CN218214858U - 一种便于调节的滚动式轴承退磁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的滚动式轴承退磁机，包括退磁线圈，退磁线圈侧面设置有托台，托台顶部设置有支撑台，以及支撑台顶部设置有固定架；通过转动螺纹杆，使连接板在螺纹的作用下移动，从而带动第一连接块移动，进而带动第一连接块顶部的第一固定块移动，第一连接块带动第一齿条移动，第一齿条通过带动齿轮旋转，进而带动第二齿条向相反方向移动，第二齿条带动第二连接块进而带动第二固定块移动，使第二固定块与第一固定块同时在台体顶部移动，使第一固定块和第二固定块之间的距离改变，从而改变第一固定块和第二固定块可固定的直径大小，从而对不同直径大小的轴承进行固定，从而达到便于调节且提高适用范围的技术效果。

Description

一种便于调节的滚动式轴承退磁机

技术领域

本实用新型涉及退磁机领域，特别是涉及一种便于调节的滚动式轴承退磁机。

背景技术

退磁机一般用于永磁材料，退磁是将工件置于交变的幅值逐渐递减时，磁滞回线的轨迹也越来越小，当磁场强度降为零时，使工件中残留的剩磁Br接近于零；退磁时电流与磁场的方向和大小的变化必须“换向衰减同时进行”，在经过退磁处理后，工件完全不带有磁性，不吸其他铁磁物质，容易清洗干净；磁处理能降低残余应力，能增加工件的寿命和表面效果。

常用的轴承退磁机采用通电的退磁线圈产生的交变磁场对轴承进行退磁处理，在对轴承进行退磁处理时，需要将待处理的轴承放置在退磁线圈内侧，传统的固定方式多采用固定的夹具或者支架将轴承固定，当处理的轴承直径不同时，往往需要对夹具或者支架进行更换，不方便操作，为改善这一问题，因此提出一种便于调节的滚动式轴承退磁机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于调节的滚动式轴承退磁机，产生了达到便于调节且提高适用范围的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的滚动式轴承退磁机，包括退磁线圈，所述退磁线圈侧面设置有托台，所述托台顶部设置有支撑台，以及所述支撑台顶部设置有固定架；

所述托台包括与退磁线圈外侧固定的台面，以及设置在台面顶部的滑槽；所述支撑台包括台体，设置在台体内部的空腔，穿过台体的螺纹杆，设置在螺纹杆末端的转动把手，设置在台体侧面的移动把手，包裹在移动把手外部的防滑套，以及设置在台体底部的滑块；所述固定架包括设置在台体顶部的第一固定块，设置在第一固定块顶部的定位螺钉，设置在第一固定块底部的第一连接块，设置在第一连接块一侧的连接板，设置在第一连接块另一侧的第一齿条，设置在第一固定块侧面的第二固定块，设置在第二固定块底部的第二连接块，设置在第二连接块底部的第二齿条，以及设置在第一齿条和第二齿条之间的齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块嵌入在滑槽内部，所述台体底部与台面均设置为光滑处理，所述螺纹杆一端设置在空腔内部，另一端穿过台体的侧面并与转动把手固定，以及所述防滑套的外侧设置有棱状突起结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定块与第二固定块均设置为半圆形结构，所述定位螺钉穿过第一固定块，以及所述定位螺钉的底部抵在台体的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接块与第二连接块的底部均穿过台体的顶部，并设置在空腔顶部的槽内，所述连接板的侧面设置有螺纹孔，以及连接板与螺纹杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿条与第二齿条均设置在空腔的内部，且第一齿条与第二齿条分别设置在齿轮的两侧，以及第一齿条与第二齿条同时与齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本实用新型通过转动螺纹杆，使连接板在螺纹的作用下在空腔内移动，从而带动第一连接块移动，进而带动第一连接块顶部的第一固定块移动，第一连接块在移动时带动第一齿条移动，第一齿条通过啮合连接带动齿轮旋转，进而通过齿轮带动第二齿条向相反方向移动，第二齿条移动使第二连接块移动，从而带动第二固定块移动，使第二固定块与第一固定块同时在台体顶部移动，通过第一固定块和第二固定块同时移动，使第一固定块和第二固定块之间的距离改变，从而改变第一固定块和第二固定块可固定的直径大小，从而使操作人员可根据待处理轴承的内孔直径大小改变第一固定块和第二固定块之间的距离，对不同直径大小的轴承进行固定，从而达到便于调节且提高适用范围的技术效果；

2、本实用新型通过设置在台面顶部的滑槽，设置在台体侧面的移动把手，包裹在移动把手外部的防滑套，以及设置在台体底部的滑块；台体底部与台面均设置为光滑处理，螺纹杆一端设置在空腔内部，另一端穿过台体的侧面并与转动把手固定，以及防滑套的外侧设置有棱状突起结构，通过防滑套增大握持移动把手时的摩擦力，通过移动把手拉动台体，使台体在滑块和滑槽的作用下在台面顶部移动，从而达到方柏霓移动支撑台且方便放置待处理轴承的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的局部零件结构图；

图3为本实用新型的图1中A处顶视剖视图结构图；

图4为本实用新型的图1中B处局部放大结构图。

其中：1、退磁线圈；2、托台；3、支撑台；4、固定架；21、台面；22、滑槽；31、台体；32、空腔；33、螺纹杆；34、转动把手；35、移动把手；36、防滑套；37、滑块；41、第一固定块；42、定位螺钉；43、第一连接块；44、连接板；45、第一齿条；46、第二固定块；47、第二连接块；48、第二齿条；49、齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，一种便于调节的滚动式轴承退磁机，包括退磁线圈1，退磁线圈1侧面设置有托台2，托台2顶部设置有支撑台3，以及支撑台3顶部设置有固定架4；

托台2包括与退磁线圈1外侧固定的台面21，以及设置在台面21顶部的滑槽22；支撑台3包括台体31，设置在台体31内部的空腔32，穿过台体31的螺纹杆33，设置在螺纹杆33末端的转动把手34，设置在台体31侧面的移动把手35，包裹在移动把手35外部的防滑套36，以及设置在台体31底部的滑块37；固定架4包括设置在台体31顶部的第一固定块41，设置在第一固定块41顶部的定位螺钉42，设置在第一固定块41底部的第一连接块43，设置在第一连接块43一侧的连接板44，设置在第一连接块43另一侧的第一齿条45，设置在第一固定块41侧面的第二固定块46，设置在第二固定块46底部的第二连接块47，设置在第二连接块47底部的第二齿条48，以及设置在第一齿条45和第二齿条48之间的齿轮49，通过退磁线圈1通电产生交变磁场对放置在退磁线圈1内侧的轴承进行退磁。

在其他实施例中，滑块37嵌入在滑槽22内部，台体31底部与台面21均设置为光滑处理，螺纹杆33一端设置在空腔32内部，另一端穿过台体31的侧面并与转动把手34固定，以及防滑套36的外侧设置有棱状突起结构，通过防滑套36增大握持移动把手35时的摩擦力，通过移动把手35拉动台体31，使台体31在滑块37和滑槽22的作用下在台面21顶部移动。

在其他实施例中，第一固定块41与第二固定块46均设置为半圆形结构，定位螺钉42穿过第一固定块41，以及定位螺钉42的底部抵在台体31的顶部，通过旋转定位螺钉42，使定位螺钉42底部抵紧台体31的顶部，从而将第一固定块41与台体31位置固定。

在其他实施例中，第一连接块43与第二连接块47的底部均穿过台体31的顶部，并设置在空腔32顶部的槽内，连接板44的侧面设置有螺纹孔，以及连接板44与螺纹杆33螺纹连接，通过转动螺纹杆33，使连接板44在螺纹的作用下在空腔32内移动，从而带动第一连接块43移动，进而带动第一连接块43顶部的第一固定块41移动。

在其他实施例中，第一齿条45与第二齿条48均设置在空腔32的内部，且第一齿条45与第二齿条48分别设置在齿轮49的两侧，以及第一齿条45与第二齿条48同时与齿轮49啮合，第一连接块43在移动时带动第一齿条45移动，第一齿条45通过啮合连接带动齿轮49旋转，进而通过齿轮49带动第二齿条48向相反方向移动，第二齿条48移动使第二连接块47移动，从而带动第二固定块46移动，使第二固定块46与第一固定块41同时在台体31顶部移动。

本实用新型的工作原理：使用时，通过退磁线圈1通电产生交变磁场对放置在退磁线圈1内侧的轴承进行退磁，通过防滑套36增大握持移动把手35时的摩擦力，通过移动把手35拉动台体31，使台体31在滑块37和滑槽22的作用下在台面21顶部移动，通过旋转定位螺钉42，使定位螺钉42底部抵紧台体31的顶部，从而将第一固定块41与台体31位置固定，通过转动螺纹杆33，使连接板44在螺纹的作用下在空腔32内移动，从而带动第一连接块43移动，进而带动第一连接块43顶部的第一固定块41移动，第一连接块43在移动时带动第一齿条45移动，第一齿条45通过啮合连接带动齿轮49旋转，进而通过齿轮49带动第二齿条48向相反方向移动，第二齿条48移动使第二连接块47移动，从而带动第二固定块46移动，使第二固定块46与第一固定块41同时在台体31顶部移动，通过第一固定块41和第二固定块46同时移动，使第一固定块41和第二固定块46之间的距离改变，从而改变第一固定块41和第二固定块46可固定的直径大小，从而使操作人员可根据待处理轴承的内孔直径大小改变第一固定块41和第二固定块46之间的距离，对不同直径大小的轴承进行固定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种便于调节的滚动式轴承退磁机，包括退磁线圈(1)，其特征在于：所述退磁线圈(1)侧面设置有托台(2)，所述托台(2)顶部设置有支撑台(3)，以及所述支撑台(3)顶部设置有固定架(4)；

所述托台(2)包括与退磁线圈(1)外侧固定的台面(21)，以及设置在台面(21)顶部的滑槽(22)；所述支撑台(3)包括台体(31)，设置在台体(31)内部的空腔(32)，穿过台体(31)的螺纹杆(33)，设置在螺纹杆(33)末端的转动把手(34)，设置在台体(31)侧面的移动把手(35)，包裹在移动把手(35)外部的防滑套(36)，以及设置在台体(31)底部的滑块(37)；所述固定架(4)包括设置在台体(31)顶部的第一固定块(41)，设置在第一固定块(41)顶部的定位螺钉(42)，设置在第一固定块(41)底部的第一连接块(43)，设置在第一连接块(43)一侧的连接板(44)，设置在第一连接块(43)另一侧的第一齿条(45)，设置在第一固定块(41)侧面的第二固定块(46)，设置在第二固定块(46)底部的第二连接块(47)，设置在第二连接块(47)底部的第二齿条(48)，以及设置在第一齿条(45)和第二齿条(48)之间的齿轮(49)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的滚动式轴承退磁机，其特征在于：所述滑块(37)嵌入在滑槽(22)内部，所述台体(31)底部与台面(21)均设置为光滑处理，所述螺纹杆(33)一端设置在空腔(32)内部，另一端穿过台体(31)的侧面并与转动把手(34)固定，以及所述防滑套(36)的外侧设置有棱状突起结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的滚动式轴承退磁机，其特征在于：所述第一固定块(41)与第二固定块(46)均设置为半圆形结构，所述定位螺钉(42)穿过第一固定块(41)，以及所述定位螺钉(42)的底部抵在台体(31)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的滚动式轴承退磁机，其特征在于：所述第一连接块(43)与第二连接块(47)的底部均穿过台体(31)的顶部，并设置在空腔(32)顶部的槽内，所述连接板(44)的侧面设置有螺纹孔，以及连接板(44)与螺纹杆(33)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的滚动式轴承退磁机，其特征在于：所述第一齿条(45)与第二齿条(48)均设置在空腔(32)的内部，且第一齿条(45)与第二齿条(48)分别设置在齿轮(49)的两侧，以及第一齿条(45)与第二齿条(48)同时与齿轮(49)啮合。

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