CN218221809U - 一种湿法脱硫用吸收塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种湿法脱硫用吸收塔，包括塔体，所述塔体的一侧下端连接有进气管道，另一侧上端连接有出气管道；所述塔体的内部固设有交错分布的隔板，每块所述隔板的侧壁均等间隔分布有喷淋头，以使含硫烟气进入塔体后呈“S”型路径行进对其喷淋处理本实用新型通过在塔体内设置交错分布的隔板，有效的延长了含硫烟气在塔体内的停留时长，使得含硫烟气能够与吸收液充分接触混合，提高了脱硫效果。

Description

一种湿法脱硫用吸收塔

技术领域

本实用新型涉及湿法脱硫技术领域，尤其是涉及一种湿法脱硫用吸收塔。

背景技术

在对含有硫化物的危险废物进行燃烧处理的过程中会产生大量的二氧化硫，在含有二氧化硫的烟气排入大气之前，需要进行脱硫处理，现有技术中通常采用干法脱硫或湿法脱硫或两者结合进行烟气脱硫。

其中，湿法脱硫是采用碱性液体作为吸收剂，在吸收塔内对烟气中的二氧化硫进行喷淋吸收，进而达到脱硫的目的；但是现有技术中，烟气在吸收塔内停留的时间过短，从而导致脱硫效果较差。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的湿法脱硫用吸收塔。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种湿法脱硫用吸收塔，包括塔体，所述塔体的一侧下端连接有进气管道，另一侧上端连接有出气管道；

所述塔体的内部固设有交错分布的隔板，每块所述隔板的侧壁均等间隔分布有喷淋头，以使含硫烟气进入塔体后呈“S”型路径行进对其喷淋处理。

优选的，相邻的两块隔板上的喷淋头均相对设置。

优选的，所述隔板内置有与所述喷淋头相连通的输液管道，且在所述塔体的顶部和底部均安装有与所述输液管道箱连通的吸收液泵体。

优选的，靠近所述进气管道设置的隔板，其侧壁与塔体的侧壁之间安装有滤网。

优选的，所述滤网设置为2个，且呈上下设置，并上层滤网的滤孔直径小于下层滤网的滤孔直径。

优选的，所述上层滤网的上方安装有反冲洗喷淋头。

优选的，所述塔体的顶部安装有与所述反冲洗喷淋头相连通的反冲洗泵体，所述反冲洗泵体的进液端连接有反冲洗管道，所述反冲洗管道的嵌设于靠近所述进气管道设置的隔板内部，且其进液端延伸至塔体底部的残留液中。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在塔体内设置交错分布的隔板，有效的延长了含硫烟气在塔体内的停留时长，使得含硫烟气能够与吸收液充分接触混合，提高了脱硫效果。

2、本实用新型中所述反冲洗喷淋头、反冲洗泵体以及反冲洗管道的设置，一方面可以使用吸收二氧化硫后的残留液对滤网进行反冲洗，避免滤网堵塞影响过滤效果；另一方面，利用残留液进行反冲洗，可以对含硫烟气进行预冲洗，进一步降低其含尘量，避免喷淋头发生堵塞影响其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提供的一种湿法脱硫用吸收塔的内部结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种湿法脱硫用吸收塔的剖视图。

图中数字说明：1、塔体；2、隔板；3、喷淋头；4、泵体安装室；5、进气管道；6、出气管道；7、吸收液泵体；8、滤网；9、反冲洗喷淋头；10、反冲洗管道；11、反冲洗泵体。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

下面将结合附图对本实用新型一种湿法脱硫用吸收塔做出清楚完整的说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种湿法脱硫用吸收塔，其包括塔体1、隔板2、喷淋头3；其中，所述塔体1的顶部和底部均安装有泵体安装室4，且在泵房安装室的外侧安装有操作按钮；同时在所述塔体1的左侧下端连接有进气管道5，在其右侧上端连接有出气管道6。

所述隔板2交错分布在所述塔体1的内部，且在每块所述隔板2的侧壁上均等间隔分布有喷淋头3，以使含硫烟气在进入塔体1后呈“S”型路径行进对其喷淋处理；通过在塔体1内设置交错分布的隔板2，有效的延长了含硫烟气在塔体1内的停留时长，使得含硫烟气能够与吸收液充分接触混合，提高了脱硫效果。

具体的，在本实施例中，相邻的两块隔板2上的喷淋头3均相对设置，含硫烟气经过喷淋区时，在喷淋头3的压力下被打散，使得含硫烟气与吸收液更能充分接触混合，从而进一步提高了脱硫效果。

同时，在本实施例中，在所述隔板2的内部嵌设有与所述喷淋头3相连通的输液管道，并在所述泵体安装室4内对应安装有与所述输液管道相连通的吸收液泵体7，以便输送吸收液。

此外，在本实施例中，靠近所述进气管道5侧设置的隔板2，其侧壁与塔体1的侧壁之间安装有滤网8；所述滤网8设置为2个，且呈上下设置，并上层滤网8的滤孔直径小于下层滤网8的滤孔直径；所述滤网8的设置用于对含硫烟气中的颗粒物进行过滤，以免喷淋头3发生堵塞。

其中，在所述上层滤网8的上方还安装有反冲洗喷淋头9，并在所述泵体安装室4内安装有与所述反冲洗喷淋头9相连通的反冲洗泵体11，所述反冲洗泵体11的进液端连接有反冲洗管道10，所述反冲洗管道10的嵌设于靠近所述进气管道5侧设置的隔板2内部，且其进液端延伸至塔体1底部的残留液中；所述反冲洗喷淋头9、反冲洗泵体11以及反冲洗管道10的设置，一方面可以使用吸收二氧化硫后的残留液对滤网8进行反冲洗，避免滤网8堵塞影响过滤效果；另一方面，利用残留液进行反冲洗，可以对含硫烟气进行预冲洗，进一步降低其含尘量，避免喷淋头3发生堵塞影响其使用寿命。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

所述对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (7)

1.一种湿法脱硫用吸收塔，其特征在于：包括塔体，所述塔体的一侧下端连接有进气管道，另一侧上端连接有出气管道；

所述塔体的内部固设有交错分布的隔板，每块所述隔板的侧壁均等间隔分布有喷淋头，以使含硫烟气进入塔体后呈“S”型路径行进对其喷淋处理。

2.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫用吸收塔，其特征在于：相邻的两块隔板上的喷淋头均相对设置。

3.根据权利要求2所述的一种湿法脱硫用吸收塔，其特征在于：所述隔板内置有与所述喷淋头相连通的输液管道，且在所述塔体的顶部和底部均安装有与所述输液管道箱连通的吸收液泵体。

4.根据权利要求1或3所述的一种湿法脱硫用吸收塔，其特征在于：靠近所述进气管道设置的隔板，其侧壁与塔体的侧壁之间安装有滤网。

5.根据权利要求4所述的一种湿法脱硫用吸收塔，其特征在于：所述滤网设置为2个，且呈上下设置，并上层滤网的滤孔直径小于下层滤网的滤孔直径。

6.根据权利要求5所述的一种湿法脱硫用吸收塔，其特征在于：所述上层滤网的上方安装有反冲洗喷淋头。

7.根据权利要求6所述的一种湿法脱硫用吸收塔，其特征在于：所述塔体的顶部安装有与所述反冲洗喷淋头相连通的反冲洗泵体，所述反冲洗泵体的进液端连接有反冲洗管道，所述反冲洗管道的嵌设于靠近所述进气管道设置的隔板内部，且其进液端延伸至塔体底部的残留液中。

Images