CN218217877U - 一种回焊炉的载具机构 - Google Patents

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王向农
陈雄光
王洪涛
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Abstract

本实用新型提供了一种回焊炉的载具机构,包括:回焊炉本体,所述回焊炉本体的进料口活动套设有放置框,所述放置框的内部活动套设有两个固定板;挤压板,所述挤压板设置在所述固定板的一侧,所述挤压板的一侧固定连接有放置槽;调节组件,所述调节组件设置在所述放置框的内部,用于调节两个所述固定板的位置,通过设置限位板,限位板可以对连接棒进行限位,避免连接棒移出调节孔的内部,当工作人员将PCB板放置在放置框的内部后,两个微型丝杆滑台的滑台均可以带动两个固定板进行移动,此时固定板可以带动挤压板进行移动,从而使两个挤压板可以将PCB板固定在放置框的内部,便于后期对PCB板进行固定,有效的提高了PCB板后期的加工效率。

Description

一种回焊炉的载具机构
技术领域
本实用新型涉及回焊炉领域,尤其涉及一种回焊炉的载具机构。
背景技术
回焊炉为工业设备,SMT(表面贴片技术)中,不可或缺的一环:回流焊所需的设备,在将芯片放置到回焊炉内时需要用到载具。
例如公开号为CN211321674U的中国专利,其中提出了一种回焊炉用载具,该组件通过设置的压缩弹簧、夹持板和卡接槽,通过压缩弹簧能够使夹持板对PCB板进行夹紧,同时便于取出PCB板,提高载具本体使用的便利性,夹持板一侧的卡接槽能够对PCB板进行卡接,提高PCB板在载具本体上的稳定,设置的滑动槽和滑动块,滑动块滑动在滑动槽内,能够防止夹持板在移动时发生偏移,滑动槽也能够对PCB板进行卡接,进一步提高PCB板在载具本体上的稳定性,通过设置的螺栓和螺纹孔,螺栓螺纹在螺纹孔内,能够进行对压缩弹簧在螺纹孔内的位置调节,从而调节对压缩弹簧对PCB板的夹持力调节,防止夹持板夹持力过大或者过小造成PCB板损害和夹持不稳定,但该载具在使用时,需要工作人员转动螺栓才能将PCB板固定在在载具本体的内部,降低了后期对PCB板加工效率。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种回焊炉的载具机构,以解决载具在使用时,需要工作人员转动螺栓才能将PCB板固定在在载具本体的内部,降低了后期对PCB板加工效率问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
本实用新型的提供了一种回焊炉的载具机构,包括:回焊炉本体,所述回焊炉本体的进料口活动套设有放置框,所述放置框的内部活动套设有两个固定板;挤压板,所述挤压板设置在所述固定板的一侧,所述挤压板的一侧固定连接有放置槽;调节组件,所述调节组件设置在所述放置框的内部,用于调节两个所述固定板的位置。
通过采用上述技术方案,通过设置调节组件,调节组件可以调节两个固定板的位置,从而使PCB板放置在放置框内部后,此时两个挤压板可以将PCB板固定在放置框的内部。
作为本实用新型进一步的方案,所述调节组件包括:两个控制槽,两个所述控制槽均开设在所述放置框内部的一侧,所述控制槽的内部固定连接有微型丝杆滑台,所述微型丝杆滑台的滑台一侧与所述固定板的一侧固定连接在一起;若干个调节孔,若干个所述调节孔均开设在所述固定板的一侧;连接件,所述连接件设置在所述调节孔的内部,用于将所述固定板与所述挤压板连接。
通过采用上述技术方案,通过设置连接件,连接件可以将固定板与挤压板连接在一起,从而使固定板在移动时,挤压板可以带动固定板进行移动。
作为本实用新型进一步的方案,所述连接件包括:连接棒,所述连接棒活动套设在调节孔的内部,所述连接棒的一端与所述挤压板的一侧固定连接,所述连接棒的一端固定连接有限位板;若干个弹簧,若干个所述弹簧均固定连接在挤压板的一侧,所述弹簧的一端与所述固定板的一侧固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置放置框,当工作人员将PCB板放置在放置框的内部后,通过设置微型丝杆滑台,两个微型丝杆滑台的滑台均可以带动两个固定板进行移动,此时固定板可以带动挤压板进行移动,从而使两个挤压板可以将PCB板固定在放置框的内部,便于后期对PCB板进行固定,有效的提高了PCB板后期的加工效率。
作为本实用新型进一步的方案,所述放置框内部的一侧开设有限位槽,所述固定板的一侧固定连接有限位块,所述限位块与所述限位槽活动套设在一起。
通过采用上述技术方案,通过若弹簧可以避免两个挤压板的挤压利过高,导致PCB板意损坏的情况发生。
作为本实用新型进一步的方案,所述回焊炉本体的左右两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有微型多节电动推杆。
通过采用上述技术方案,通过设置限位板,限位板可以对连接棒进行限位,避免连接棒移出调节孔的内部。
作为本实用新型进一步的方案,所述安装槽的内部一侧开设有延伸孔,所述延伸孔的内部活动套设有连接块,所述连接块的一侧与所述放置框的一侧固定连接,所述连接块的一侧与所述微型多节电动推杆伸缩轴的一端固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置微型多节电动推杆,当微型多节电动推杆的伸缩轴通过连接块可以带动放置框在回焊炉本体进料口的内部进行移动,从而便于后期将放置框从回焊炉本体的内部取出等。
本实用新型提供了一种回焊炉的载具机构,有益效果在于:
通过设置放置框,当工作人员将PCB板放置在放置框的内部后,通过设置微型丝杆滑台,两个微型丝杆滑台的滑台均可以带动两个固定板进行移动,此时固定板可以带动挤压板进行移动,从而使两个挤压板可以将PCB板固定在放置框的内部,便于后期对PCB板进行固定,有效的提高了PCB板后期的加工效率,当两个挤压板对PCB板进行加持固定时,通过若弹簧可以避免两个挤压板的挤压利过高,导致PCB板意损坏的情况发生,通过设置限位板,限位板可以对连接棒进行限位,避免连接棒移出调节孔的内部,同时,通过设置微型多节电动推杆,当微型多节电动推杆的伸缩轴通过连接块可以带动放置框在回焊炉本体进料口的内部进行移动,从而便于后期将放置框从回焊炉本体的内部取出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供放置框的剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供固定板的剖视结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的连接块结构示意图。
图中:1、回焊炉本体;2、放置框;3、固定板;4、挤压板;5、放置槽;6、控制槽;7、微型丝杆滑台;8、调节孔;9、连接棒;10、限位板;11、连接块;12、弹簧;13、限位槽;14、限位块;15、安装槽;16、微型多节电动推杆;17、延伸孔。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1-图4,本实用新型实施例提供的一种回焊炉的载具机构,包括回焊炉本体1,回焊炉本体1进料口的内部活动套设有放置框2,放置框2的内部活动套设有两个固定板3,固定板3的一侧设置有挤压板4,挤压板4的一侧固定连接有放置槽5,放置框2的内部设置有调节组件,用于调节两个固定板3的位置,调节组件包括两个控制槽6,两个控制槽6均开设在放置框2内部的一侧,控制槽6的内部固定连接有微型丝杆滑台7,微型丝杆滑台7的滑台一侧与固定板3的一侧固定连接在一起,固定板3的一侧开设有调节孔8的内部设置有若干个调节孔8,连接件,用于将固定板3与挤压板4连接;
连接件包括连接棒9,连接棒9活动套设在调节孔8的内部,连接棒9的一端与挤压板4的一侧固定连接,挤压板4通过连接棒9设置在固定板3的一侧,连接棒9的一端固定连接有限位板10,挤压板4的一侧固定连接有若干个弹簧12,弹簧12的一端与固定板3的一侧固定连接,放置框2内部的一侧开设有限位槽13,固定板3的一侧固定连接有限位块14,限位块14与限位槽13活动套设在一起,回焊炉本体1的左右两侧均开设有安装槽15,安装槽15的内部固定连接有微型多节电动推杆16,安装槽15的内部一侧开设有延伸孔17,延伸孔17的内部活动套设有连接块11,连接块11的一侧与放置框2的一侧固定连接,连接块11的一侧与微型多节电动推杆16伸缩轴的一端固定连接。
在使用时,通过设置放置框2,当工作人员将PCB板放置在放置框2的内部后,通过设置微型丝杆滑台7,两个微型丝杆滑台7的滑台均可以带动两个固定板3进行移动,此时固定板3可以带动挤压板4进行移动,从而使两个挤压板4可以将PCB板固定在放置框2的内部,当两个挤压板4对PCB板进行加持固定时,通过若弹簧12可以避免两个挤压板4的挤压利过高,导致PCB板意损坏的情况发生,通过设置限位板10,限位板10可以对连接棒9进行限位,避免连接棒9移出调节孔8的内部,同时,通过设置微型多节电动推杆16,当微型多节电动推杆16的伸缩轴通过连接块11可以带动放置框2在回焊炉本体1进料口的内部进行移动,从而便于后期将放置框2从回焊炉本体1的内部取出。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种回焊炉的载具机构,其特征在于,包括:
回焊炉本体(1),所述回焊炉本体(1)的进料口活动套设有放置框(2),所述放置框(2)的内部活动套设有两个固定板(3);
挤压板(4),所述挤压板(4)设置在所述固定板(3)的一侧,所述挤压板(4)的一侧固定连接有放置槽(5);
调节组件,所述调节组件设置在所述放置框(2)的内部,用于调节两个所述固定板(3)的位置。
2.根据权利要求1所述的一种回焊炉的载具机构,其特征在于,所述调节组件包括:
两个控制槽(6),两个所述控制槽(6)均开设在所述放置框(2)内部的一侧,所述控制槽(6)的内部固定连接有微型丝杆滑台(7),所述微型丝杆滑台(7)的滑台一侧与所述固定板(3)的一侧固定连接在一起;
若干个调节孔(8),若干个所述调节孔(8)均开设在所述固定板(3)的一侧;
连接件,所述连接件设置在所述调节孔(8)的内部,用于将所述固定板(3)与所述挤压板(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种回焊炉的载具机构,其特征在于,所述连接件包括:
连接棒(9),所述连接棒(9)活动套设在调节孔(8)的内部,所述连接棒(9)的一端与所述挤压板(4)的一侧固定连接,所述连接棒(9)的一端固定连接有限位板(10);
若干个弹簧(12),若干个所述弹簧(12)均固定连接在挤压板(4)的一侧,所述弹簧(12)的一端与所述固定板(3)的一侧固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种回焊炉的载具机构,其特征在于,所述放置框(2)内部的一侧开设有限位槽(13),所述固定板(3)的一侧固定连接有限位块(14),所述限位块(14)与所述限位槽(13)活动套设在一起。
5.根据权利要求1所述的一种回焊炉的载具机构,其特征在于,所述回焊炉本体(1)的左右两侧均开设有安装槽(15),所述安装槽(15)的内部固定连接有微型多节电动推杆(16)。
6.根据权利要求5所述的一种回焊炉的载具机构,其特征在于,所述安装槽(15)的内部一侧开设有延伸孔(17),所述延伸孔(17)的内部活动套设有连接块(11),所述连接块(11)的一侧与所述放置框(2)的一侧固定连接,所述连接块(11)的一侧与所述微型多节电动推杆(16)伸缩轴的一端固定连接。
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