CN218222420U - 一种调节隔板塔连续采出丙炔醇ph值的自控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于PH值控制装置技术领域，尤其是一种调节隔板塔连续采出丙炔醇PH值的自控装置，针对现有的自控装置调节PH值时混合不均匀，混合效率慢，大大的降低了采出使用效率的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，所述处理箱的底部对称固定安装有两个支架，处理箱的底部内壁上固定安装有导流装置，处理箱的一侧固定安装有第一出料口，处理箱的一侧固定安装有第一放置箱，第一放置箱的底部固定安装有第二出料口，处理箱的一侧内壁上固定安装有第二放置箱，第二放置箱的一侧固定安装有第三出料口，处理箱的另一侧固定安装有显示板，本实用新型调节控制PH值时混合均匀，且混合效率块，大大的提高了采出使用效率。

Description

一种调节隔板塔连续采出丙炔醇PH值的自控装置

技术领域

本实用新型涉及PH值控制装置技术领域，尤其涉及一种调节隔板塔连续采出丙炔醇PH值的自控装置。

背景技术

炔丙醇，又名2-丙炔-1-醇，是一种有机化合物，化学式为C3H4O，为无色透明液体，有剧毒，用作除锈剂、化学中间体、腐蚀抑制剂、溶剂、稳定剂等，制作丙炔醇时将原料经过脱除气相和固相后,丙炔醇、水、丁炔二醇的混台物料经过预热器进入隔板精馏塔。塔底设置一台使用热媒的再沸器,经过再满器汽化后的气相自塔顶进入冷凝器,物料冷凝为液相后进入回流罐,回流罐的尾气排出至尾气系统,回流罐的液相物料经过回流泵增压后,部分采出作为丙炔醇溶液产品,部分输送至塔顶回流，丙炔醇采出使用时，需要使用自控装置对其PH值进行调节控制以达到使用效果。

但是现有的自控装置调节PH值时混合不均匀，混合效率慢，大大的降低了采出使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的自控装置调节PH值时混合不均匀，混合效率慢，大大的降低了采出使用效率的缺点，而提出的一种调节隔板塔连续采出丙炔醇PH值的自控装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种调节隔板塔连续采出丙炔醇PH值的自控装置，包括处理箱，所述处理箱的底部对称固定安装有两个支架，处理箱的底部内壁上固定安装有导流装置，处理箱的一侧固定安装有第一出料口，处理箱的一侧固定安装有第一放置箱，第一放置箱的底部固定安装有第二出料口，处理箱的一侧内壁上固定安装有第二放置箱，第二放置箱的一侧固定安装有第三出料口，处理箱的另一侧固定安装有显示板，显示板上固定安装有检测杆，第二放置箱上固定安装有竖板，竖板上滑动安装有双轴电机，双轴电机的一个输出轴上固定安装有搅拌装置，双轴电机的另一个输出轴上固定安装有驱动杆，驱动杆上固定安装有带动装置，竖板上固定安装有圆环。

优选的，所述导流装置包括斜板，斜板固定安装在处理箱的底部内壁上。

优选的，所述竖板上滑动安装有滑板，滑板上固定安装有安装盒，双轴电机固定安装在安装盒内。

优选的，所述搅拌装置包括驱动轴和若干个搅拌杆，驱动轴固定安装在双轴电机的另一个输出轴上，若干个搅拌杆均固定安装在驱动轴上。

优选的，所述带动装置包括转筒和循环槽，转筒固定安装在驱动杆上，循环槽开设在转筒上，圆环与循环槽活动连接。

本实用新型中，所述一种调节隔板塔连续采出丙炔醇PH值的自控装置的有益效果：

(1)本方案由于设置了双轴电机、驱动轴、搅拌杆，双轴电机带动驱动轴转动，驱动轴带动若干个搅拌杆转动，若干个搅拌杆通过转动使得PH值调节剂和丙炔醇混合的更均匀；

(2)本方案由于设置了竖板、滑板、安装盒、驱动杆、转筒、循环槽、圆环，双轴电机带动驱动杆转动，驱动杆带动转筒转动，转筒通过循环槽和圆环带动双轴电机上下往复移动，从而提高混合速率。

本实用新型调节控制PH值时混合均匀，且混合效率块，大大的提高了采出使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种调节隔板塔连续采出丙炔醇PH值的自控装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种调节隔板塔连续采出丙炔醇PH值的自控装置的转筒、圆环立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种调节隔板塔连续采出丙炔醇PH值的自控装置图1的A部分结构示意图。

图中：1、处理箱；2、支架；3、斜板；4、第一出料口；5、第一放置箱；6、第二出料口；7、第二放置箱；8、第三出料口；9、检测杆；10、显示板；11、竖板；12、滑板；13、安装盒；14、双轴电机；15、驱动轴；16、搅拌杆；17、驱动杆；18、转筒；19、循环槽；20、圆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1，一种调节隔板塔连续采出丙炔醇PH值的自控装置，包括处理箱1，处理箱1的底部对称固定安装有两个支架2，处理箱1的底部内壁上固定安装有导流装置，处理箱1的一侧固定安装有第一出料口4，处理箱1的一侧固定安装有第一放置箱5，第一放置箱5的底部固定安装有第二出料口6，处理箱1的一侧内壁上固定安装有第二放置箱7，第二放置箱7的一侧固定安装有第三出料口8，处理箱1的另一侧固定安装有显示板10，显示板10上固定安装有检测杆9，第二放置箱7上固定安装有竖板11，竖板11上滑动安装有双轴电机14，双轴电机14的一个输出轴上固定安装有搅拌装置，双轴电机14的另一个输出轴上固定安装有驱动杆17，驱动杆17上固定安装有带动装置，竖板11上固定安装有圆环20，可以将丙炔醇和PH值调节剂分别放置在第二放置箱7和第一放置箱5内，从而可以根据需要进行PH值的调节控制。

参照图2，通过立体图展现出转筒18和圆环20的形状特征及位置关系。

参照图3，带动装置包括转筒18和循环槽19，转筒18固定安装在驱动杆17上，循环槽19开设在转筒18上，圆环20与循环槽19活动连接，使得转筒18的转动可以通过循环槽19和圆环20带动双轴电机14上下往复移动。

本实施例中，将丙炔醇和PH值调节剂分别放置在第二放置箱7和第一放置箱5内，现在处理箱1内放入足量的丙炔醇，缓缓倒入PH值调节剂，启动双轴电机14，双轴电机14带动驱动轴15转动，驱动轴15带动搅拌杆16转动，从而使得PH值调节剂和丙炔醇混合均匀，同时，双轴电机14带动驱动杆17转动，驱动杆17带动转筒18转动，转筒18通过循环槽19和圆环20带动双轴电机14上下往复移动，进一步的提高了混合效率，待PH值达到合适的竖直后即可将其导出使用。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：两个支架2的底部均活动有导向轮，便于根据需要移动装置，且显示板10和检测杆9均可以拆卸，便于更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种调节隔板塔连续采出丙炔醇PH值的自控装置，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)的底部对称固定安装有两个支架(2)，处理箱(1)的底部内壁上固定安装有导流装置，处理箱(1)的一侧固定安装有第一出料口(4)，处理箱(1)的一侧固定安装有第一放置箱(5)，第一放置箱(5)的底部固定安装有第二出料口(6)，处理箱(1)的一侧内壁上固定安装有第二放置箱(7)，第二放置箱(7)的一侧固定安装有第三出料口(8)，处理箱(1)的另一侧固定安装有显示板(10)，显示板(10)上固定安装有检测杆(9)，第二放置箱(7)上固定安装有竖板(11)，竖板(11)上滑动安装有双轴电机(14)，双轴电机(14)的一个输出轴上固定安装有搅拌装置，双轴电机(14)的另一个输出轴上固定安装有驱动杆(17)，驱动杆(17)上固定安装有带动装置，竖板(11)上固定安装有圆环(20)。

2.根据权利要求1所述的一种调节隔板塔连续采出丙炔醇PH值的自控装置，其特征在于，所述导流装置包括斜板(3)，斜板(3)固定安装在处理箱(1)的底部内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种调节隔板塔连续采出丙炔醇PH值的自控装置，其特征在于，所述竖板(11)上滑动安装有滑板(12)，滑板(12)上固定安装有安装盒(13)，双轴电机(14)固定安装在安装盒(13)内。

4.根据权利要求1所述的一种调节隔板塔连续采出丙炔醇PH值的自控装置，其特征在于，所述搅拌装置包括驱动轴(15)和若干个搅拌杆(16)，驱动轴(15)固定安装在双轴电机(14)的另一个输出轴上，若干个搅拌杆(16)均固定安装在驱动轴(15)上。

5.根据权利要求1所述的一种调节隔板塔连续采出丙炔醇PH值的自控装置，其特征在于，所述带动装置包括转筒(18)和循环槽(19)，转筒(18)固定安装在驱动杆(17)上，循环槽(19)开设在转筒(18)上，圆环(20)与循环槽(19)活动连接。

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