CN211831371U - 一种smt贴片机的pcb固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT贴片机的PCB固定装置，包括面板，所述面板的表面上设有一条以上的滑槽，滑槽中均滑动安装有滑块，滑块一端均延伸至外界，并均安装有连接件，连接件上均通过扭簧安装有压杆，压杆的一端均安装有压块，滑块的外侧面与滑槽之间均安装有弹簧，面板的底面正对于滑槽处均设有一与滑槽连通的条形口，条形口中均安装有调整滑块位置的调节机构。本实用新型结构简单，通过调节机构能调节滑块的位置，使压块之间的距离发生改变，从而能适应不同大小的PCB板，增加了适应性，且安装和取下较为简单，无需多余的操作，增加了效率。

Description

一种SMT贴片机的PCB固定装置

技术领域

本实用新型涉及SMT贴片机技术领域，具体涉及一种SMT贴片机的PCB固定装置。

背景技术

贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。而作业前需要先将PCB板固定。

但在现有技术中，一般不同型号的PCB板定位固定都采用不同的装置，使用时需要不停的进行更换，浪费大量的劳动力和时间，降低了SMT贴片机的PCB固定的便利性，且现在的固定都是刚性固定的，使得在取下PCB板时，需要旋转螺杆使夹块向外移动才能取下PCB板，造成操作的麻烦。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种SMT贴片机的PCB固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种SMT贴片机的PCB固定装置，包括面板，所述面板的表面上设有一条以上的滑槽，一条以上的滑槽呈菱形结构分布，滑槽中均滑动安装有滑块，滑块一端均延伸至外界，并均安装有连接件，连接件上均通过扭簧安装有压杆，压杆的一端均安装有压块，滑块的外侧面与滑槽之间均安装有弹簧，面板的底面正对于滑槽处均设有一与滑槽连通的条形口，条形口中均安装有调整滑块位置的调节机构。

作为优选的技术方案，调节机构均包括螺杆、握杆、调节板和轴承，面板的底面位于条形口的外侧均向下凸出形成一固定块，固定块上均设有一螺丝孔，调节板设置于条形口中，调节板一端延伸至滑槽中，并均与滑块相抵，调节板的另一端均穿过条形口延伸至外界，调节板正对于螺丝孔处均向外凸出形成一固定部，固定部上均设有一安装孔，轴承均设置于安装孔中，轴承的外环均安装于安装孔的内部面上，螺杆均螺纹连接于螺丝孔中，螺杆一端均安装于轴承的内环中，握杆均安装于螺杆的另一端上。

作为优选的技术方案，滑块和滑槽均呈燕尾状结构设置，滑块和滑槽之间均相匹配。

作为优选的技术方案，条形口的宽度与调节板的宽度相同。

作为优选的技术方案，压块均呈圆形结构设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过调节机构能调节滑块的位置，使压块之间的距离发生改变，从而能适应不同大小的PCB板，增加了适应性，在安装时，能沿着压块的弧形面将压块向外推开，而在PCB板移动到压块下端后，压块又能将PCB板压紧和夹紧，反之上抬PCB板就能取下，无需多余的操作，增加了固定和取下的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A-A处的局部剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型的一种SMT贴片机的PCB固定装置，包括面板1，所述面板1的表面上设有一条以上的滑槽8，一条以上的滑槽8呈菱形结构分布，滑槽8中均滑动安装有滑块7，滑块7一端均延伸至外界，并均安装有连接件6，连接件6上均通过扭簧安装有压杆4，压杆4的一端均安装有压块5，滑块7的外侧面与滑槽8之间均安装有弹簧2，面板1的底面正对于滑槽8处均设有一与滑槽8连通的条形口11，条形口11中均安装有调整滑块7位置的调节机构。

本实施例中，调节机构均包括螺杆13、握杆9、调节板3和轴承12，面板1的底面位于条形口11的外侧均向下凸出形成一固定块14，固定块14上均设有一螺丝孔，调节板3设置于条形口11中，调节板3一端延伸至滑槽8中，并均与滑块7相抵，调节板3的另一端均穿过条形口11延伸至外界，调节板3正对于螺丝孔处均向外凸出形成一固定部，固定部上均设有一安装孔，轴承12均设置于安装孔中，轴承12的外环均安装于安装孔的内部面上，螺杆13均螺纹连接于螺丝孔中，螺杆13一端均安装于轴承12的内环中，握杆9均安装于螺杆13的另一端上。

本实施例中，滑块7和滑槽8均呈燕尾状结构设置，滑块7和滑槽8之间均相匹配，避免了滑块从滑槽中滑出。

本实施例中，条形口11的宽度与调节板3的宽度相同，有效的限制调节板，使调节板只能沿着条形口来回移动，避免了调节板的倾斜。

本实施例中，压块5均呈圆形结构设置，使PCB板能沿着压块的弧形面将该压块向外推开。

其中，弹簧处于压缩状态，扭簧处于扭转抬起。

使用时，先根据PCB板的大小调整压块之间的距离，调整时，旋转握杆，握杆的旋转带动了螺杆，使螺杆沿着螺丝孔移动，螺杆的移动带动了调节板，在调节板向外移动后，能挤压滑块，使滑块向外侧移动，使压块之间的矩形面积增加，反之，调节板在向内移动后，滑块会在弹簧的反弹力下向内移动，使压块之间的矩形面积减小，直至调整到压块之间的矩形面积小于PCB板的面积，完成后，将PCB板沿着压块的弧形面下压，在PCB板下压的过程中能将压块向外推开，压块的移动带动了压杆和滑块，而当PCB板移动到压块下端后，由于压块底部的空间较大，使得之前被外推的压块会在弹簧的反弹力下能推到原位，从而将PCB板正好夹住，且由于压杆与连接件之间通过扭簧连接，因此在夹紧后，通过扭簧的扭转力能将压块压在PCB板上，因此PCB板能实现压紧和夹紧固定，当需要取下PCB板时，则直接的向上抬起PCB板，使压杆以扭簧为中心的向上抬起，压杆的移动带动了压块，直至使PCB板从压块底部脱离，方便了取下，无需进行螺杆的旋转，大大的减少了步骤。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种SMT贴片机的PCB固定装置，其特征在于：包括面板（1），所述面板（1）的表面上设有一条以上的滑槽（8），一条以上的滑槽（8）呈菱形结构分布，滑槽（8）中均滑动安装有滑块（7），滑块（7）一端均延伸至外界，并均安装有连接件（6），连接件（6）上均通过扭簧安装有压杆（4），压杆（4）的一端均安装有压块（5），滑块（7）的外侧面与滑槽（8）之间均安装有弹簧（2），面板（1）的底面正对于滑槽（8）处均设有一与滑槽（8）连通的条形口（11），条形口（11）中均安装有调整滑块（7）位置的调节机构。

2.根据权利要求1所述的SMT贴片机的PCB固定装置，其特征在于：调节机构均包括螺杆（13）、握杆（9）、调节板（3）和轴承（12），面板（1）的底面位于条形口（11）的外侧均向下凸出形成一固定块（14），固定块（14）上均设有一螺丝孔，调节板（3）设置于条形口（11）中，调节板（3）一端延伸至滑槽（8）中，并均与滑块（7）相抵，调节板（3）的另一端均穿过条形口（11）延伸至外界，调节板（3）正对于螺丝孔处均向外凸出形成一固定部，固定部上均设有一安装孔，轴承（12）均设置于安装孔中，轴承（12）的外环均安装于安装孔的内部面上，螺杆（13）均螺纹连接于螺丝孔中，螺杆（13）一端均安装于轴承（12）的内环中，握杆（9）均安装于螺杆（13）的另一端上。

3.根据权利要求1所述的SMT贴片机的PCB固定装置，其特征在于：滑块（7）和滑槽（8）均呈燕尾状结构设置，滑块（7）和滑槽（8）之间均相匹配。

4.根据权利要求2所述的SMT贴片机的PCB固定装置，其特征在于：条形口（11）的宽度与调节板（3）的宽度相同。

5.根据权利要求1所述的SMT贴片机的PCB固定装置，其特征在于：压块（5）均呈圆形结构设置。

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