CN218216859U - 风机、室外机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种风机、室外机和空调器，其中，风机包括贯流风轮、电机以及底座，所述贯流风轮包括第一端板；所述电机包括内定子组件和设于所述内定子组件外圈的外转子组件，所述外转子组件与所述第一端板为一体结构，所述外转子组件与所述内定子组件转动连接；所述底座与所述内定子组件固定连接。本实用新型技术方案减小风机所占空间，同时提升电机和贯流风轮的连接稳定性，降低噪音。

Description

风机、室外机和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，特别涉及一种风机、室外机和空调器。

背景技术

在空调设备的技术领域中，需要利用风机作为动力源驱动气流，以将气流输送至预定位置。目前采用的风机通常将外转子电机固定在支架上，通过电机的外转子组件首先带动转轴旋转，进而带动风轮随之转动，该装配需求导致风机整体所占空间较大，电机装配过程复杂且噪音较高，极易影响整机安装以及用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种风机，旨在减小风机所占空间，同时提升电机和贯流风轮的连接稳定性，降低噪音。

为实现上述目的，本实用新型提出的风机，包括：

贯流风轮，包括第一端板；

电机，包括内定子组件和设于所述内定子组件外圈的外转子组件，所述外转子组件与所述第一端板为一体结构，所述外转子组件与所述内定子组件转动连接；以及

底座，与所述内定子组件固定连接。

可选地，所述外转子组件包括转轴和永磁体，所述转轴固设于所述第一端板中心，且与所述内定子组件可转动连接，所述永磁体沿所述内定子组件的外圈环形设置，并与所述第一端板固定连接。

可选地，所述第一端板设有嵌槽，所述外转子组件还包括转子端盖，所述转轴固设于所述转子端盖中心，所述永磁体绕所述转轴环形设置，并与所述转子端盖的周缘固定连接，所述转子端盖嵌设于所述嵌槽。

可选地，所述风机还包括外围件，所述外围件环设于所述内定子组件的外圈，并与所述第一端板固定连接，所述永磁体设于所述外围件和所述内定子组件之间。

可选地，所述外围件与所述永磁体间隔设置；

或者，所述外围件与所述永磁体紧密贴合；

或者，所述外围件包括相连接的第一段和第二段，所述第一段与所述第一端板固定连接，且与所述永磁体紧密贴合，所述第二段位于所述第一段的上方，且与所述永磁体间隔设置。

可选地，所述外围件包括第一折段、第二折段和折弯连接于所述第一折段和所述第二折段之间的过渡段，所述第一折段与所述第一端板固定连接，所述永磁体固设于所述第一折段和所述过渡段的连接处，所述第二折段设于所述永磁体远离所述转轴的一侧。

可选地，所述外围件设有安装槽，所述永磁体包括插接部，所述插接部插设于所述安装槽；

和/或，所述第二折段与所述永磁体间隔设置。

可选地，所述内定子组件包括定子座和设于定子座内的轴承，所述转轴与所述轴承转动连接。

可选地，所述定子座的外周面凸设有连接卡块，所述底座面向所述定子座的端面设有与所述连接卡块相适配的连接卡槽。

可选地，所述转轴、所述永磁体和所述第一端板注塑一体成型。

可选地，所述转子端盖、所述转轴和所述永磁体一次注塑成型出所述外转子组件，所述外转子组件再与所述第一端板二次注塑成型。

可选地，所述底座设有至少一个连接部，所述连接部沿所述底座周向排布设置。

可选地，所述风机还包括蜗壳组件，所述连接部与所述蜗壳组件固定连接。

本实用新型还提出一种室外机，该室外机包括如上所述的风机。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括如上所述的室外机。

本实用新型技术方案通过采用贯流风轮的第一端板和外转子组件为一体结构，能够简化电机和贯流风轮之间的装配结构，使得电机和贯流风轮间结构更为紧凑、连接更为牢固，从而缩小风机所占空间，有利于预留更多空间用于走管、走线等，提升空间利用率；同时，还能够提升电机和贯流风轮的连接稳定性，有利于提升电机的驱动可靠性和驱动高效性，降低噪音。此外，电机的内定子组件与底座固定连接，方便风机整体的装配，以及更为稳定地支撑外转子组件和贯流风轮，从而提升贯流风轮旋转的可靠性。同时，还可通过分离内定子组件和外转子组件，使得外转子组件和贯流风轮的结合体、内定子组件和底座的结合体相互分离，方便拆装和维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型风机一实施例的结构示意图；

图2为图1中风机的侧视图；

图3为图2中风机的剖视图；

图4为底座和蜗壳组件的装配示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	风机	222	永磁体
10	贯流风轮	30	外围件
				11	第一端板	311	第一段
12	第二端板	312	第二段
				20	电机	40	底座
21	内定子组件	41	连接部
				211	定子座	42	连接卡槽
212	连接卡块	50	蜗壳组件
				22	外转子组件	60	室外侧换热器
221	转轴

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种风机100。

参照图1至4，在本实用新型实施例中，该风机100包括贯流风轮10、电机20以及底座40，贯流风轮10包括第一端板11；电机20包括内定子组件21和设于所述内定子组件21外圈的外转子组件22，所述外转子组件22与所述第一端板11为一体结构，所述外转子组件22与所述内定子组件21转动连接；底座40与所述内定子组件21固定连接。

现有技术中的电机20固定在支架上，通过电机20的外转子组件22首先带动转轴221旋转，进而通过转轴221带动风轮随之转动，其中，电机20与风轮之间留有安装间隙，导致风机100整体所占空间较大，同时零部件较大，装配繁杂，容易影响风机100的装配效率和使用效果。

在本方案中，相较于轴流风轮、离心风轮，贯流风轮10具有结构紧凑、风量大、送风平稳以及噪声低等特点，因而采用贯流风轮10能够增大气流流速、缩小占地空间而满足使用需求，其中，贯流风轮10包括第一端板11，通过将第一端板11和外转子组件22一体化设置，能够进一步简化电机20和贯流风轮10之间的装配结构，进而使电机20和贯流风轮10结构更为紧凑、连接更为牢固，从而缩小风机100所占空间，有利于预留更多空间用于走管、走线等，提升空间利用率；同时，还能够提升电机20和贯流风轮10的连接稳定性，有利于有效提升能效，降低噪音。

第一端板11和外转子组件22为一体结构，可以通过注塑一体成型、焊接、嵌接等方式使得第一端板11和外转子组件22结构紧凑，连接牢固，从而提升风机100整体结构的稳定性和运行的可靠性。

电机20还包括内定子组件21，外转子组件22设于内定子组件21外圈，换言之，接通电源后，可以使外转子组件22绕内转子组件进行旋转运动，由于外转子组件22与第一端板11为一体结构，进而能够直接带动贯流风轮10一同旋转，而平稳送风，增强传动性能，降低能耗，提升电机20的驱动可靠性和驱动高效性。

底座40与内定子组件21固定连接，如此设置，可以通过底座40装配至室外机，既能够保证内定子组件21和底座40相互固定成一整体，通过驱使外转子组件22旋转而带动贯流风轮10转动，还能够将风机100固定在室外机内，实现风机100的散热作用。此外，底座40和内定子组件21的结合体能够更为稳定地支撑外转子组件22和贯流风轮10，提升贯流风轮10旋转的可靠性，同时，还可通过分离内定子组件21和外转子组件22，使得外转子组件22和贯流风轮10的结合体、内定子组件21和底座40的结合体相互分离，方便拆装和维护。

本实用新型技术方案通过采用贯流风轮10的第一端板11和外转子组件22为一体结构，能够简化电机20和贯流风轮10之间的装配结构，使得电机20和贯流风轮10间结构更为紧凑、连接更为牢固，从而缩小风机100所占空间，有利于预留更多空间用于走管、走线等，提升空间利用率；同时，还能够提升电机20和贯流风轮10的连接稳定性，有利于提升电机20的驱动可靠性和驱动高效性，降低噪音。此外，电机20的内定子组件21与底座40固定连接，方便风机100整体的装配，以及更为稳定地支撑外转子组件22和贯流风轮10，从而提升贯流风轮10旋转的可靠性。同时，还可通过分离内定子组件21和外转子组件22，使得外转子组件22和贯流风轮10的结合体、内定子组件21和底座40的结合体相互分离，方便拆装和维护。

参照图2，在一实施例中，外转子组件22包括转轴221和永磁体222，转轴221固设于第一端板11中心，且与内定子组件21可转动连接，永磁体222沿内定子组件21的外圈环形设置，并与第一端板11固定连接，如此设置，可以使转轴221、永磁体222与第一端板11为一体结构，而永磁体222沿内定子组件21的外圈环形设置，便于接通电源后，在内定子组件21和永磁体222的相互作用下，通过转轴221和永磁体222与第一端板11的固定连接，能够可靠驱动贯流风轮10旋转。

转轴221、永磁体222与第一端板11的固定，可以将转轴221和永磁体222作为嵌件，通过嵌件注塑一体成型，或者，通过焊接、粘接、旋接等方式固定成一整体，有利于提升转轴221、永磁体222和第一端板11的连接牢固性，进而使贯流风轮10在电机20的作用下可靠旋转，从而提升贯流风轮10的旋转可靠性和电机20的驱动高效性。

进一步地，在一实施例中，第一端板11设有嵌槽，外转子组件22还包括转子端盖，转轴221固设于转子端盖中心，永磁体222绕转轴221环形设置，并与转子端盖的周缘固定连接，转子端盖嵌设于嵌槽，如此可以增强外转子组件22和第一端板11的连接牢固性。

具体地，通过转子端盖嵌设于嵌槽，有利于增大第一端板11和转子端盖的有效接触面积，既能使贯流风轮10与外转子组件22结构更为紧凑，从而缩小风机100所占空间，还能够进一步提升贯流风轮10与外转子组件22的连接牢固性，从而提升贯流风轮10的转动可靠性和电机20的驱动高效性。其中，第一端板11、外转子组件22的固定，可以将设有转轴221、永磁体222的转子端盖作为嵌件，通过嵌件注塑一体化成型，如此可以通过转子端盖的设置，增强永磁体222、转轴221与第一端板11的连接稳定性，且方便快速生产；或者，通过焊接、粘接、旋接等方式固定成一整体。

可选地，在一实施例中，风机100还包括外围件30，外围件30环设于内定子组件21的外圈，并与第一端板11固定连接，永磁体222设于外围件30和内定子组件21之间，如此可以隔离开永磁体222和其他结构，在出模后的搬运、安装等情况下，能够有效防止永磁体222受到碰撞导致产生裂纹，甚至断裂等风险，有利于延长永磁体222的寿命。其中，外围件30可随第一端板11一同注塑成型，也可以随转子端盖一同注塑成型，有利于简化相关模具的成型工艺，同时便于提升模具的通用性。

具体地，贯流风轮10、转子端盖和外围件30均可采用例如玻璃纤维增强AS、玻璃纤维增强ABS、玻璃纤维增强PP等材料注塑成型，方便快速生产、组装。

可选地，在一实施例中，外围件30与永磁体222间隔设置，此时外围件30用来隔离开永磁体222和其他结构，在出模后的搬运、安装等情况下，能够有效防止永磁体222受到碰撞导致产生裂纹，甚至断裂等风险，有利于延长永磁体222的寿命。此外，通过设置较大直径的外围件30，即其注塑模具的通用性强，只需更换不同尺寸的永磁体222，便可形成相应的风机100。

可选地，在一实施例中，外围件30与永磁体222紧密贴合，此时永磁体222与外围件30固定连接，且与第一端板11固定连接，如此可以增大永磁体222的有效固定面积，进而提升永磁体222的连接牢固性，从而方便大扭矩的传递，适用于大尺寸贯流风轮10的传动。

可选地，在一实施例中，外围件30包括相连接的第一段311和第二段312，第一段311与第一端板11固定连接，且与永磁体222紧密贴合，第二段312位于第一段311的上方，且与永磁体222间隔设置，可以理解的，外围件30的设置，能够保护永磁体222而延长永磁体222的使用寿命，而第一段311和第二段312平行且错位设置，即第一段311和第二段312折弯连接，或者平行，且在转轴221的径向上厚度不同，如图2所示，通过第一段311与永磁体222靠近第一端板11的下部固定连接，能够在一定程度上增大永磁体222与第一端板11的连接牢固性，通过第二段312与永磁体222远离第一端板11的上部间隔设置，当永磁体222出现受损时，留有活动空间使得工作人员能够握持并拆卸永磁体222，同理，当永磁体222通过焊接、粘接等方式进行固定时，留有活动空间使得工作人员能够握持并固定永磁体222，如此能够提升永磁体222的拆装便利性。

可选地，在一实施例中，外围件30包括第一折段、第二折段和折弯连接于第一折段和第二折段之间的过渡段，第一折段与第一端板11固定连接，永磁体222固设于第一折段和过渡段的连接处，第二折段设于永磁体222远离转轴221的一侧，如此既可以保护永磁体222，还能够进一步固定永磁体222于第一端板11。同时，能够增强外围件30与第一端板11的连接牢固性。

具体地，第一折段和过渡段的连接处具有较大的结构强度和刚度，方便且可靠固定永磁体222，实现永磁体222的固定装配。

进一步地，在一实施例中，外围件30设有安装槽，永磁体222包括插接部，插接部插设于安装槽，可以理解的，安装槽开设于第一折段和过渡段的连接处，永磁体222通过插接部插设于安装槽后，其余部分结构可通过过渡段进行支撑，从而增强永磁体222与外围件30的连接牢固性和连接稳定性，有效增强大扭矩传递，适用于大尺寸贯流风轮10的传动。其中，插接部可设置有多个，各插接部沿永磁体222的结构间隔排布，安装槽对应插接部设置，能够进一步增强永磁体222与外围件30的连接牢固性。当然本实用新型不限于此，于其他实施例中，支撑段设有安装凸部，永磁体222设有插接孔，通过安装凸部与插接孔的配合，同样能够提升永磁体222与外围件30的连接牢固性。

同理，当外围件30包括第一段311和第二段312时，由于第一段311和第二段312在径向上厚度不同，即第一段311较第二段312厚，因而安装槽可设于第一段311面向第二段312的端面，同样能够与永磁体222的插接部相互固定，进而达到增强永磁体222与外围件30的连接牢固性和连接稳定性的目的。或者，安装槽可设于第一段311面向永磁体222的端面，同样能够与永磁体222的插接部相互固定，进而达到增强永磁体222与外围件30的连接牢固性和连接稳定性的目的。

进一步地，在一实施例中，第二折段与永磁体222间隔设置，如此设置，能够保护永磁体222，且方便永磁体222的拆装。当然本实用新型不限于此，于其他实施例中，第二折段与永磁体222固定连接。

可选地，在一实施例中，内定子组件21包括定子座211和设于定子座211内的轴承，转轴221与轴承转动连接，通过轴承的设置，能够可靠支撑贯流风轮10，使贯流风轮10能够通过转轴221相对于轴承进行旋转，降低传动过程中的摩擦系数，从而降低能耗。

可选地，在一实施例中，定子座211的外周面凸设有连接卡块212，底座40面向定子座211的端面设有与连接卡块212相适配的连接卡槽42，如此可以使定子座211和底座40相互卡接，进而实现内定子组件21和底座40的固定连接。当然本实用新型不限于此，于其他实施例中，定子座211和底座40间可以通过螺纹连接、旋扣等连接方式固定成一整体。

可选地，在一实施例中，转轴221、永磁体222和第一端板11注塑一体成型，即以转轴221和永磁体222作为嵌件，通过嵌件注塑一体成型形成第一端板11和转轴221、永磁体222的一体化结构，结构简单，成型快速，方便快速生产、组装，其中，可采用例如玻璃纤维增强AS、玻璃纤维增强ABS、玻璃纤维增强PP等材料进行加工。

可选地，在一实施例中，转子端盖、转轴221和永磁体222一次注塑成型出外转子组件22，外转子组件22再与第一端板11二次注塑成型，即先以转轴221和永磁体222作为嵌件，通过嵌件注塑一体成型形成外转子组件22，再将外转子组件22作为嵌件，通过嵌件注塑一体成型形成第一端板11和转轴221、永磁体222的一体化结构，其中，可采用例如玻璃纤维增强AS、玻璃纤维增强ABS、玻璃纤维增强PP等材料进行加工，方便快速生产、组装。

可选地，在一实施例中，底座40设有至少一个连接部41，连接部41沿底座40周向排布设置，如此可以通过连接部41，将底座40通过栓接、卡接、嵌接等方式装配至指定位置。由于可设置多个连接部41，且各连接部41沿底座40周向排布设置，便于提升底座40的装配稳定性，进而提升风机100的装配可靠性和装配稳定性，同时还能够通过多个连接部41使得底座40受力均匀。

具体地，在一实施例中，风机100还包括蜗壳组件50，连接部41与蜗壳组件50固定连接，可以理解的，贯流风轮10还包括与第一端板11相对设置的第二端板12，第二端板12通过轴套转动安装于蜗壳组件50内，第一端板11与外转子组件22为一体结构，此时贯流风轮10与外转子组件22一同安装在蜗壳组件50内，且通过轴套与蜗壳组件50转动连接，而装配有内定子组件21的底座40则通过连接部41与蜗壳组件50的外壁面固定连接，内定子组件21穿过蜗壳组件50，并通过轴承与外转子组件22的转轴221相连接，以完成电机20和贯流风轮10的装配。

贯流风轮10呈卧式安装于蜗壳组件50内，进一步降低蜗壳组件50的整体高度，从而使风机100的整体高度降低，而贯流风轮10与外转子组件22为一体结构，进一步降低蜗壳组件50的整体宽度，从而使风机100的整体宽度降低，如此能够实现装配有上述风机100的室外机小型化，有利于适用多种安装场景，方便用户安装。

具体地，蜗壳组件50的外壁面设有对应连接部41的安装部，连接部41和安装部可以通过栓接、插接等连接方式相互固定，进而实现底座40与蜗壳组件50的装配。当然本实用新型不限于此，于其他实施例中，底座40还可以直接与室外机机壳固定连接。

本实用新型还提出一种室外机，该室外机包括风机100，该风机100的具体结构参照上述实施例，由于本室外机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

通过采用上述风机100，即室外机的机壳内固定有所述风机100，有利于进一步缩小室外机整体所占空间，同时通过风机100的设置，对机壳内的室外侧换热器60作用，还能够提高室外机的换热效率，降低室外机的工作噪音。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括室外机，该室外机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

空调器包括室内机和室外机，室内机中设置有压缩机和室内侧换热器，压缩机连通室外机内的室外侧换热器60。具体地，因室外机一般需要悬挂于墙体或者窗边，若室外机重量较大，不方便用户安装和移动，故将压缩机挪至室内机中，从而大大减少了室外机的占地空间和整体重量，并降低室外机安装难度，相对室外机的安装，室内机可以直接放置在室内，并可于室内机的底部安装万向轮，从而从未方便室内机的安装，进而使得空调器的安装难度降低。使得用户个人也可实现空调的安装，无需专业的安装人士上门安装，从而节约安装成本。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种风机，其特征在于，包括：

贯流风轮，包括第一端板；

电机，包括内定子组件和设于所述内定子组件外圈的外转子组件，所述外转子组件与所述第一端板为一体结构，所述外转子组件与所述内定子组件转动连接；以及

底座，与所述内定子组件固定连接。

2.如权利要求1所述的风机，其特征在于，所述外转子组件包括转轴和永磁体，所述转轴固设于所述第一端板中心，且与所述内定子组件可转动连接，所述永磁体沿所述内定子组件的外圈环形设置，并与所述第一端板固定连接。

3.如权利要求2所述的风机，其特征在于，所述第一端板设有嵌槽，所述外转子组件还包括转子端盖，所述转轴固设于所述转子端盖中心，所述永磁体绕所述转轴环形设置，并与所述转子端盖的周缘固定连接，所述转子端盖嵌设于所述嵌槽。

4.如权利要求2所述的风机，其特征在于，所述风机还包括外围件，所述外围件环设于所述内定子组件的外圈，并与所述第一端板固定连接，所述永磁体设于所述外围件和所述内定子组件之间。

5.如权利要求4所述的风机，其特征在于，所述外围件与所述永磁体间隔设置；

或者，所述外围件与所述永磁体紧密贴合；

或者，所述外围件包括相连接的第一段和第二段，所述第一段与所述第一端板固定连接，且与所述永磁体紧密贴合，所述第二段位于所述第一段的上方，且与所述永磁体间隔设置。

6.如权利要求4所述的风机，其特征在于，所述外围件包括第一折段、第二折段和折弯连接于所述第一折段和所述第二折段之间的过渡段，所述第一折段与所述第一端板固定连接，所述永磁体固设于所述第一折段和所述过渡段的连接处，所述第二折段设于所述永磁体远离所述转轴的一侧。

7.如权利要求6所述的风机，其特征在于，所述外围件设有安装槽，所述永磁体包括插接部，所述插接部插设于所述安装槽；

和/或，所述第二折段与所述永磁体间隔设置。

8.如权利要求2所述的风机，其特征在于，所述内定子组件包括定子座和设于定子座内的轴承，所述转轴与所述轴承转动连接。

9.如权利要求8所述的风机，其特征在于，所述定子座的外周面凸设有连接卡块，所述底座面向所述定子座的端面设有与所述连接卡块相适配的连接卡槽。

10.如权利要求2所述的风机，其特征在于，所述转轴、所述永磁体和所述第一端板注塑一体成型。

11.如权利要求3所述的风机，其特征在于，所述转子端盖、所述转轴和所述永磁体一次注塑成型出所述外转子组件，所述外转子组件再与所述第一端板二次注塑成型。

12.如权利要求1所述的风机，其特征在于，所述底座设有至少一个连接部，所述连接部沿所述底座周向排布设置。

13.如权利要求12所述的风机，其特征在于，所述风机还包括蜗壳组件，所述连接部与所述蜗壳组件固定连接。

14.一种室外机，其特征在于，包括如权利要求1至13中任一项所述的风机。

15.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求14所述的室外机。

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