CN218222046U - 一种用于喷墨墨水生产的高效率搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及喷墨墨水生产技术领域，公开了一种用于喷墨墨水生产的高效率搅拌机，包括料筒、设置于料筒内的搅拌装置，搅拌装置包括转动设置于料筒内的转轴、设置于转轴一侧的伸缩轴、设置于料筒顶部并与转轴端部连接的搅拌电机，伸缩轴与转轴相互平行，且伸缩轴的活动端上设置有搅拌叶，伸缩轴的两端均设置有与转轴连接的连接架，连接架沿转轴竖直滑动设置，料筒内设置有驱动伸缩轴伸缩的驱动机构。本申请具有提高均匀搅拌墨水的效果。

Description

一种用于喷墨墨水生产的高效率搅拌机

技术领域

本申请涉及喷墨墨水生产技术领域，尤其涉及一种用于喷墨墨水生产的高效率搅拌机。

背景技术

喷墨打印技术被广泛地应用于办公室文件打印、户外广告喷绘、数码照片冲印、纺织品喷墨印花等各个领域。喷墨打印墨水是喷墨打印技术的关键，目前常用的喷墨打印墨水有水性墨水、溶剂型喷绘墨水、环保墨水等，水性墨水耐光牢度和耐水牢度高；与水性墨水相比较，弱溶剂墨水在保持了水性墨水制作的画面精度高的优点的同时，又克服了水性墨水对底材的苛刻和制作的画面无法应用在户外等缺点。

常规的喷墨墨水在制作的过程中需要将墨水与融合剂进行搅拌，所以需要用到搅拌机。但在实施相关技术方案的过程中，发现至少存在存下技术问题：墨水一般盛装于细长的料筒内，现有的搅拌机构只能沿着料筒的周向进行搅拌，墨水容易发生沉淀，容易导致搅拌不均匀。

发明内容

本申请通过提供一种用于喷墨墨水生产的高效率搅拌机，解决了现有技术中搅拌机构只能进行单一方向上的转动搅拌，容易导致搅拌不均匀的问题，实现了对墨水的均匀搅拌效果。

本申请提供了一种用于喷墨墨水生产的高效率搅拌机，包括料筒、设置于料筒内的搅拌装置，所述搅拌装置包括转动设置于料筒内的转轴、设置于转轴一侧的伸缩轴、设置于料筒顶部并与转轴端部连接的搅拌电机，所述伸缩轴与转轴相互平行，且伸缩轴的活动端上设置有搅拌叶，所述伸缩轴的两端均设置有与转轴连接的连接架，所述连接架沿所述转轴竖直滑动设置，所述料筒内设置有驱动伸缩轴伸缩的驱动机构。

进一步的，所述转轴的周侧壁上开设有沿转轴高度方向设置的导向槽，所述转轴靠近顶部和底部的位置均设置有一个导向槽，每个所述导向槽内均滑动连接有一个连接架，所述伸缩轴的两端分别与两个连接架固定连接。

进一步的，所述伸缩轴包括活动杆、活动套筒，所述活动杆的一端与位于上方的连接架固定，所述活动套筒的一端与位于下方的连接架固定，所述活动杆的下端插接于活动套筒内并与活动套筒滑动配合，所述活动套筒的周侧壁开设有沿高度方向设置的限位槽，所述搅拌叶的端部穿过限位槽并与活动杆固定。

进一步的，所述限位槽关于活动套筒的中心对称设置有两个，每个所述限位槽内均滑动连接有一个搅拌叶。

进一步的，所述驱动机构包括设置于料筒内的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨的结构相同，两个所述连接架的另一端分别插接于第一导轨和第二导轨内，所述第一导轨、第二导轨分别与对应的连接架滑动配合，

且第一导轨和第二导轨均倾斜设置，所述第一导轨和第二导轨均包括两个对称设置的弧形半环，所述弧形半环沿料筒侧壁螺旋上升，且两个弧形半环的连接处成型有过渡弧面。

进一步的，所述伸缩轴关于转轴的中心对称设置有两个。

进一步的，所述导向槽为燕尾槽，所述连接架的端部设置有滑动连接于燕尾槽内的燕尾块。

进一步的，所述第一导轨和第二导轨的倾斜方向相反。

本申请中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、由于采用了伸缩轴，将搅拌叶设置于伸缩轴上，在料筒内设置驱动机构，能够在转轴转动的同时，利用伸缩轴的伸缩带动搅拌叶沿着料筒的高度方向进行活动，不仅能够对料筒内的墨水进行周向的搅拌，还能够进行轴向上的搅拌，有效解决了现有技术中搅拌机构只能进行单一方向上的转动搅拌，容易导致搅拌不均匀的问题，实现了对墨水的均匀搅拌效果。

2、由于采用了驱动机构，所以能够通过转动带动伸缩轴转动，使得伸缩轴两端的连接架分别滑动连接于第一导轨和第二导轨内，由于第一导轨和第二导轨均为倾斜设置，能够使得两个连接架之间的距离发生改变，进而使得伸缩轴进行伸缩，带动搅拌叶在转动的同时，能够随着伸缩轴伸长或缩短而升高或降低，加大对墨水的搅拌方式，提高对墨水的搅拌效果。

附图说明

图1为本申请实施例中的料筒的内部结构示意图；

图2为本申请实施例中的转轴与伸缩轴的连接结构示意图；

图3为本申请实施例中的伸缩轴的结构示意图；

图中：1、料筒；11、进料口；12、出料口；2、搅拌装置；21、转轴；211、导向槽；22、伸缩轴；221、活动杆；222、活动套筒；223、限位槽；23、搅拌电机；24、搅拌叶；3、连接架；31、燕尾块；4、驱动机构；41、第一导轨；42、第二导轨。

具体实施方式

本申请实施例公开提供了一种用于喷墨墨水生产的高效率搅拌机，通过将搅拌叶24设置于伸缩轴22上，在料筒1内设置驱动机构4，能够在转轴21转动的同时，利用伸缩轴22的伸缩带动搅拌叶24沿着料筒1的高度方向进行活动，不仅能够对料筒1内的墨水进行周向的搅拌，还能够进行轴向上的搅拌，有效解决了现有技术中搅拌机构只能进行单一方向上的转动搅拌，容易导致搅拌不均匀的问题，实现了对墨水的均匀搅拌效果。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参照图1，一种用于喷墨墨水生产的高效率搅拌机，包括料筒1、搅拌装置2，料筒1呈圆筒状，在料筒1的顶部设置有进料口11，在料筒1的底部设置有出料口12，且进料口11和出料口12均与料筒1的中心间隔设置。进料口11和出料口12处均安装有阀门，能够对料筒1内进行密封。搅拌装置2安装于料筒1内，用于对料筒1内的墨水进行搅拌，提高搅拌均匀的效果。

参照图1、图2，搅拌装置2包括转轴21、伸缩轴22、搅拌电机23和搅拌叶24，转轴21的两端分别于料筒1的内顶壁和内底壁转动配合，且转轴21的中心与料筒1的中心重合，伸缩轴22设置并位于转轴21的一侧，与转轴21间隔设置，伸缩轴22关于转轴21对称设置有两个。搅拌电机23固定安装于料筒1的顶部，并且搅拌电机23的输出轴与转轴21的顶部固定连接，用于驱动转轴21转动，搅拌叶24安装于伸缩轴22上，料筒1内安装有驱动机构4，用于带动伸缩轴22进行伸缩，进而带动搅拌叶24上下浮动，加强对墨水的搅拌效果。

参照图1、图2和图3，伸缩轴22与转轴21相互平行，伸缩轴22包括活动杆221、活动套筒222，活动杆221的一端固定连接有一个水平设置的连接架3，活动套筒222的一端固定连接有一个水平设置的连接架3，活动杆221的下端插接于活动套筒222内并与活动套筒222滑动配合，在转轴21的周侧壁上开设有导向槽211，导向槽211沿转轴21的高度方向设置，并且靠近转轴21顶部和底部的位置均设置有一个导向槽211，导向槽211为燕尾槽，每个连接架3均与一个导向槽211对应，且在连接架3的一端固定安装有燕尾块31，燕尾块31滑动连接于对应的导向槽211内。通过沿着转轴21高度方向相对设置的两个连接架3沿着导向槽211滑动，两个连接架3相互靠近时，使得伸缩轴22被压缩，两个连接架3相互背离时，使得伸缩轴22被拉长。活动套筒222的周侧壁开设有限位槽223，限位槽223沿着活动套筒222的高度方向设置，并且限位槽223关于活动套筒222的中心对称设置有两个，搅拌叶24的端部穿过限位槽223并与活动杆221固定连接。位于同一个伸缩轴22上的两个搅拌叶24同时升降和绕转轴21转动。

参照图1、图2，驱动机构4包括第一导轨41和第二导轨42，第一导轨41和第二导轨42的结构相同，且第一导轨41固定安装于料筒1靠近顶部的位置，第二导轨42固定安装于料筒1靠近底部的位置。第一导轨41和第二导轨42均倾斜设置，第一导轨41和第二导轨42的倾斜方向相反，第一导轨41的最低端和第二导轨42的最高端相对应，第一导轨41的最高端和第二导轨42的最低端相对应。第一导轨41和第二导轨42均包括两个对称设置的弧形半环，两个弧形半环拼接成一个异形圆环，弧形半环沿料筒1侧壁螺旋上升，且两个弧形半环的连接处成型有过渡弧面。位于伸缩轴22顶部的连接架3插接于第一导轨41内并与第一导轨41滑动配合，位于伸缩轴22底部的连接架3插接于第二导轨42内并与第二导轨42滑动配合。由于第一导轨41和第二导轨42倾斜设置，且第一导轨41和第二导轨42的倾斜方向相反，使得伸缩轴22移动至第一导轨41的最高端和第二导轨42的最低端之间时，两个连接架3在第一导轨41和第二导轨42的作用下，距离最大，即伸缩轴22伸长的长度最大，使得搅拌叶24活动的位置最高；当伸缩轴22移动至第一导轨41的最低端和第二导轨42的最高端之间时，两个连接架3在第一导轨41和第二导轨42的作用下，距离最小，即伸缩轴22的长度最小，使得搅拌叶24活动的位置最低。当转轴21转动，带动连接架3沿着第一导轨41、第二导轨42转动，由于第一导轨41和第二导轨42倾斜设置，使得伸缩轴22两端的连接架3相互在围绕转轴21转动的同时，距离产生变化，进而带动伸缩轴22伸缩，使得搅拌叶24升降。

本申请实施例的工作原理是：启动搅拌电机23，带动转轴21转动，使得与转轴21连接的连接架3带动伸缩轴22以转轴21为中心进行转动，位于上方的连接架3在第一导轨41内并沿着第一导轨41的周向进行滑动，位于下方的连接架3在第二导轨42内并沿着第二导轨42的周向进行滑动，由于第一导轨41和第二导轨42倾斜设置，且倾斜方向相反，使得伸缩轴22在第一导轨41和第二导轨42之间活动时，长度不断发生变化，进而带动搅拌叶24进行升降，对墨水进行搅动，且搅拌叶24在转轴21的带动下，还能围绕转轴21转动对墨水进行搅拌，两种方式的结合，大大提高了对墨水搅拌的均匀性和搅拌的效率。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

以上所述的，仅为本申请实施例较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于喷墨墨水生产的高效率搅拌机，包括料筒(1)、设置于料筒(1)内的搅拌装置(2)，其特征在于，所述搅拌装置(2)包括转动设置于料筒(1)内的转轴(21)、设置于转轴(21)一侧的伸缩轴(22)、设置于料筒(1)顶部并与转轴(21)端部连接的搅拌电机(23)；

所述伸缩轴(22)与转轴(21)相互平行，且伸缩轴(22)的活动端上设置有搅拌叶(24)，所述伸缩轴(22)的两端均设置有与转轴(21)连接的连接架(3)，所述连接架(3)沿所述转轴(21)竖直滑动设置，所述料筒(1)内设置有驱动伸缩轴(22)伸缩的驱动机构(4)。

2.如权利要求1所述的一种用于喷墨墨水生产的高效率搅拌机，其特征在于，所述转轴(21)的周侧壁上开设有沿转轴(21)高度方向设置的导向槽(211)，所述转轴(21)靠近顶部和底部的位置均设置有一个导向槽(211)，每个所述导向槽(211)内均滑动连接有一个连接架(3)，所述伸缩轴(22)的两端分别与两个连接架(3)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种用于喷墨墨水生产的高效率搅拌机，其特征在于，所述伸缩轴(22)包括活动杆(221)、活动套筒(222)，所述活动杆(221)的一端与位于上方的连接架(3)固定，所述活动套筒(222)的一端与位于下方的连接架(3)固定，所述活动杆(221)的下端插接于活动套筒(222)内并与活动套筒(222)滑动配合，所述活动套筒(222)的周侧壁开设有沿高度方向设置的限位槽(223)，所述搅拌叶(24)的端部穿过限位槽(223)并与活动杆(221)固定。

4.如权利要求3所述的一种用于喷墨墨水生产的高效率搅拌机，其特征在于，所述限位槽(223)关于活动套筒(222)的中心对称设置有两个，每个所述限位槽(223)内均滑动连接有一个搅拌叶(24)。

5.如权利要求1所述的一种用于喷墨墨水生产的高效率搅拌机，其特征在于，所述驱动机构(4)包括设置于料筒(1)内的第一导轨(41)和第二导轨(42)，所述第一导轨(41)和第二导轨(42)的结构相同，两个所述连接架(3)的另一端分别插接于第一导轨(41)和第二导轨(42)内，所述第一导轨(41)、第二导轨(42)分别与对应的连接架(3)滑动配合；

且第一导轨(41)和第二导轨(42)均倾斜设置，所述第一导轨(41)和第二导轨(42)均包括两个对称设置的弧形半环，所述弧形半环沿料筒(1)侧壁螺旋上升，且两个弧形半环的连接处成型有过渡弧面。

6.如权利要求1所述的一种用于喷墨墨水生产的高效率搅拌机，其特征在于，所述伸缩轴(22)关于转轴(21)的中心对称设置有两个。

7.如权利要求2所述的一种用于喷墨墨水生产的高效率搅拌机，其特征在于，所述导向槽(211)为燕尾槽，所述连接架(3)的端部设置有滑动连接于燕尾槽内的燕尾块(31)。

8.如权利要求5所述的一种用于喷墨墨水生产的高效率搅拌机，其特征在于，所述第一导轨(41)和第二导轨(42)的倾斜方向相反。

Images