CN205850900U - 旋转搅拌式恒温水浴锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种旋转搅拌式恒温水浴锅,包括外部壳体以及控制箱体,外部壳体内设置有水浴锅体和水箱,水浴锅体底部设置有转动轴承和旋转轴,旋转轴顶端设置有搅拌杆,搅拌杆上设置有左右对称的搅拌叶片,旋转轴的顶端面开设有螺纹孔,螺纹孔的下方设置有升降孔,搅拌杆的底端伸入到该升降孔内并设置有防止该搅拌杆脱出的限位块,限位块的上表面和下表面分别设置有按压式上限信号发射器和按压式下限信号发射器。本实用新型采用电热丝加热,控制方便精确,同时形成上下及圆周双重循环,使得水浴锅体内部的液体运动均匀,使得水浴锅体内部的温度分布更均匀,使得温度感应器感应温度更准确,从而使恒温控制更灵敏。
Description
技术领域
本实用新型属于医药实验设备技术领域,具体涉及一种旋转搅拌式恒温水浴锅。
背景技术
温度是工业上常见的被控参数之一,特别是在冶金、化工、建材、食品加工、机械制造等领域,温度控制显得尤为重要。恒温水浴锅是一种把水注入到箱体内,然后经加热源加热到一定的温度并存储起来的装置,广泛应用于干燥、浓缩、蒸馏、浸渍化学试剂、浸渍药品和生物制剂,也可用于水浴恒温加热和其他温度试验,是生物、遗传、病毒、水产、环保、医药、卫生、生化实验室、分析室教育科研的必备工具。但是现有的恒温水浴锅温度控制精度低,恒温控制反应滞后,恒温效果差,水温不均匀,已经远远不能满足人们的需求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种旋转搅拌式恒温水浴锅,它能够使得恒温水浴锅内的水温更均匀,恒温控制反应更灵敏。
本实用新型所采用的技术方案是:一种旋转搅拌式恒温水浴锅,包括外部壳体以及设置在该外部壳体一侧的控制箱体,所述外部壳体内的左半部分设置有水浴锅体,其右半部分设置有水箱,所述水浴锅体和所述水箱之间设置有隔热板,所述水浴锅体正上方设置有进水管,该进水管与所述水箱的出水口相连,所述控制箱体上部设置有微型处理器,所述控制箱体的顶部设置有数字液晶显示屏、操作面板以及电源开关,所述控制箱体下部设置有电机,所述水浴锅体底部中心位置设置有转动轴承,所述水浴锅体底部通过所述转动轴承旋转设置有旋转轴,该旋转轴的底端通过传动带与所述电机传动连接,所述旋转轴顶端设置有搅拌杆,所述搅拌杆上设置有左右对称的搅拌叶片,所述旋转轴的顶端面开设有供所述搅拌杆旋转插入的螺纹孔,所述搅拌杆上设置有与上述螺纹孔配合的外螺纹,所述螺纹孔的下方设置有升降孔,所述搅拌杆的底端伸入到该升降孔内并设置有防止该搅拌杆脱出的限位块,所述限位块滑动配合在所述升降孔内,且所述限位块的上表面和下表面分别设置有与所述微型处理器通信连接的按压式上限信号发射器和按压式下限信号发射器。
作为优选,所述水浴锅体的侧壁为双层式结构,其夹层之间设置有电热丝,所述水浴锅体的内壁上设置有温度感应器和液位感应器。
作为优选,所述外部壳体上设置有与之匹配的安全盖,所述安全盖由透明隔热材料制成。
本实用新型的有益效果在于:由于本实用新型采用上述结构,本实用新型采用电热丝加热,控制方便精确,同时通过旋转轴、搅拌杆以及其上的搅拌叶片对水浴锅体内部进行旋转搅拌,而且搅拌叶片既能实现圆周旋转运动,又可在圆周旋转的同时实现上下沉降运动,因此能将水浴锅体内部底部以及侧角的液体迅速搅起,形成上下及圆周双重循环,使得水浴锅体内部的液体运动均匀,从而使得水浴锅体内部的温度分布更均匀,使得温度感应器感应温度更准确,从而使恒温控制更灵敏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A处放大示意图。
图中:1、外部壳体;2、控制箱体;3、水浴锅体;4、水箱;5、隔热板;6、进水管;7、微型处理器;8、数字液晶显示屏;9、操作面板;10、电源开关;11、电机;12、转动轴承;13、旋转轴;14、搅拌杆;15、搅拌叶片;16、螺纹孔;17、升降孔;18、限位块;19、按压式上限信号发射器;20、按压式下限信号发射器;21、电热丝;22、液位感应器;23、温度感应器;24、安全盖。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,一种旋转搅拌式恒温水浴锅,包括外部壳体1以及设置在该外部壳体1一侧的控制箱体2,所述外部壳体1内的左半部分设置有水浴锅体3,其右半部分设置有水箱4,所述水浴锅体3和所述水箱4之间设置有隔热板5,所述水浴锅体3正上方设置有进水管6,该进水管6与所述水箱4的出水口相连,所述控制箱体2上部设置有微型处理器7,所述控制箱体2的顶部设置有数字液晶显示屏8、操作面板9以及电源开关10,所述控制箱体2下部设置有电机11,所述水浴锅体3底部中心位置设置有转动轴承12,所述水浴锅体3底部通过所述转动轴承12旋转设置有旋转轴13,该旋转轴13的底端通过传动带与所述电机11传动连接,所述旋转轴13顶端设置有搅拌杆14,所述搅拌杆14上设置有左右对称的搅拌叶片15,所述旋转轴13的顶端面开设有供所述搅拌杆14旋转插入的螺纹孔16,所述搅拌杆14上设置有与上述螺纹孔16配合的外螺纹,所述螺纹孔16的下方设置有升降孔17,升降孔17的半径大于螺纹孔16的半径,所述搅拌杆14的底端伸入到该升降孔17内并设置有防止该搅拌杆14脱出的限位块18,所述限位块18滑动配合在所述升降孔17内,且所述限位块18的上表面和下表面分别设置有与所述微型处理器7通信连接的按压式上限信号发射器19和按压式下限信号发射器20。
作为优选,所述水浴锅体3的侧壁为双层式结构,其夹层之间设置有电热丝21,所述水浴锅体3的内壁上设置有温度感应器23和液位感应器22。
作为优选,所述外部壳体1上设置有与之匹配的安全盖24,所述安全盖24由透明隔热材料制成。
使用时,电机11正反转会带动旋转轴13正反向圆周转动,又由于搅拌杆14螺纹配合在旋转轴13顶端面的螺纹孔16中,因此在旋转轴13正反向圆周转动时,会带动搅拌杆14圆周转动,但是由于水的反作用力以及离心力作用,搅拌杆14的转动速度与旋转轴13的转动速度不相一致,因此便使得搅拌杆14在螺纹孔16中螺旋升降,达到使搅拌杆14及搅拌叶片15同时进行圆周旋转和上下沉降运动的目的。当搅拌杆14旋转至最下限位置时,限位块18上的按压式下限信号发射器20与升降孔17底部相互抵触作用使该按压式下限信号发射器20向微型处理器7发送搅拌杆14到达下限的信号,微型处理器7收到信号后即控制电机11反向转动使旋转轴13反向转动;当搅拌杆14旋转至最上限位置时,限位块18上的按压式上限信号发射器19与升降孔17顶部相互抵触作用使该按压式上限信号发射器19向微型处理器7发送搅拌杆14到达上限的信号,微型处理器7收到信号后即控制电机11反向转动使旋转轴13反向转动;如此便可实现本实用新型的自动旋转升降搅拌操作。
由于本实用新型采用上述结构,本实用新型采用电热丝21加热,控制方便精确,同时通过旋转轴13、搅拌杆14以及其上的搅拌叶片15对水浴锅体3内部进行旋转搅拌,而且搅拌叶片15既能实现圆周旋转运动,又可在圆周旋转的同时实现上下沉降运动,因此能将水浴锅体3内部底部以及侧角的液体迅速搅起,形成上下及圆周双重循环,使得水浴锅体3内部的液体运动均匀,从而使得水浴锅体3内部的温度分布更均匀,使得温度感应器23感应温度更准确,从而使恒温控制更灵敏。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (3)
1.一种旋转搅拌式恒温水浴锅,其特征在于:包括外部壳体(1)以及设置在该外部壳体(1)一侧的控制箱体(2),所述外部壳体(1)内的左半部分设置有水浴锅体(3),其右半部分设置有水箱(4),所述水浴锅体(3)和所述水箱(4)之间设置有隔热板(5),所述水浴锅体(3)正上方设置有进水管(6),该进水管(6)与所述水箱(4)的出水口相连,所述控制箱体(2)上部设置有微型处理器(7),所述控制箱体(2)的顶部设置有数字液晶显示屏(8)、操作面板(9)以及电源开关(10),所述控制箱体(2)下部设置有电机(11),所述水浴锅体(3)底部中心位置设置有转动轴承(12),所述水浴锅体(3)底部通过所述转动轴承(12)旋转设置有旋转轴(13),该旋转轴(13)的底端通过传动带与所述电机(11)传动连接,所述旋转轴(13)顶端设置有搅拌杆(14),所述搅拌杆(14)上设置有左右对称的搅拌叶片(15),所述旋转轴(13)的顶端面开设有供所述搅拌杆(14)旋转插入的螺纹孔(16),所述搅拌杆(14)上设置有与上述螺纹孔(16)配合的外螺纹,所述螺纹孔(16)的下方设置有升降孔(17),所述搅拌杆(14)的底端伸入到该升降孔(17)内并设置有防止该搅拌杆(14)脱出的限位块(18),所述限位块(18)滑动配合在所述升降孔(17)内,且所述限位块(18)的上表面和下表面分别设置有与所述微型处理器(7)通信连接的按压式上限信号发射器(19)和按压式下限信号发射器(20)。
2.根据权利要求1所述的旋转搅拌式恒温水浴锅,其特征在于:所述水浴锅体(3)的侧壁为双层式结构,其夹层之间设置有电热丝(21),所述水浴锅体(3)的内壁上设置有温度感应器(23)和液位感应器(22)。
3.根据权利要求1所述的旋转搅拌式恒温水浴锅,其特征在于:所述外部壳体(1)上设置有与之匹配的安全盖(24),所述安全盖(24)由透明隔热材料制成。
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CN107319488A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-11-07 | 孟祥娣 | 一种新型复合香菇酱、香菇酱制作方法及含其饼干 |
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