CN218209607U - 一种智慧节能型废气燃烧rto设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智慧节能型废气燃烧RTO设备,包括设备壳体、支架、第一支撑轴、换热筒、换热水接头、第二支撑轴和端盖板,所述设备壳体顶部和底部分别设置有烟气出口和烟气入口,所述设备壳体固定安装在支架上,所述第一支撑轴固定安装在设备壳体的左侧内壁中心位置处。当换热筒全面粘结较多烟尘颗粒,导致其换热效率降低时,将端盖板、换热筒统一拆除清洁,本设备能够延长换热筒拆除清洁的周期,减少其停机维护的时间。
Description
技术领域
本实用新型属于废气燃烧设备技术领域,尤其是涉及一种智慧节能型废气燃烧RTO设备。
背景技术
废气燃烧RTO设备是可燃有机废气在摄氏760~1000度发生热氧化反应,生产二氧化碳和水等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度,而后进入燃烧室进行热氧化,氧化后的气体温度升高,有机物基本转化成二氧化碳和水。净化后的气体,经过另一蓄热体,温度下降,达到国家排放标准后进行排放。RTO装置中的换热器可最大限度回收热能,热回收率大于95%。废气燃烧RTO设备的换热器在使用时会因燃烧烟气中的小颗粒物质粘结导致换热效率降低,而换热器的换热内管的底部粘结的烟气小颗粒较多,其顶部较为干净,因此现有的废气燃烧RTO设备的换热器不能使其换热管充分使用,对其拆卸清洁的周期较为频繁。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可对换热内筒旋转,延长拆卸清洁周期的智慧节能型废气燃烧RTO设备。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种智慧节能型废气燃烧RTO设备,包括设备壳体、支架、第一支撑轴、换热筒、换热水接头、第二支撑轴和端盖板,所述设备壳体顶部和底部分别设置有烟气出口和烟气入口,所述设备壳体固定安装在支架上,所述第一支撑轴固定安装在设备壳体的左侧内壁中心位置处,所述第二支撑轴固定安装在端盖板的左侧中心位置处,所述换热筒左右两侧分别设置有与第一支撑轴、第二支撑轴相配合的第一凹槽、第二凹槽,两个换热水接头对称设置在换热筒的顶部和底部,所述换热筒滑动安装在设备壳体内,所述换热筒左端的第一凹槽滑动套接安装在第一支撑轴上,所述端盖板上具有与换热水接头相配合的通孔,所述端盖板套接安装在换热水接头上,并且所述第二支撑轴插接安装在第二凹槽内,所述端盖板螺接固定安装在设备壳体上。
作为优选,所述第一支撑轴、第二支撑轴的外端面均设置为球面状结构。
作为优选,所述支架底部固定安装有支撑板,所述支撑板上设置有安装孔。
作为优选,所述第一支撑轴、第二支撑轴分别螺接固定安装在设备壳体、端盖板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:废气燃烧RTO设备燃烧时产生的烟气通过烟气入口进入到设备壳体内,烟气流经换热筒对其内部的换热水进行加热,换热水经由下部的换热水接头进入,再经由下部的换热水接头流出,当换热筒下部粘结较多烟尘颗粒影响换热效率时,换热筒顶部的区域粘结的烟尘颗粒较少,维护人员将端盖板从设备壳体上拆除,将换热筒旋转半圈,同时将换热水的水管接头与两个换热水接头对调安装,使换热水的冷水始终处于下进上处状态,保证其换热效率,再将端盖板螺接锁紧固定在设备壳体上,当换热筒全面粘结较多烟尘颗粒,导致其换热效率降低时,将端盖板、换热筒统一拆除清洁,本设备能够延长换热筒拆除清洁的周期,减少其停机维护的时间。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式:
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述:
如图1所示的一种智慧节能型废气燃烧RTO设备,包括设备壳体1、支架2、第一支撑轴3、换热筒4、换热水接头5、第二支撑轴6和端盖板7,所述设备壳体1顶部和底部分别设置有烟气出口12和烟气入口11,所述设备壳体1固定安装在支架2上,所述第一支撑轴3固定安装在设备壳体1的左侧内壁中心位置处,所述第二支撑轴6固定安装在端盖板7的左侧中心位置处,所述换热筒4左右两侧分别设置有与第一支撑轴3、第二支撑轴6相配合的第一凹槽、第二凹槽,两个换热水接头5对称设置在换热筒4的顶部和底部,位于下部的换热水接头5始终连接换热水冷水进水管,位于上部的换热水接头5始终连接换热水热水出水管,所述换热筒4滑动安装在设备壳体1内,所述换热筒4左端的第一凹槽滑动套接安装在第一支撑轴3上,所述端盖板7上具有与换热水接头5相配合的通孔,所述端盖板7套接安装在换热水接头5上,并且所述第二支撑轴6插接安装在第二凹槽内,所述端盖板7螺接固定安装在设备壳体1上。
在装配时,为了便于换热筒4上的第一凹槽、第二凹槽分别与第一支撑轴3、第二支撑轴6进行定位安装,所述第一支撑轴3、第二支撑轴6的外端面均设置为球面状结构。
所述支架2底部固定安装有支撑板21,所述支撑板21上设置有安装孔,通过支撑板21可增加与相关承载机架设备的接触面积,同时通过安装孔螺接固定安装在相关承载机架设备上,具有安装牢固的优点。
在第一支撑轴3、第二支撑轴6长时间使用后会出现磨损或断裂问题,为了便于对第一支撑轴3、第二支撑轴6进行拆卸更换,所述第一支撑轴3、第二支撑轴6分别螺接固定安装在设备壳体1、端盖板7上。
废气燃烧RTO设备燃烧时产生的烟气通过烟气入口11进入到设备壳体1内,烟气流经换热筒4对其内部的换热水进行加热,换热水经由下部的换热水接头5进入,再经由下部的换热水接头5流出,当换热筒4下部粘结较多烟尘颗粒影响换热效率时,换热筒4顶部的区域粘结的烟尘颗粒较少,维护人员将端盖板7从设备壳体1上拆除,将换热筒4旋转半圈,同时将换热水的水管接头与两个换热水接头5对调安装,使换热水的冷水始终处于下进上处状态,保证其换热效率,再将端盖板7螺接锁紧固定在设备壳体1上,当换热筒4全面粘结较多烟尘颗粒,导致其换热效率降低时,将端盖板7、换热筒4统一拆除清洁,本设备能够延长换热筒4拆除清洁的周期,减少其停机维护的时间。
需要强调的是:对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (4)
1.一种智慧节能型废气燃烧RTO设备,其特征在于:包括设备壳体(1)、支架(2)、第一支撑轴(3)、换热筒(4)、换热水接头(5)、第二支撑轴(6)和端盖板(7),所述设备壳体(1)顶部和底部分别设置有烟气出口(12)和烟气入口(11),所述设备壳体(1)固定安装在支架(2)上,所述第一支撑轴(3)固定安装在设备壳体(1)的左侧内壁中心位置处,所述第二支撑轴(6)固定安装在端盖板(7)的左侧中心位置处,所述换热筒(4)左右两侧分别设置有与第一支撑轴(3)、第二支撑轴(6)相配合的第一凹槽、第二凹槽,两个换热水接头(5)对称设置在换热筒(4)的顶部和底部,所述换热筒(4)滑动安装在设备壳体(1)内,所述换热筒(4)左端的第一凹槽滑动套接安装在第一支撑轴(3)上,所述端盖板(7)上具有与换热水接头(5)相配合的通孔,所述端盖板(7)套接安装在换热水接头(5)上,并且所述第二支撑轴(6)插接安装在第二凹槽内,所述端盖板(7)螺接固定安装在设备壳体(1)上。
2.根据权利要求1所述的智慧节能型废气燃烧RTO设备,其特征在于:所述第一支撑轴(3)、第二支撑轴(6)的外端面均设置为球面状结构。
3.根据权利要求1所述的智慧节能型废气燃烧RTO设备,其特征在于:所述支架(2)底部固定安装有支撑板(21),所述支撑板(21)上设置有安装孔。
4.根据权利要求1所述的智慧节能型废气燃烧RTO设备,其特征在于:所述第一支撑轴(3)、第二支撑轴(6)分别螺接固定安装在设备壳体(1)、端盖板(7)上。
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