CN220362473U - 一种铁氧体磁芯检测用的夹持结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁氧体磁芯检测用的夹持结构，涉及铁氧体磁芯技术领域，该铁氧体磁芯检测用的夹持结构包括旋转气缸，所述的旋转气缸的转杆上配合连接有机械夹手，该旋转气缸通过螺栓固定在旋转气缸支撑架上，并通过旋转气缸支撑架固定在机架台上；本实用新型，在滑动台滑动连接滑动架滑道、滑动台通过螺母座配合连接丝杆的作用下，滑动台沿着滑动架的滑道移动，从而带动吊臂移动，使检测头对铁氧体磁芯移动检测，在检测完一侧后，旋转气缸带动机械夹手转动，从而夹持铁氧体磁芯转动，检测头对铁氧体磁芯另一侧检测，在检测到异常时，推动气缸推杆将推动检测头移动，贴紧铁氧体磁芯进行检测，从而能够较为方便的对铁氧体磁芯整体检测。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及铁氧体磁芯技术领域，具体是一种铁氧体磁芯检测用的夹持结构。
背景技术
铁氧体磁芯，是一种高频(原理同，只不过用在高频环境)，主要做(像开关电源，等)，(用)等等，增大，提高电感品质因素，变压器里面用。
中国实用新型公开说明书CN 212759817 U公开了一种用于软磁铁氧体磁芯的检测夹具，包括底座，底座上开设有用于放置磁芯的输料槽，输料槽的首端设有储料座，输料槽的末端开设有滑动槽，滑动槽，滑动槽的底部安装有照明灯，滑动槽中滑动连接有分选座，分选座上开设有套口；
上述一种用于软磁铁氧体磁芯的检测夹具，是通过设置在底座上的分选座，使得呈空心圆柱体结构的磁芯沿输料槽进入到分选座上时能够使分选座上的照明灯对磁芯的内壁进行照射，检测磁芯内壁的完整度；但是在对整根的铁氧体磁芯外侧检测完整度使用时，不能对较好的对周圈检测，需要绕磁芯外侧照射查找，使用时较为不便；为此，我们提供了一种铁氧体磁芯检测用的夹持结构，通过检测头对铁氧体磁芯外侧检测，并通过旋转气缸带动机械夹手转动，带动夹持的铁氧体磁芯转动，便于检测头周圈检测，在滑动台的移动下，间接带动检测头移动检测，使用较为方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁氧体磁芯检测用的夹持结构，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铁氧体磁芯检测用的夹持结构，包括旋转气缸，所述的旋转气缸的转杆上配合连接有机械夹手，该旋转气缸通过螺栓固定在旋转气缸支撑架上，并通过旋转气缸支撑架固定在机架台上；所述的机架台上方设置有检测头，该检测头固定在安装板上，且安装板配合安装在推动气缸的推杆上。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的推动气缸通过螺栓固定在吊臂上，该吊臂通过螺栓固定在滑动台上；所述的滑动台滑动连接在滑动架的滑道内。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的滑动架的滑道内设置有一个丝杆，该丝杆与安装在滑动架上的带座轴承配合连接，并且丝杆与滑动台上的螺母座配合连接，所述的丝杆其中一端与电机的驱动轴配合连接，该电机通过螺栓固定在滑动架上。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的机械夹手一侧设置有侧支撑环，该侧支撑环通过螺栓固定在机架台上，并且侧支撑环与机械夹手对齐设置。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的侧支撑环圆环内壁上粘贴有橡胶垫。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的检测头位于机械夹手和侧支撑环的正上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，将加工的整根铁氧体磁芯穿过侧支撑环，直至接触机械夹手，夹手对铁氧体磁芯夹持，电机带动连接的丝杆转动，在滑动台滑动连接滑动架滑道、滑动台通过螺母座配合连接丝杆的作用下，滑动台沿着滑动架的滑道移动，从而带动吊臂移动，使检测头对铁氧体磁芯移动检测，在检测完一侧后，旋转气缸带动机械夹手转动，从而夹持铁氧体磁芯转动，检测头对铁氧体磁芯另一侧检测，在检测到异常时，推动气缸推杆将推动检测头移动，贴紧铁氧体磁芯进行检测，侧支撑环内侧的橡胶垫对铁氧体磁芯起到保护作用，防止在转动时铁氧体磁芯受到磨损，从而能够较为方便的对铁氧体磁芯整体检测。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型中图1的俯视图。
图3是本实用新型中图1的左视图。
图4是本实用新型中图1的主视图。
图中：1-机架台，2-旋转气缸支撑架，3-旋转气缸，4-机械夹手，5-滑动架，6-电机，7-丝杆，8-滑动台，9-吊臂，10-推动气缸，11-检测头，12-侧支撑环，13-橡胶垫，14-安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种铁氧体磁芯检测用的夹持结构，包括旋转气缸3，所述的旋转气缸3的转杆上配合连接有机械夹手4，该旋转气缸3通过螺栓固定在旋转气缸支撑架2上，并通过旋转气缸支撑架2固定在机架台1上；所述的机架台1上方设置有检测头11，该检测头11固定在安装板14上，且安装板14配合安装在推动气缸10的推杆上。
本实施例中，所述的推动气缸10通过螺栓固定在吊臂9上，该吊臂9通过螺栓固定在滑动台8上；所述的滑动台8滑动连接在滑动架5的滑道内。
本实施例中，所述的滑动架5的滑道内设置有一个丝杆7，该丝杆7与安装在滑动架5上的带座轴承配合连接，并且丝杆7与滑动台8上的螺母座配合连接，所述的丝杆7其中一端与电机6的驱动轴配合连接，该电机6通过螺栓固定在滑动架5上。
本实施例中，所述的机械夹手4一侧设置有侧支撑环12，该侧支撑环12通过螺栓固定在机架台1上，并且侧支撑环12与机械夹手4对齐设置。
本实施例中，所述的侧支撑环12圆环内壁上粘贴有橡胶垫13。
本实施例中，所述的检测头11位于机械夹手4和侧支撑环12的正上方。
通过采用上述技术方案，将加工的整根铁氧体磁芯穿过侧支撑环12，直至接触机械夹手4，夹手4对铁氧体磁芯夹持，电机6带动连接的丝杆7转动，在滑动台8滑动连接滑动架5滑道、滑动台8通过螺母座配合连接丝杆7的作用下，滑动台8沿着滑动架5的滑道移动，从而带动吊臂9移动，使检测头11对铁氧体磁芯移动检测，在检测完一侧后，旋转气缸3带动机械夹手4转动，从而夹持铁氧体磁芯转动，检测头11对铁氧体磁芯另一侧检测，在检测到异常时，推动气缸10推杆将推动检测头11移动，贴紧铁氧体磁芯进行检测，侧支撑环12内侧的橡胶垫13对铁氧体磁芯起到保护作用，防止在转动时铁氧体磁芯受到磨损，从而能够较为方便的对铁氧体磁芯整体检测。
本实用新型的工作原理是：使用时，首先将加工的整根铁氧体磁芯穿过侧支撑环12，直至接触机械夹手4，夹手4对铁氧体磁芯夹持，电机6带动连接的丝杆7转动，在滑动台8滑动连接滑动架5滑道、滑动台8通过螺母座配合连接丝杆7的作用下，滑动台8沿着滑动架5的滑道移动，从而带动吊臂9移动，使检测头11对铁氧体磁芯移动检测，在检测完一侧后，旋转气缸3带动机械夹手4转动，从而夹持铁氧体磁芯转动，检测头11对铁氧体磁芯另一侧检测，在检测到异常时，推动气缸10推杆将推动检测头11移动，贴紧铁氧体磁芯进行检测，侧支撑环12内侧的橡胶垫13对铁氧体磁芯起到保护作用，防止在转动时铁氧体磁芯受到磨损，从而能够较为方便的对铁氧体磁芯整体检测。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种铁氧体磁芯检测用的夹持结构，其特征在于：包括旋转气缸(3)，所述的旋转气缸(3)的转杆上配合连接有机械夹手(4)，该旋转气缸(3)通过螺栓固定在旋转气缸支撑架(2)上，并通过旋转气缸支撑架(2)固定在机架台(1)上；所述的机架台(1)上方设置有检测头(11)，该检测头(11)固定在安装板(14)上，且安装板(14)配合安装在推动气缸(10)的推杆上。
2.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯检测用的夹持结构，其特征在于：所述的推动气缸(10)通过螺栓固定在吊臂(9)上，该吊臂(9)通过螺栓固定在滑动台(8)上；所述的滑动台(8)滑动连接在滑动架(5)的滑道内。
3.根据权利要求2所述的一种铁氧体磁芯检测用的夹持结构，其特征在于：所述的滑动架(5)的滑道内设置有一个丝杆(7)，该丝杆(7)与安装在滑动架(5)上的带座轴承配合连接，并且丝杆(7)与滑动台(8)上的螺母座配合连接，所述的丝杆(7)其中一端与电机(6)的驱动轴配合连接，该电机(6)通过螺栓固定在滑动架(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯检测用的夹持结构，其特征在于：所述的机械夹手(4)一侧设置有侧支撑环(12)，该侧支撑环(12)通过螺栓固定在机架台(1)上，并且侧支撑环(12)与机械夹手(4)对齐设置。
5.根据权利要求4所述的一种铁氧体磁芯检测用的夹持结构，其特征在于：所述的侧支撑环(12)圆环内壁上粘贴有橡胶垫(13)。
6.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯检测用的夹持结构，其特征在于：所述的检测头(11)位于机械夹手(4)和侧支撑环(12)的正上方。
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