CN218210722U - 一种用于氧化锌窑炉的间歇供气机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于氧化锌窑炉的间歇供气机构，包括箱体，所述箱体的内壁安装有轴承，所述轴承转动连接有转动管，所述转动管的一端延伸至箱体的外部并连接有布气头，所述箱体远离布气头的一端固定有供气管，所述供气管与转动管之间通过密封转动件转动连接。本实用新型阀门驱动机构、布气头、窑炉内温度传感器等结构的设置，当窑炉内温度过高时，可控制阀门驱动机构将开关阀门关闭，以便间歇供气，同时通过旋转机构和布气头的设置在供气时能够带动布气头旋转使得燃气均匀分布，提高炉内燃烧温度的均匀性，同时在控制阀门驱动机构关闭开关阀门的同时，齿条与按压开关分离，能够使布气头也停止旋转，使用更加方便。

Description

一种用于氧化锌窑炉的间歇供气机构

技术领域

本实用新型涉及氧化锌窑炉技术领域，具体为一种用于氧化锌窑炉的间歇供气机构。

背景技术

目前，生产氧化锌的窑炉大多已经采用燃气的方式为其提供热量。而在众多的气源中，煤气发生炉提供的煤气是其主要的气源之一。目前市面上已有的氧化锌窑炉在供气时都是通过供气管直接对窑炉内部进行供气，并通过炉内的点火装置进行点火，这样的供气方式燃气不能在窑炉内分布均匀，使得窑炉不够均匀受热，为此，提出一种用于氧化锌窑炉的间歇供气机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于氧化锌窑炉的间歇供气机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于氧化锌窑炉的间歇供气机构，包括箱体，所述箱体的内壁安装有轴承，所述轴承转动连接有转动管，所述转动管的一端延伸至箱体的外部并连接有布气头，所述箱体远离布气头的一端固定有供气管，所述供气管与转动管之间通过密封转动件转动连接，所述转动管与箱体的内壁之间安装有旋转机构，所述供气管上安装有开关阀门，所述开关阀门的顶部设有开关手柄，所述开关手柄与箱体的内壁之间设置有阀门驱动机构，所述箱体的内壁安装有按压开关，所述布气头位于窑炉的内部，且窑炉的内部设置有温度传感器。

优选的，所述旋转机构包括固定在箱体内壁上的驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有主动齿轮，所述转动管的外表面固定套接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

优选的，所述阀门驱动机构包括固定套接在开关手柄外表面的传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合连接有齿条，所述箱体的内顶壁固定有支撑板，且支撑板的侧壁固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩端与齿条的一端固定连接。

优选的，所述齿条与按压开关位于同一条直线上，且按压开关与驱动电机电性连接。

优选的，所述布气头包括出气盘以及与出气盘连接的多个出气板，所述出气盘和出气板的表面，以及出气板的侧壁上均开设有出气孔。

优选的，所述箱体的内壁还安装有控制器，所述控制器与驱动气缸以及位于窑炉内部的温度传感器电性连接。

本实用新型提供了一种用于氧化锌窑炉的间歇供气机构。具备以下有益效果：

本实用新型阀门驱动机构、布气头、窑炉内温度传感器等结构的设置，当窑炉内温度过高时，可控制阀门驱动机构将开关阀门关闭，以便间歇供气，同时通过旋转机构和布气头的设置在供气时能够带动布气头旋转使得燃气均匀分布，提高炉内燃烧温度的均匀性，同时在控制阀门驱动机构关闭开关阀门的同时，齿条与按压开关分离，能够使布气头也停止旋转，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的开关手柄及传动齿轮的示意图。

其中，1、箱体；2、布气头；201、出气盘；202、出气板；203、出气孔；3、旋转机构；301、驱动电机；302、主动齿轮；303、从动齿轮；4、轴承；5、转动管；6、阀门驱动机构；601、驱动气缸；602、齿条；603、传动齿轮；7、开关阀门；701、开关手柄；8、按压开关；9、供气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-图3所示，本实用新型实施例提供一种用于氧化锌窑炉的间歇供气机构，包括箱体1，箱体1的内壁安装有轴承4，轴承4转动连接有转动管5，转动管5的一端延伸至箱体1的外部并连接有布气头2，箱体1远离布气头2的一端固定有供气管9，供气管9与转动管5之间通过密封转动件转动连接，转动管5与箱体1的内壁之间安装有旋转机构3，供气管9上安装有开关阀门7，开关阀门7的顶部设有开关手柄701，开关手柄701与箱体1的内壁之间设置有阀门驱动机构6，箱体1的内壁安装有按压开关8，布气头2位于窑炉的内部，且窑炉的内部设置有温度传感器。

使用时，在需要供气时，驱动阀门驱动机构6将开关阀门7打开，进行供气，同时在阀门驱动机构6驱动开关阀门7打开的作用下按压柱按压开关8，使旋转机构3打开，带动布气头2转动，均匀将燃气2供入窑炉内部，并通过点火装置点火，使其均匀燃烧，当燃烧温度过高时，能够驱动阀门驱动机构6，使阀门驱动机构6打动开关授信701将开关阀门7关闭，阻断供气，以便实现间歇供气，同时阀门驱动机构6与按压开关8分离，布气头2停止转动。

旋转机构3包括固定在箱体1内壁上的驱动电机301，驱动电机301的驱动端固定连接有主动齿轮302，转动管5的外表面固定套接有从动齿轮303，主动齿轮302与从动齿轮303啮合连接，布气头2包括出气盘201以及与出气盘201连接的多个出气板202，出气盘201和出气板202的表面，以及出气板202的侧壁上均开设有出气孔203，使用时，启动驱动电机301，驱动电机301带动主动齿轮302转动，主动齿轮302带动从动齿轮303转动，使得从动齿轮303带动转动管5转动从而带动布气头2转动。

阀门驱动机构6包括固定套接在开关手柄701外表面的传动齿轮603，传动齿轮603的一侧啮合连接有齿条602，箱体1的内顶壁固定有支撑板，且支撑板的侧壁固定连接有驱动气缸601，驱动气缸601的伸缩端与齿条602的一端固定连接，齿条602与按压开关8位于同一条直线上，且按压开关8与驱动电机301电性连接，箱体1的内壁还安装有控制器，控制器与驱动气缸601以及位于窑炉内部的温度传感器电性连接，使用时，启动驱动气缸601使其带动齿条602移动，齿条602带动传动齿轮603转动，从而将开关阀门7打开，同时伸出的齿条602抵住按压开关8将驱动电机301打开。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于氧化锌窑炉的间歇供气机构，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的内壁安装有轴承（4），所述轴承（4）转动连接有转动管（5），所述转动管（5）的一端延伸至箱体（1）的外部并连接有布气头（2），所述箱体（1）远离布气头（2）的一端固定有供气管（9），所述供气管（9）与转动管（5）之间通过密封转动件转动连接，所述转动管（5）与箱体（1）的内壁之间安装有旋转机构（3），所述供气管（9）上安装有开关阀门（7），所述开关阀门（7）的顶部设有开关手柄（701），所述开关手柄（701）与箱体（1）的内壁之间设置有阀门驱动机构（6），所述箱体（1）的内壁安装有按压开关（8），所述布气头（2）位于窑炉的内部，且窑炉的内部设置有温度传感器。

2.根据权利要求1所述的一种用于氧化锌窑炉的间歇供气机构，其特征在于：所述旋转机构（3）包括固定在箱体（1）内壁上的驱动电机（301），所述驱动电机（301）的驱动端固定连接有主动齿轮（302），所述转动管（5）的外表面固定套接有从动齿轮（303），所述主动齿轮（302）与从动齿轮（303）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于氧化锌窑炉的间歇供气机构，其特征在于：所述阀门驱动机构（6）包括固定套接在开关手柄（701）外表面的传动齿轮（603），所述传动齿轮（603）的一侧啮合连接有齿条（602），所述箱体（1）的内顶壁固定有支撑板，且支撑板的侧壁固定连接有驱动气缸（601），所述驱动气缸（601）的伸缩端与齿条（602）的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于氧化锌窑炉的间歇供气机构，其特征在于：所述齿条（602）与按压开关（8）位于同一条直线上，且按压开关（8）与驱动电机（301）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于氧化锌窑炉的间歇供气机构，其特征在于：所述布气头（2）包括出气盘（201）以及与出气盘（201）连接的多个出气板（202），所述出气盘（201）和出气板（202）的表面，以及出气板（202）的侧壁上均开设有出气孔（203）。

6.根据权利要求1所述的一种用于氧化锌窑炉的间歇供气机构，其特征在于：所述箱体（1）的内壁还安装有控制器，所述控制器与驱动气缸（601）以及位于窑炉内部的温度传感器电性连接。

Images