CN218210093U - 热泵热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热泵热水器，热泵热水器包括：水箱、热泵部。热泵部包括底座、压缩机、换热器、风道系统和电控盒，底座设在水箱的顶部，压缩机、换热器、风道系统和电控盒均设在底座上，电控盒沿上下方向布置，底座上设有多个凸起部，多个凸起部沿电控盒的周向间隔设置，电控盒与至少一个凸起部相连。由此，多个凸起部可以形成对电控盒的支撑和限位，便于电控盒精准地安装在底座上，增加电控盒安装的准确性，降低电控盒与底座或者其他系统之间通过过多的螺钉连接，提高电控盒的安装效率，以使电控盒能够稳定且可靠的安装在凸起部上，能够有效的避免电控盒由于安装的稳定低导致倾倒的情况出现，增加电控盒的使用寿命。

Description

热泵热水器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种热泵热水器。

背景技术

热泵热水器在水箱上方安装有热泵部，通常热泵部需要先预装配，然后将热泵部整体抬到水箱上方与水箱实现紧固安装，从而组成整体式热泵热水器，但是，热泵热水器的电控盒通常固定在底座上，电控盒内部电子部件较多，且整体高度较高，一般为保证电控盒结构强度，保证热泵热水器在运输时不损坏内部电子部件，采用的电器盒材料厚度较厚，容易造成生产成本较高，同时为保证稳定性，底部固定螺钉数量较多，装配效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种热泵热水器，可以提高电控盒安装的结构强度，降低热泵热水器的制造成本。

根据本实用新型实施例的热泵热水器，包括：水箱、热泵部，所述热泵部包括底座、压缩机、换热器、风道系统和电控盒，所述底座设在所述水箱的顶部，所述压缩机、所述换热器、所述风道系统和所述电控盒均设在所述底座上，所述电控盒沿上下方向布置，所述底座上设有多个凸起部，多个所述凸起部沿所述电控盒的周向间隔设置，所述电控盒与至少一个所述凸起部相连。

根据本实用新型的热泵热水器，通过在底座上设置多个凸起部，且使多个凸起部将分布在电控盒的周向上，多个凸起部可以形成对电控盒的支撑和限位，便于电控盒精准地安装在底座上，增加电控盒安装的准确性，降低电控盒与底座或者其他系统之间通过过多的螺钉连接，提高电控盒的安装效率，以使电控盒能够稳定且可靠的安装在凸起部上，能够有效的避免电控盒由于安装的稳定低导致倾倒的情况出现，增加电控盒的使用寿命。

在一些实施例中，多个所述凸起部包括多个第一凸起部，多个所述第一凸起部均设在所述电控盒的厚度方向上的邻近所述换热器的一侧，多个所述第一凸起部沿所述电控盒的宽度方向间隔设置，所述电控盒与多个所述第一凸起部均相连。

在一些实施例中，所述底座上设有加强部，所述加强部沿所述电控盒的宽度方向延伸，多个所述第一凸起部均设在所述加强部的顶部且沿所述加强部的长度方向间隔设置。

在一些实施例中，所述第一凸起部为两个，两个所述第一凸起部分别位于所述电控盒的宽度方向上的两侧，两个所述第一凸起部与所述电控盒螺纹连接。

在一些实施例中，所述电控盒的厚度方向上的远离所述换热器的一侧设有连接部，所述连接部通过螺纹紧固件与所述底座相连，所述连接部与多个第一凸起部沿所述电控盒的宽度方向错开设置。

在一些实施例中，多个所述凸起部包括多个第二凸起部，多个所述第二凸起部分别设在所述电控盒的宽度方向上的两侧。

在一些实施例中，每个所述第二凸起部的面向所述电控盒中心的一侧表面具有导向面，所述导向面从上到下朝向所述电控盒中心的方向倾斜延伸。

在一些实施例中，所述的热泵热水器进一步包括：连接件，所述连接件设在所述电控盒的顶部，所述连接件的一端与所述电控盒连接，所述连接件的另一端与所述换热器和所述风道系统中的至少一个连接。

在一些实施例中，所述底座上设有防水筋，所述防水筋设于所述电控盒的底部。

在一些实施例中，所述电控盒的盒体为钣金件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的热泵热水器的示意图。

图2是根据本实用新型实施例的水箱和热泵部的示意图。

图3是根据本实用新型实施例的水箱和热泵部的立体拆分示意图。

图4是根据本实用新型实施例的热泵部的示意图(无电控盒)。

图5是图4中P部分的放大示意图。

图6是根据本实用新型实施例的热泵部的示意图(有电控盒)。

图7是图6中Q部分的放大示意图。

图8是根据本实用新型实施例的热泵部的示意图(无压缩机)。

图9是根据本实用新型实施例的电控盒的示意图。

附图标记：

100、热泵热水器；

10、水箱；11、安装座；

20、热泵部；21、底座；211、第一凸起部；212、第二凸起部；2121、导向面；213、加强部；214、第一防水筋；215、第二防水筋；216、安装孔；22、压缩机；23、换热器；24、风道系统；25、电控盒；251、连接部；2511、连接孔；252、第一盒体部；253、第二盒体部；254、通孔；26、连接件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的热泵热水器100，热泵热水器100包括：水箱10、热泵部20。

具体而言，如图1-图4所示，热泵部20包括底座21、压缩机22、换热器23、风道系统24和电控盒25，底座21设在水箱10的顶部，压缩机22、换热器23、风道系统24和电控盒25均设在底座21上，电控盒25沿上下方向布置，底座21上设有多个凸起部，多个凸起部沿电控盒25的周向间隔设置，电控盒25与至少一个凸起部相连。

多个凸起部间隔设置可以限定出容纳空间，电控盒25位于容纳空间内，且多个凸起部沿电控盒25的周向设置，并且部分凸起部和电控盒25相连，以提高电控盒25安装的稳定性吗，降低热泵部20内的电控盒25由于高度较高，在热泵部20与水箱10安装过程中存在倾倒的风险。热泵热水器100在工作时，电控盒25与压缩机22、换热器23和风道系统24电连接，在接通电源后，风道系统24开始运转，外部空气通过换热器23进行热交换，温度降低后的空气从风道系统24排出，同时，换热器23内部的制冷剂吸热汽化后被吸入压缩机22中，压缩机22将回流的低压制冷剂气体压缩成高温、高压的气体送入缠绕在水箱10外侧壁上的铜管内，热量经铜管以热传导的方式传递至水箱10内部提高水箱10内的水的温度供用户使用，而制冷剂在压力的持续作用下被冷却成液体，该液体经热泵热水器100中设置的膨胀阀节流降温后再次流入换热器23，由于换热器23内的压力骤然降低，因此液态的制冷剂在此迅速蒸发成气态并吸收大量的热量。在风道系统24的作用下，大量的空气流过换热器23的外表面。空气中的能量被蒸发器吸收，空气中的温度降低变成冷气释放，此时吸收一定能量的制冷剂回到压缩机22中再次循环，如此反复循环工作，空气中的热能被不断送到水中，使水箱10里的水温逐渐升高。

根据本实用新型实施例的热泵热水器100，通过在底座21上设置多个凸起部，且使多个凸起部将分布在电控盒25的周向上，多个凸起部可以形成对电控盒25的支撑和限位，便于电控盒25精准地安装在底座21上，增加电控盒25安装的准确性，降低电控盒25与底座21或者其他系统之间通过过多的螺钉连接，提高电控盒25的安装效率，以使电控盒25能够稳定且可靠的安装在凸起部上，能够有效的避免电控盒25由于安装的稳定低导致倾倒的情况出现，增加电控盒25的使用寿命。

在一些实施例中，如图4和图5所示，多个凸起部包括多个第一凸起部211，多个第一凸起部211均设在电控盒25的厚度方向上的邻近换热器23的一侧，多个第一凸起部211沿电控盒25的宽度方向间隔设置，电控盒25与多个第一凸起部211均相连。例如，第一凸起部211的数量为两个，两个第一凸起部211间隔设置，在电控盒25宽度方向的两侧，第一凸起部211与电控盒25接触，可以通过紧固件穿设电控盒25邻近第一凸起部211的一侧与第一凸起部211连接，紧固件可以是螺钉，第一凸起部211上设有穿孔，螺钉穿设电控盒25与穿孔实现螺纹连接。由此，第一凸起部211为多个且沿电控盒25的宽度方向间隔设置，第一凸起部211能够与电控盒25实现固定连接，凸起部可以增加电控盒25与底座21安装的稳定性，以及在电控盒25厚度方向增加对电控盒25的支撑性，提高电控盒25与底座21安装的结构强度，避免电控盒25朝向厚度方向发生倾倒。

可选地，如图4所示，底座21上设有加强部213，加强部213沿电控盒25的宽度方向延伸，多个第一凸起部211均设在加强部213的顶部且沿加强部213的长度方向间隔设置。也即多个第一凸起部211可以设在加强部213远离底座21的一侧，或者加强部213远离底座21的一侧形成有多个第一凸起部211，多个第一凸起部211在加强部213的长度方向即电控盒25的宽度方向间隔设置，且使第一凸起部211尽量靠近电控盒25宽度方向的两侧设置，增加第一凸起部211在电控盒25厚度方向对电控盒25的支撑性，提高电控盒25与第一凸起部211配合的可靠性。由此，在底座21上设置加强部213，且多个第一凸起部211均设于加强部213的顶部，以便于第一凸起部211与电控盒25接触，增加电控盒25与第一凸起连接的稳定性。

进一步地，结合图4，第一凸起部211为两个，两个第一凸起部211分别位于电控盒25的宽度方向上的两侧，两个第一凸起部211与电控盒25螺纹连接。例如，在第一凸起部211上设置穿孔，在电控盒25上设置螺纹紧固件，螺纹紧固件穿设电控盒25的邻近第一凸起部211的一侧侧壁后与穿孔配合，实现第一凸起部211与电控盒25的螺纹连接。由此，第一凸起部211与电控盒25之间通过螺纹连接，可以增加第一凸起部211与电控盒25之间连接的稳定性和可靠性，避免电控盒25安装后出现松动，影响热泵热水器100的正常使用，提高热泵热水器100的使用寿命。且螺纹连接的方式简单，结构具有良好的可靠性，可以降低热泵热水器100中电控盒25安装和固定的成本，以及便于电控盒25相对底座21可拆卸，有利于后期对电控盒25进行检修和维护。

在一些实施例中，如图6和图7所示，电控盒25的厚度方向上的远离换热器23的一侧设有连接部251，连接部251通过螺纹紧固件与底座21相连，连接部251与多个第一凸起部211沿电控盒25的宽度方向错开设置。连接部251设于电控盒25的底部，且凸出电控盒25远离换热器23一侧的表面，在连接部251上设有连接孔2511，在底座21上设有安装孔216，紧固件可以与安装孔216和连接孔2511配合，紧固件连接安装孔216和连接孔2511。由此，在电控盒25上设置连接部251，连接部251通过螺纹紧固件与底座21连接，可以增加电控盒25与底座21安装的位置，提高电控盒25安装的稳定性，以使连接部251可以与两个第一凸起部211构成对电控盒25的三角形定位，以使电控盒25安装具有良好的稳定性。

在一些实施例中，如图4-图6所示，多个凸起部包括多个第二凸起部212，多个第二凸起部212分别设在电控盒25的宽度方向上的两侧。第二凸起部212为两个，两个第二凸起部212分别设在电控盒25宽度方向的两侧，多个第二凸起部212与多个第一凸起部211沿电控盒25的周向间隔分布限定出电控盒25的容纳空间，第二凸起部212可以在电控盒25的宽度方向形成对电控盒25的限位。由此，在电控盒25的宽度方向的两侧设置第二凸起部212，第二凸起部212可以与第一凸起部211共同形成对电控盒25安装的限位，避免电控盒25由于热泵部20转运过程中倾倒和移位，增加电控盒25安装的便捷性和稳定性。

在一些实施例中，结合图5和图6，每个第二凸起部212的面向电控盒25中心的一侧表面具有导向面2121，导向面2121从上到下朝向电控盒25中心的方向倾斜延伸。也即两个第二凸起部212相对的一侧表面的至少部分形成为导向面2121，在电控盒25与底座21安装的过程中，电控盒25沿着导向面2121实现与底座21的装配。由此，第二凸起部212具有导向面2121，且导向面2121从上到下朝向电控盒25的中心的方向倾斜延伸，以便于电控盒25能够顺利的实现与底座21的装配，增加电控盒25安装的便捷性和准确性，避免第二凸起部212形成对电控盒25安装的干涉，导向面2121的设置可以增加电控盒25的安装效率。同时，有助于安装人员在电控盒25的内部使用紧固件与第一凸起部211固定连接，便于第一凸起部211上的穿孔与电控盒25用于固定的位置相对，增加安装人员的可视化程度，有利于进一步提高电控盒25安装的效率。

进一步地，如图6所示，热泵热水器100包括：连接件26，连接件26设在电控盒25的顶部，连接件26的一端与电控盒25连接，连接件26的另一端与换热器23和风道系统24中的至少一个连接。例如，连接件26的一端与电控盒25的顶部连接，连接件26的另一端与风道系统24连接，电控盒25安装在底座21上时由于电控盒25的高度较高，安装的稳定性较差，连接件26可以有效避免电控盒25高度较高导致的稳定性差的问题。由此，在电控盒25的顶部设置连接件26，连接件26的一端与电控盒25连接，另一端与风道系统24连接，可以增加电控盒25安装的稳定性，有效防止电控盒25倾倒的同时，可以增加热泵部20内部结构的可靠性。

在一些实施例中，如图4和图5所示，底座21上设有防水筋，防水筋设于电控盒25的底部。防水筋包括第一防水筋214和第二防水筋215，第一防水筋214设于电控盒25与底座21之间，第二防水筋215设于第一凸起部211和第二凸起部212之间，且连接多个第一凸起部211和第二凸起部212，第一防水筋214在底座21上构造为网状结构，电控盒25置于第一防水筋214上，避免电控盒25与底座21直接接触，具有抬高电控盒25位置的作用。部分第二防水筋215设于第二凸起部212与底座21的侧壁之间，以使第一凸起部211、第二凸起部212和第一防水筋214能够形成一个独立的容纳空间，避免底座21其他部分可能存在的积液流向电控盒25，增加电控盒25使用的安全性。由此，在底座21上设置防水筋，且电控盒25设于防水筋上，可以避免电控盒25与底座21接触受底座21上可能存在的积液的影响，且部分防水筋用于连接第一凸起部211和第二凸起部212，以避免底座21上可能存在的积液流向第一凸起部211、第二凸起部212限定的空间内，降低电控盒25与积液接触的可能性，避免电控盒25发生短路和漏电等影响安全使用的情况出现。

在一些实施例中，结合图8-图9，电控盒25的盒体为钣金件。电控盒25包括第一盒体部252和第二盒体部253，第一盒体部252和第二盒体部253在电控盒25的厚度方向分布并通过卡扣或者卡孔配合或者可以设置通孔254使用紧固件连接。例如，可以在第一盒体部252和第二盒体部253宽度方向上的一个侧壁上设置卡扣，另一个侧壁上设置卡孔，卡扣与卡孔配合实现第一盒体部252和第二盒体部253的安装，并且可以结合设置在第一盒体部252的顶部和第二盒体部253的顶部设置的通孔254，以使能够通过紧固件穿设两个通孔254实现第一壳体部和第二壳体部的进一步固定。第一盒体部252和第二盒体部253均可以通过钣金件冲压和弯折等工艺形成，钣金件的厚度可以进行减薄处理，例如，钣金件的厚度为H，H可以满足：0.5mm≤H≤0.7mm。进一步地，H＝0.5mm。由此，电控盒25的盒体为钣金件，可以增加电控盒25盒体的结构强度，以避免电控盒25在外力作用下挤压变形，增加电控盒25使用的安全性和可靠性，且在满足结构强度的同时，使用较薄的钣金件可以降低电控盒25的生产成本，且结合凸起部和连接件26有效防止电控盒25倾倒，可以满足减薄后的钣金件制造的电控盒25使用的安全性。

此外，如图3所示，水箱10还包括安装座11，安装座11设于水箱10的顶部，底座21设在安装座11远离水箱10的一侧上，安装座11和底座21中的其中一个上形成有至少一个定位槽(图未示出)，安装座11和底座21中的另一个上设有至少一个定位凸起(图未示出)，定位凸起配合在定位槽内。例如，在底座21上设置定位槽，在安装座11上设置定位凸起，在底座21与安装座11装配后，定位凸起与定位槽配合，定位凸起在热泵热水器100的周向上限定底座21的转动，以便于安装座11和底座21的安装形成对底座21的限位，增加安装座11与底座21安装的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种热泵热水器，其特征在于，包括：

水箱；

热泵部，所述热泵部包括底座、压缩机、换热器、风道系统和电控盒，所述底座设在所述水箱的顶部，所述压缩机、所述换热器、所述风道系统和所述电控盒均设在所述底座上，所述电控盒沿上下方向布置，所述底座上设有多个凸起部，多个所述凸起部沿所述电控盒的周向间隔设置，所述电控盒与至少一个所述凸起部相连。

2.根据权利要求1所述的热泵热水器，其特征在于，多个所述凸起部包括多个第一凸起部，多个所述第一凸起部均设在所述电控盒的厚度方向上的邻近所述换热器的一侧，多个所述第一凸起部沿所述电控盒的宽度方向间隔设置，所述电控盒与多个所述第一凸起部均相连。

3.根据权利要求2所述的热泵热水器，其特征在于，所述底座上设有加强部，所述加强部沿所述电控盒的宽度方向延伸，多个所述第一凸起部均设在所述加强部的顶部且沿所述加强部的长度方向间隔设置。

4.根据权利要求2所述的热泵热水器，其特征在于，所述第一凸起部为两个，两个所述第一凸起部分别位于所述电控盒的宽度方向上的两侧，两个所述第一凸起部与所述电控盒螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的热泵热水器，其特征在于，所述电控盒的厚度方向上的远离所述换热器的一侧设有连接部，所述连接部通过螺纹紧固件与所述底座相连，所述连接部与多个第一凸起部沿所述电控盒的宽度方向错开设置。

6.根据权利要求1所述的热泵热水器，其特征在于，多个所述凸起部包括多个第二凸起部，多个所述第二凸起部分别设在所述电控盒的宽度方向上的两侧。

7.根据权利要求6所述的热泵热水器，其特征在于，每个所述第二凸起部的面向所述电控盒中心的一侧表面具有导向面，所述导向面从上到下朝向所述电控盒中心的方向倾斜延伸。

8.根据权利要求1所述的热泵热水器，其特征在于，进一步包括：

连接件，所述连接件设在所述电控盒的顶部，所述连接件的一端与所述电控盒连接，所述连接件的另一端与所述换热器和所述风道系统中的至少一个连接。

9.根据权利要求1所述的热泵热水器，其特征在于，所述底座上设有防水筋，所述防水筋设于所述电控盒的底部。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的热泵热水器，其特征在于，所述电控盒的盒体为钣金件。

Images