CN218221935U - 一种镀镍加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀镍加工装置，包括混合箱，所述混合箱内部通过隔板分隔为第一腔体与第二腔体，所述第二搅拌杆转动安装在第一腔体与第二腔体内；通过预混合箱与第二搅拌杆的设置，通过预混合箱、第一电机与第一搅拌杆进行配合，从而可对原料液进行预混合，通过第二搅拌杆与第二电机进行配合，从而可对排入第一腔体内预混合后的原料液进行搅拌混合，通过第二搅拌杆与第二电机进行配合，对第二腔体内的预混合后的原料液进行搅拌混合的同时，可通过排料管配合第三阀门将第一腔体内混合后的原料液排出，从而可持续性的对原料液进行搅拌混合，从而提高对原料液混合效率，以满足对镀镍液的生产需求。

Description

一种镀镍加工装置

技术领域

本实用新型涉及镀镍加工技术领域，具体为一种镀镍加工装置。

背景技术

在对镀镍液进行加工的过程中，需要对原料液进行混合，根据申请号为CN202121986652.9，公开了一种浓度分配均匀的化学镀镍液加工设备，该一种浓度分配均匀的化学镀镍液加工设备，包括底板，所述底板上端四个角均设有支撑柱，所述支撑......轮一啮合的从动锥齿轮一，两侧所述从动搅拌轴二的端部延伸至下组件箱内且从动搅拌轴二的端部设有与主动锥齿轮二啮合的从动锥齿轮二；该实用新型的一种浓度分配均匀的化学镀镍液加工设备通过在搅拌电机两侧均设置进料斗方便多......行多个方向搅拌，从而使加工中的原料液浓度分布均匀，通过设置行走轮和把手方便整个设备的移动，灵活性较强，通过设置收集罐方便对搅拌混合均匀后的原料进行收集。

上述技术方案虽可以对均匀的对原料液进行均匀混合搅拌，对原料液会进行搅拌混合后，需要将混合后的原料液排出后，才能继续的对原料液混合，由于不能持续性的对原料液混合，从而会导致对原料液混合效率低，不能满足对镀镍液的生产需求，因此我们需要提出一种镀镍加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀镍加工装置，可在对原料液进行搅拌混合时，可持续性的对原料液进行搅拌混合，从而提高对原料液混合效率，以满足对镀镍液的生产需求，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀镍加工装置，包括混合箱，所述混合箱内的固定连接有隔板，所述混合箱内部通过隔板分隔为第一腔体与第二腔体，所述混合箱的侧部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆转动安装在第一腔体与第二腔体内，所述混合箱的顶部固定安装有预混合箱，所述预混合箱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆转动安装在预混合箱内，所述预混合箱的底部连通有第一输料管与第二输料管，所述第一输料管与第二输料管的出料端分别与第一腔体与第二腔体连通，所述第一输料管与第二输料管上均设置有第二阀门。

优选的，所述混合箱的底部设置有辅助搅拌机构，所述辅助搅拌机构包括第一固定架、第二固定架、第三电机、第四电机、第三搅拌杆、第一皮带轮、第四搅拌杆与第二皮带轮。

优选的，所述第一固定架与第二固定架对称设置在混合箱的底部，所述第三电机固定安装在第一固定架上。

优选的，所述第三搅拌杆与第一皮带轮均设置有四组，四组所述第三搅拌杆均转动安装在混合箱内。

优选的，四组所述第一皮带轮分别固定安装在四组第三搅拌杆的底部，四组所述第一皮带轮之间通过皮带传动，所述第三电机的输出轴固定安装在一组第一皮带轮上。

优选的，所述第四电机固定安装在第二固定架上，所述第四搅拌杆与第二皮带轮均设置有四组，四组所述第四搅拌杆均转动安装在混合箱内。

优选的，四组所述第二皮带轮分别固定安装在第四搅拌杆的底部，四组所述第二皮带轮之间通过皮带传动，所述第四电机的输出轴固定安装在一组第二皮带轮上。

优选的，所述混合箱的顶部固定安装有安装架，所述预混合箱的两侧均固定安装有连接块，所述预混合箱通过连接块配合安装架固定安装在混合箱上，所述安装架上固定安装有第一进料斗与第二进料斗。

优选的，所述第一进料斗与第二进料斗的底部分别连通有第一连接管与第二连接管，所述第一连接管与第二连接管的出料端均与预混合箱连通，所述第一连接管与第二连接管上均设置有第一阀门。

优选的，所述混合箱的底部连通有两组排料管，两组所述排料管上均设置有第三阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过预混合箱与第二搅拌杆的设置，通过预混合箱、第一电机与第一搅拌杆进行配合，从而可对原料液进行预混合，通过第一输料管、与第二阀门进行配合，从而可将预混合后的原料液输入混合箱内的第一腔体内，通过第二搅拌杆与第二电机进行配合，从而可对排入第一腔体内预混合后的原料液进行搅拌混合，当在将预混合后的原料液进行搅拌的同时，可向预混合箱内重新注入原料液进行预混合，预混合后的原料液通过第二输料管与第二阀门输入至第二腔体内进行，通过第二搅拌杆与第二电机进行配合，对第二腔体内的预混合后的原料液进行搅拌混合的同时，可通过排料管配合第三阀门将第一腔体内混合后的原料液排出，从而可持续性的对原料液进行搅拌混合，从而提高对原料液混合效率，以满足对镀镍液的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型安装架的结构示意图；

图4为本实用新型图2中A区放大的结构示意图。

图中：1、混合箱；2、安装架；3、第一进料斗；4、第二进料斗；5、预混合箱；6、连接块；7、第一电机；8、第一搅拌杆；9、第一连接管；10、第二连接管；11、第一阀门；12、隔板；13、第一输料管；14、第二阀门；15、第二输料管；16、第二电机；17、第二搅拌杆；18、第一固定架；19、第二固定架；20、第三电机；21、第四电机；22、第三搅拌杆；23、第一皮带轮；24、第四搅拌杆；25、第二皮带轮；26、排料管；27、第三阀门。

具体实施方式

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种镀镍加工装置，包括混合箱1，混合箱1内的固定连接有隔板12，混合箱1内部通过隔板12分隔为第一腔体与第二腔体，混合箱1的侧部安装有第二电机16，第二电机16的输出轴通过联轴器固定连接有第二搅拌杆17，第二搅拌杆17转动安装在第一腔体与第二腔体内，混合箱1的顶部固定安装有预混合箱5，预混合箱5的顶部固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴通过联轴器固定连接有第一搅拌杆8，第一搅拌杆8转动安装在预混合箱5内，预混合箱5的底部连通有第一输料管13与第二输料管15，第一输料管13与第二输料管15的出料端分别与第一腔体与第二腔体连通，第一输料管13与第二输料管15上均设置有第二阀门14；

混合箱1的底部设置有辅助搅拌机构，辅助搅拌机构包括第一固定架18、第二固定架19、第三电机20、第四电机21、第三搅拌杆22、第一皮带轮23、第四搅拌杆24与第二皮带轮25，第一固定架18与第二固定架19对称设置在混合箱1的底部，第三电机20固定安装在第一固定架18上，第三搅拌杆22与第一皮带轮23均设置有四组，四组第三搅拌杆22均转动安装在混合箱1内，四组第一皮带轮23分别固定安装在四组第三搅拌杆22的底部，四组第一皮带轮23之间通过皮带传动，第三电机20的输出轴固定安装在一组第一皮带轮23上；

通过第三电机20的设置，通过第一固定架18、第三电机20、第一皮带轮23、皮带与第三搅拌杆22进行配合，从而可对第一腔体内的原料液进行搅拌，可提高对原料液的搅拌效率；

第四电机21固定安装在第二固定架19上，第四搅拌杆24与第二皮带轮25均设置有四组，四组第四搅拌杆24均转动安装在混合箱1内，四组第二皮带轮25分别固定安装在第四搅拌杆24的底部，四组第二皮带轮25之间通过皮带传动，第四电机21的输出轴固定安装在一组第二皮带轮25上；

通过第四电机21的设置，从而第二固定架19、第四电机21、第二皮带轮25、皮带与第四搅拌杆24进行配合，从而可对第二腔体内的原料液进行搅拌，可提高对原料液的搅拌效率；

混合箱1的顶部固定安装有安装架2，预混合箱5的两侧均固定安装有连接块6，预混合箱5通过连接块6配合安装架2固定安装在混合箱1上，安装架2上固定安装有第一进料斗3与第二进料斗4，第一进料斗3与第二进料斗4的底部分别连通有第一连接管9与第二连接管10，第一连接管9与第二连接管10的出料端均与预混合箱5连通，第一连接管9与第二连接管10上均设置有第一阀门11，混合箱1的底部连通有两组排料管26，两组排料管26上均设置有第三阀门27；

在具体使用的过程中，首先将待加工原料倒入第一进料斗3与第二进料斗4内，通过打开第一阀门11，可使第一进料斗3与第二进料斗4内的原料经过第一连接管9与第二连接管10后排入预混合箱5内，通过第一电机7进行工作，第一电机7的输出轴转动带动第一搅拌杆8进行转动，使第一搅拌杆8对原料进行预混合；

当在对原料混合后，可通过打开第一输料管13上的第二阀门14，可使预混合后的原料液经过第一输料管13后排入第一腔体内，在混合后的原料液排入第一腔体内后，然后关闭第二阀门14，通过第二电机16的输出轴转动带动第二搅拌杆17进行转动，使第二搅拌杆17对第一腔体内的原料液进行搅拌混合，而在第二搅拌杆17对第一腔体内的原料液进行搅拌混合的同时，通过第三电机20配合皮带与第一皮带轮23可带动第三搅拌杆22进行转动，在第三搅拌杆22转动时，可对原料液进行搅拌，从而可提高对原料液的搅拌效率，在对原料液搅拌的过程中，可继续的向第一进料斗3与第二进料斗4内倒入原料，使原料排入预混合箱5进行混合；

当在排入预混合箱5的原料预混合完成后，可通过打开第二输料管15上的第二阀门14，可使混合完成后的原料液经过第二输料管15排入第二腔体内，然后关闭第二阀门14，通过第二电机16配合第二搅拌杆17，第四电机21配合皮带与第二皮带轮25带动第四搅拌杆24进行转动，使第四搅拌杆24对第二腔体内的进行搅拌混合；

在将预混合箱5内的原料完成混合时，第一腔体内的原料液完成混合，此时可通过打开第三阀门27，使原料液可经过排料管26排出收集，而预混合箱5内预混合完成的原料排入第二腔体内后，可向预混合箱5内重新注入原料液进行预混合，从而可持续性的对原料液进行搅拌混合，从而提高对原料液混合效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种镀镍加工装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)内的固定连接有隔板(12)，所述混合箱(1)内部通过隔板(12)分隔为第一腔体与第二腔体，所述混合箱(1)的侧部安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴通过联轴器固定连接有第二搅拌杆(17)，所述第二搅拌杆(17)转动安装在第一腔体与第二腔体内，所述混合箱(1)的顶部固定安装有预混合箱(5)，所述预混合箱(5)的顶部固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有第一搅拌杆(8)，所述第一搅拌杆(8)转动安装在预混合箱(5)内，所述预混合箱(5)的底部连通有第一输料管(13)与第二输料管(15)，所述第一输料管(13)与第二输料管(15)的出料端分别与第一腔体与第二腔体连通，所述第一输料管(13)与第二输料管(15)上均设置有第二阀门(14)。

2.根据权利要求1所述的一种镀镍加工装置，其特征在于：所述混合箱(1)的底部设置有辅助搅拌机构，所述辅助搅拌机构包括第一固定架(18)、第二固定架(19)、第三电机(20)、第四电机(21)、第三搅拌杆(22)、第一皮带轮(23)、第四搅拌杆(24)与第二皮带轮(25)。

3.根据权利要求2所述的一种镀镍加工装置，其特征在于：所述第一固定架(18)与第二固定架(19)对称设置在混合箱(1)的底部，所述第三电机(20)固定安装在第一固定架(18)上。

4.根据权利要求3所述的一种镀镍加工装置，其特征在于：所述第三搅拌杆(22)与第一皮带轮(23)均设置有四组，四组所述第三搅拌杆(22)均转动安装在混合箱(1)内。

5.根据权利要求4所述的一种镀镍加工装置，其特征在于：四组所述第一皮带轮(23)分别固定安装在四组第三搅拌杆(22)的底部，四组所述第一皮带轮(23)之间通过皮带传动，所述第三电机(20)的输出轴固定安装在一组第一皮带轮(23)上。

6.根据权利要求5所述的一种镀镍加工装置，其特征在于：所述第四电机(21)固定安装在第二固定架(19)上，所述第四搅拌杆(24)与第二皮带轮(25)均设置有四组，四组所述第四搅拌杆(24)均转动安装在混合箱(1)内。

7.根据权利要求6所述的一种镀镍加工装置，其特征在于：四组所述第二皮带轮(25)分别固定安装在第四搅拌杆(24)的底部，四组所述第二皮带轮(25)之间通过皮带传动，所述第四电机(21)的输出轴固定安装在一组第二皮带轮(25)上。

8.根据权利要求1所述的一种镀镍加工装置，其特征在于：所述混合箱(1)的顶部固定安装有安装架(2)，所述预混合箱(5)的两侧均固定安装有连接块(6)，所述预混合箱(5)通过连接块(6)配合安装架(2)固定安装在混合箱(1)上，所述安装架(2)上固定安装有第一进料斗(3)与第二进料斗(4)。

9.根据权利要求8所述的一种镀镍加工装置，其特征在于：所述第一进料斗(3)与第二进料斗(4)的底部分别连通有第一连接管(9)与第二连接管(10)，所述第一连接管(9)与第二连接管(10)的出料端均与预混合箱(5)连通，所述第一连接管(9)与第二连接管(10)上均设置有第一阀门(11)。

10.根据权利要求1所述的一种镀镍加工装置，其特征在于：所述混合箱(1)的底部连通有两组排料管(26)，两组所述排料管(26)上均设置有第三阀门(27)。

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