
首先在实验准备工作及实验过程需要加水时,通过将外接纯净水接入到进水接管20上,启动水泵21将水依次通过输出管22、竖直管23、横管25、出水管26将水送到水浴锅体14内部进行加水,其中通过主阀门24可控制输出管22,单控阀门27用来控制单个的水浴锅体内部的加水工作,通过输送结构2与水浴锅体14底部连通,在需要对水浴锅体14内部进行加水时,可启动输送结构2向水浴锅体14内部加水,避免了打开锅盖10加水的方式导致的水浴锅体14内部的水温发生变化影响实验结构的问题,同时在加水时,通过搅拌叶轮30的转动,能够尽快将加入的水与水浴锅体14内部的水混合,缩小水温差导致的实验数据差值范围,提高实验的精准度;当实验完成后,也可通过输送结构3将水浴锅体14内部的水进行排放,方便操作人员的使用,通过关闭输出管22上的主阀门24防止水流入水泵21内部,打开单控阀门27及竖直管23上的主阀门24即可将水浴锅体14内部的水进行排放。
其次通过启动电机34带动固定轴32转动,通过固定轴32带动搅拌叶轮30转动即可带动水浴锅体14内部的水进行流动,通过水的流动能够使得水浴锅体14内部的水充分的混合,增加水浴锅体14内部水之间的热传递效率,进而能够降低水浴锅体14内部水加热的时间,提高水浴锅体14的加热效率;通过采用螺母31将搅拌叶轮30进行安装固定,方便搅拌叶轮30的拆卸更换及水浴锅体14使用后内壁的清洁,由于搅拌叶轮30在水浴锅体14内部,当水浴锅体14内部的水加热时,搅拌叶轮30将热量传递到固定轴32上,通过设置若干个连接细杆33能够将固定轴32传递的热量加快散热,降低电机34受到的热量损伤,进一步的在连接细杆33外侧套接有通风管道40,通过风机42将空气从进风管41吸入,通过空气在通风管道40内部快速流动加快连接细杆33的散热效率,通风管道40内部的空气最终通过风机42吹出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电热恒温水浴锅,包括主箱体(6)和系统控制箱(5),其特征在于:所述主箱体(6)一侧固定连接有所述系统控制箱(5),所述主箱体(6)顶端内部放置有锅体结构(1),所述锅体结构(1)底部连通有输送结构(2),所述输送结构(2)固定在所述主箱体(6)上,所述锅体结构(1)内部设有搅拌结构(3),所述搅拌结构(3)上连接有散热结构(4),所述锅体结构(1)包括水浴锅体(14),所述搅拌结构(3)包括搅拌叶轮(30)、固定轴(32)、电机(34),所述水浴锅体(14)底部贯穿密封转动连接有所述固定轴(32),所述固定轴(32)底部连接有所述搅拌叶轮(30),所述固定轴(32)下方连接有所述电机(34)。
2.根据权利要求1所述的一种电热恒温水浴锅,其特征在于:所述锅体结构(1)还包括锅盖(10)、限位板(11)、承托板(12)、插块(13)、插槽(15),所述水浴锅体(14)内部设有所述插槽(15),所述水浴锅体(14)内部设有由所述限位板(11)、承托板(12)、插块(13)构成的整体,所述限位板(11)位于所述承托板(12)上方,所述限位板(11)与所述承托板(12)通过所述插块(13)固定连接,所述限位板(11)、承托板(12)、插块(13)构成的整体通过所述插块(13)与所述插槽(15)活动插接在所述水浴锅体(14)内部。
3.根据权利要求1所述的一种电热恒温水浴锅,其特征在于:所述输送结构(2)包括水泵(21),所述水泵(21)固定在所述主箱体(6)内壁上,所述水泵(21)一端固定连通有进水接管(20),所述水泵(21)输出端固定连通有输出管(22),所述输出管(22)中部安装有主阀门(24),所述输出管(22)另一端固定连通在竖直管(23)中部,所述竖直管(23)底部出口处安装有所述主阀门(24),所述竖直管(23)顶端固定连通有横管(25),所述横管(25)上均匀分布固定连通有出水管(26),所述出水管(26)上安装有单控阀门(27),所述出水管(26)另一端连通在所述水浴锅体(14) 底部。
4.根据权利要求1所述的一种电热恒温水浴锅,其特征在于:所述固定轴(32)顶端处活动插接有所述搅拌叶轮(30),所述搅拌叶轮(30)通过螺母(31)螺纹固定在所述固定轴(32)上。
5.根据权利要求1所述的一种电热恒温水浴锅,其特征在于:所述固定轴(32)底部固定连接有连接细杆(33),所述连接细杆(33)另一端固定在所述电机(34)的输出轴上。
6.根据权利要求5所述的一种电热恒温水浴锅,其特征在于:所述散热结构(4)包括通风管体(40)、进风管(41)、风机(42)、固定块(43),所述连接细杆(33)外侧套接有所述通风管体(40),所述固定轴(32)转动连接在所述通风管体(40)上,所述通风管体(40)通过所述固定块(43)固定在所述主箱体(6)内壁上,所述通风管体(40)一端固定连通有所述进风管(41),所述通风管体(40)另一端固定连通在所述风机(42)的进风口上。
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