CN218222136U - 一种无味水性漆生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无味水性漆生产技术领域，且公开了一种无味水性漆生产用搅拌装置，包括箱体，所述箱体的内底壁设置有搅拌箱组件，所述箱体的内顶壁设置有延伸至搅拌箱组件内部的搅拌组件。该无味水性漆生产用搅拌装置，通过设置驱动机构，启动双轴电机带第一转动轴在矩形板的支撑下带动主动齿轮转动，同时啮合的从动齿轮带动转轴与搅拌叶片转动，对混合箱内部的水性漆进行搅拌，同时第二转动轴转动，在第一皮带轮、第二皮带轮与传动皮带的传动下，转动杆随之转动带动楔形转盘转动，在伸缩弹簧的配合下推动圆杆与连接板左右移动，致使混合箱左右移动，从而扩大搅拌叶片的左右搅拌范围，实现了搅拌均匀效率高的目的。

Description

一种无味水性漆生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及无味水性漆生产技术领域，具体为一种无味水性漆生产用搅拌装置。

背景技术

随着社会的发展，科技的不断进步，人们生活水平不断的提高，对生活环境的要求也随之提高，在生活中油漆的使用比较普遍，油漆也成为水性漆，水性漆就是以水为稀释剂，不含有机溶剂的涂料，漆膜丰满，晶莹透亮，柔韧性好，并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快和使用方便等特点，水性漆的生产主要依靠将其各成分通过搅拌进行混合，从而使水性漆能够均匀混合。

目前现有的无味水性漆生产用搅拌装置，大都为简单结构的搅拌杆进行搅拌，搅拌效率较低，且容易出现搅拌死角，降低了搅拌装置的实用性，故而提出一种无味水性漆生产用搅拌装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无味水性漆生产用搅拌装置，具备搅拌均匀效率高等优点，解决了现有的无味水性漆生产用搅拌装置，大都为简单结构的搅拌杆进行搅拌，搅拌效率较低，且容易出现搅拌死角，降低了搅拌装置的实用性的问题。

(二)技术方案

为实现上述搅拌均匀效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无味水性漆生产用搅拌装置，包括箱体，所述箱体的内底壁设置有搅拌箱组件，所述箱体的内顶壁设置有延伸至搅拌箱组件内部的搅拌组件，所述箱体的右侧设置有与搅拌箱组件右侧固定连接的传动机构，所述箱体的内顶壁设置有一端与箱体内壁右侧转动连接另一端与搅拌组件活动连接的驱动机构，所述驱动机构的一端与传动机构活动连接。

优选的，所述搅拌箱组件包括移动板，所述箱体的内底壁左侧滑动安装有数量为两个且呈左右分布的移动板，左侧所述移动板的顶部固定安装有一端与右侧移动板顶部固定连接的混合箱，所述混合箱的内壁左侧固定安装有一端延伸至其左侧的出料管。

优选的，所述搅拌组件包括转轴，所述箱体的内顶壁转动连接有延伸至混合箱内部的转轴，所述转轴的外侧固定安装有位于混合箱内部的搅拌叶片，所述转轴的外侧固定安装有位于混合箱上方的从动齿轮。

优选的，所述传动机构包括安装板，所述箱体的内壁右侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有立板，所述立板的左侧活动安装有延伸至右侧且与箱体内壁右侧转动连接的转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有位于立板右侧的第一皮带轮，所述转动杆的左侧固定安装有楔形转盘，所述安装板的顶部固定安装有位于楔形转盘左侧的竖板，所述竖板的左侧活动安装有延伸至其右侧且与楔形转盘左侧滑动连接的圆杆，所述圆杆的左侧固定安装有与混合箱右侧固定连接的连接板，所述连接板的右侧固定安装有数量为两个且分别位于圆杆上下两侧并与竖板左侧固定连接的伸缩弹簧。

优选的，所述驱动机构包括双轴电机，所述箱体的内顶壁固定安装有位于转轴右侧的双轴电机，所述箱体的内顶壁固定安装有位于双轴电机左侧的矩形板，所述双轴电机的左侧输出轴处固定安装有贯穿并延伸至矩形板左侧的第一转动轴，所述第一转动轴的左侧固定安装有从动齿轮啮合的主动齿轮，所述双轴电机的右侧输出轴处固定安装有与箱体内壁右侧转动连接的第二转动轴，所述第二转动轴的外侧固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间传动连接有传动皮带。

优选的，所述箱体的内壁前侧为开口设计，所述箱体的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无味水性漆生产用搅拌装置，具备以下有益效果：

该无味水性漆生产用搅拌装置，通过设置驱动机构，启动双轴电机带第一转动轴在矩形板的支撑下带动主动齿轮转动，同时啮合的从动齿轮带动转轴与搅拌叶片转动，对混合箱内部的水性漆进行搅拌，同时第二转动轴转动，在第一皮带轮、第二皮带轮与传动皮带的传动下，转动杆随之转动带动楔形转盘转动，在伸缩弹簧的配合下推动圆杆与连接板左右移动，致使混合箱左右移动，从而扩大搅拌叶片的左右搅拌范围，实现了搅拌均匀效率高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动机构局部示意图。

图中：1箱体、2搅拌箱组件、21移动板、22混合箱、23出料管、3搅拌组件、31转轴、32搅拌叶片、33从动齿轮、4传动机构、41安装板、42立板、43转动杆、44第一皮带轮、45楔形转盘、46竖板、47圆杆、48连接板、49伸缩弹簧、5驱动机构、51双轴电机、52矩形板、53第一转动轴、54主动齿轮、55第二转动轴、56第二皮带轮、57传动皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种无味水性漆生产用搅拌装置，包括箱体1，箱体1的内壁前侧为开口设计，箱体1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑块。

箱体1的内底壁活动安装有搅拌箱组件2，搅拌箱组件2包括移动板21，箱体1的内底壁左侧滑动安装有数量为两个且呈左右分布的移动板21，左侧移动板21的顶部固定安装有一端与右侧移动板21顶部固定连接的混合箱22，混合箱22的内壁左侧固定安装有一端延伸至其左侧的出料管23。

箱体1的内顶壁转动连接有延伸至搅拌箱组件2内部的搅拌组件3，搅拌组件3包括转轴31，箱体1的内顶壁转动连接有延伸至混合箱22内部的转轴31，转轴31的外侧固定安装有位于混合箱22内部的搅拌叶片32，转轴31的外侧固定安装有位于混合箱22上方的从动齿轮33。

箱体1的右侧固定安装有与搅拌箱组件2右侧固定连接的传动机构4，传动机构4包括安装板41，箱体1的内壁右侧固定安装有安装板41，安装板41的顶部固定安装有立板42，立板42的左侧活动安装有延伸至右侧且与箱体1内壁右侧转动连接的转动杆43，转动杆43的外侧固定安装有位于立板42右侧的第一皮带轮44，转动杆43的左侧固定安装有楔形转盘45，安装板41的顶部固定安装有位于楔形转盘45左侧的竖板46，竖板46的左侧活动安装有延伸至其右侧且与楔形转盘45左侧滑动连接的圆杆47，圆杆47的左侧固定安装有与混合箱22右侧固定连接的连接板48，连接板48的右侧固定安装有数量为两个且分别位于圆杆47上下两侧并与竖板46左侧固定连接的伸缩弹簧49。

箱体1的内顶壁固定安装有一端与箱体1内壁右侧转动连接另一端与搅拌组件3活动连接的驱动机构5，驱动机构5的一端与传动机构4活动连接，驱动机构5包括双轴电机51，箱体1的内顶壁固定安装有位于转轴31右侧的双轴电机51，箱体1的内顶壁固定安装有位于双轴电机51左侧的矩形板52，双轴电机51的左侧输出轴处固定安装有贯穿并延伸至矩形板52左侧的第一转动轴53，第一转动轴53的左侧固定安装有从动齿轮33啮合的主动齿轮54，双轴电机51的右侧输出轴处固定安装有与箱体1内壁右侧转动连接的第二转动轴55，第二转动轴55的外侧固定安装有第二皮带轮56，第二皮带轮56与第一皮带轮44之间传动连接有传动皮带57。

通过设置驱动机构5，启动双轴电机51带第一转动轴53在矩形板52的支撑下带动主动齿轮54转动，同时啮合的从动齿轮33带动转轴31与搅拌叶片32转动，对混合箱22内部的水性漆进行搅拌，同时第二转动轴55转动，在第一皮带轮44、第二皮带轮56与传动皮带57的传动下，转动杆43随之转动带动楔形转盘45转动，在伸缩弹簧49的配合下推动圆杆47与连接板48左右移动，致使混合箱22左右移动，从而扩大搅拌叶片32的左右搅拌范围，实现了搅拌均匀效率高的目的。

综上所述，该无味水性漆生产用搅拌装置，通过设置驱动机构5，启动双轴电机51带第一转动轴53在矩形板52的支撑下带动主动齿轮54转动，同时啮合的从动齿轮33带动转轴31与搅拌叶片32转动，对混合箱22内部的水性漆进行搅拌，同时第二转动轴55转动，在第一皮带轮44、第二皮带轮56与传动皮带57的传动下，转动杆43随之转动带动楔形转盘45转动，在伸缩弹簧49的配合下推动圆杆47与连接板48左右移动，致使混合箱22左右移动，从而扩大搅拌叶片32的左右搅拌范围，实现了搅拌均匀效率高的目的，解决了现有的无味水性漆生产用搅拌装置，大都为简单结构的搅拌杆进行搅拌，搅拌效率较低，且容易出现搅拌死角，降低了搅拌装置的实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无味水性漆生产用搅拌装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内底壁设置有搅拌箱组件(2)，所述箱体(1)的内顶壁设置有延伸至搅拌箱组件(2)内部的搅拌组件(3)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧设置有与搅拌箱组件(2)右侧固定连接的传动机构(4)，所述箱体(1)的内顶壁设置有一端与箱体(1)内壁右侧转动连接另一端与搅拌组件(3)活动连接的驱动机构(5)，所述驱动机构(5)的一端与传动机构(4)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种无味水性漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱组件(2)包括移动板(21)，所述箱体(1)的内底壁左侧滑动安装有数量为两个且呈左右分布的移动板(21)，左侧所述移动板(21)的顶部固定安装有一端与右侧移动板(21)顶部固定连接的混合箱(22)，所述混合箱(22)的内壁左侧固定安装有一端延伸至其左侧的出料管(23)。

3.根据权利要求2所述的一种无味水性漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括转轴(31)，所述箱体(1)的内顶壁转动连接有延伸至混合箱(22)内部的转轴(31)，所述转轴(31)的外侧固定安装有位于混合箱(22)内部的搅拌叶片(32)，所述转轴(31)的外侧固定安装有位于混合箱(22)上方的从动齿轮(33)。

4.根据权利要求3所述的一种无味水性漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述传动机构(4)包括安装板(41)，所述箱体(1)的内壁右侧固定安装有安装板(41)，所述安装板(41)的顶部固定安装有立板(42)，所述立板(42)的左侧活动安装有延伸至右侧且与箱体(1)内壁右侧转动连接的转动杆(43)，所述转动杆(43)的外侧固定安装有位于立板(42)右侧的第一皮带轮(44)，所述转动杆(43)的左侧固定安装有楔形转盘(45)，所述安装板(41)的顶部固定安装有位于楔形转盘(45)左侧的竖板(46)，所述竖板(46)的左侧活动安装有延伸至其右侧且与楔形转盘(45)左侧滑动连接的圆杆(47)，所述圆杆(47)的左侧固定安装有与混合箱(22)右侧固定连接的连接板(48)，所述连接板(48)的右侧固定安装有数量为两个且分别位于圆杆(47)上下两侧并与竖板(46)左侧固定连接的伸缩弹簧(49)。

5.根据权利要求4所述的一种无味水性漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括双轴电机(51)，所述箱体(1)的内顶壁固定安装有位于转轴(31)右侧的双轴电机(51)，所述箱体(1)的内顶壁固定安装有位于双轴电机(51)左侧的矩形板(52)，所述双轴电机(51)的左侧输出轴处固定安装有贯穿并延伸至矩形板(52)左侧的第一转动轴(53)，所述第一转动轴(53)的左侧固定安装有从动齿轮(33)啮合的主动齿轮(54)，所述双轴电机(51)的右侧输出轴处固定安装有与箱体(1)内壁右侧转动连接的第二转动轴(55)，所述第二转动轴(55)的外侧固定安装有第二皮带轮(56)，所述第二皮带轮(56)与第一皮带轮(44)之间传动连接有传动皮带(57)。

6.根据权利要求1所述的一种无味水性漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁前侧为开口设计，所述箱体(1)的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑块。

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