CN218209522U - 一种锅炉疏扩排汽降噪回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锅炉疏水设备技术领域，具体涉及一种锅炉疏扩排汽降噪回收系统。本实用新型至少包括锅炉吹灰蒸汽疏水装置和大气疏水扩容器；锅炉吹灰蒸汽疏水装置通过疏水旁路与大气疏水扩容器连接，且疏水旁路上设置有第三电动关断阀和第三手动关断阀；还包括换热系统和除氧器；所述的换热系统分别与锅炉吹灰蒸汽疏水装置、除氧器和大气疏水扩容器连接。本实用新型通过锅炉吹灰蒸汽疏水装置、大气疏水扩容器、换热系统和除氧器有机设置，解决了现有技术中的疏扩排汽运行噪音大，排汽带水的问题。

Description

一种锅炉疏扩排汽降噪回收系统

技术领域

本实用新型属于锅炉疏水设备技术领域，具体地涉及一种锅炉疏扩排汽降噪回收系统。

背景技术

近年来，在我国经济快速发展的同时，火力发电装机容量也节节攀高，大容量超临界、超超临界的高参数直流锅炉，已成为国内火电机组的主力，与之配套的锅炉大气式疏水扩容器和水箱的热力系统，在锅炉启动和运行中，担负着整个锅炉热力系统内的疏水回收的作用。由于疏水工况的相对随机性，疏水介质的汽液两相流的不稳定性和各种疏水参数的不确定性等复杂因素，导致锅炉在运行中经常发生排汽噪音大，排汽带水等问题。为了使得大气式疏水扩容器的排汽系统在锅炉运行过程中达到降低排汽噪音，去除排汽白汽，回收系统热量的目的，需要从热力系统的设计上提出一套可行的综合改进措施。

实用新型内容

本实用新型提供了一种锅炉疏扩排汽降噪回收系统，其目的在于提供一种能够有效降低排汽噪音，同时还能回收排汽能量的系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种锅炉疏扩排汽降噪回收系统，至少包括锅炉吹灰蒸汽疏水装置和大气疏水扩容器；所述的锅炉吹灰蒸汽疏水装置通过疏水旁路与大气疏水扩容器连接，且疏水旁路上设置有第三电动关断阀和第三手动关断阀；还包括换热系统和除氧器；所述的换热系统分别与锅炉吹灰蒸汽疏水装置、除氧器和大气疏水扩容器连接。

所述的换热系统包括闪蒸罐、第一阀组、第二阀组和两相流疏水调节器；所述的第一阀组设置在闪蒸罐进水口的管路上；所述第二阀组设置在闪蒸罐与除氧器连接的管路上；所述的两相流疏水调节器设置在闪蒸罐与大气疏水扩容器连接的管路上。

所述的第一阀组包括一个第一调节阀和至少一个第一手动关断阀；所述的第一调节阀和第一手动关断阀串联在闪蒸罐进水口的管路上。

所述的第一阀组还包括第一电动关断阀；第一电动关断阀和第一手动关断阀分置在第一调节阀的两侧。

所述的第二阀组包括第二调节阀、止回阀和两个第二手动关断阀；所述的第二调节阀和止回阀从闪蒸罐至除氧器顺序连接，两个第二手动关断阀分置于第二调节阀的入口和止回阀的出口上。

所述的两个第二手动关断阀中的一个用第二电动关断阀替代。

所述的两相流疏水调节器包括凝结水旁路阀、相变管、自调节液位控制器、第四手动关断阀和第五手动关断阀；所述的第四手动关断阀、自调节液位控制器和第五手动关断阀依顺序串联在闪蒸罐与大气疏水扩容器连接的管路上；所述凝结水旁路阀的两端通过管路并联在第四手动关断阀的入口及第五手动关断阀的出口之间；所述相变管的两端分别与闪蒸罐及自调节液位控制器连接。

所述的换热系统还包括安全卸压管路；所述的安全卸压管路设置在闪蒸罐侧壁的中上部，安全卸压管路上从出口处依次设置有安全阀和水封；所述的水封为S形，且其竖直连接在安全阀出口的管路上。

所述大气疏水扩容器的上端出气口连接有乏汽回收装置，大气疏水扩容器的下端出水口连接有锅炉启动系统集水箱；锅炉启动系统集水箱的上端入水口连接有自停机冷却水回水管道；乏汽回收装置和锅炉启动系统集水箱之间设置有疏水旁路；所述乏汽回收装置上连接有冷却水输入管路，冷却水输入管路上串联的设置有第三阀组和计量机构。

所述的计量机构采用的是流量孔板；所述的第三阀组包括两个喷淋阀；两个喷淋阀串联。

有益效果：

本实用新型通过锅炉吹灰蒸汽疏水装置、大气疏水扩容器、换热系统和除氧器有机构成；换热系统的设置，解决了现有技术中的疏扩排汽运行噪音大，排汽带水的问题。

本实用新型中闪蒸罐的设置，从进入扩容器的介质源头上降低了压力，同时还能回收部分热量至除氧器。

本实用新型中通过闪蒸后的疏水再次进入大气疏水扩容器进行再扩容，降低了压力，减少了水量，显著降低了扩容器蒸汽的排出量及排放压力。

本实用新型中大气式疏扩扩容后设置乏汽回收装置，采用混合式换热，装置内设置冷却水喷头，冷却水引自凝结水管道，液态水的比容小，换热系数大，占地小，回收容易实施。回收后的排汽管道没有气体排出，完全达到了降噪和去除白汽的目的。

本实用新型将回收后的排汽工质和热量，回收到了锅炉启动系统集水箱，通过现有的系统回收至了热力系统中，达到了回收的目的。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例进行详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的构成图。

图2是本实用新型的机理示意图。

图中：

1-锅炉吹灰蒸汽疏水装置；2-闪蒸罐；3-除氧器；4-大气疏水扩容器；5-第一电动关断阀；6-第一调节阀；7-第一手动关断阀；8-第二调节阀；9-第三电动关断阀；10-凝结水旁路阀；11-相变管；12-安全阀；13-自调节液位控制器；14-水封；15-乏汽回收装置；16-流量孔板；17-喷淋阀；18-锅炉启动系统集水箱；19-疏水旁路；20-第二手动关断阀；21-止回阀；22-第二电动关断阀；23-第三手动关断阀；24-第四手动关断阀；25-第五手动关断阀。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下通过本实用新型的较佳实施例进行详细说明。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

参照图1和图2所示的一种锅炉疏扩排汽降噪回收系统，至少包括锅炉吹灰蒸汽疏水装置1和大气疏水扩容器4；所述的锅炉吹灰蒸汽疏水装置1通过疏水旁路19与大气疏水扩容器4连接，且疏水旁路19上设置有第三电动关断阀9和第三手动关断阀23；还包括换热系统和除氧器3；所述的换热系统分别与锅炉吹灰蒸汽疏水装置1、除氧器3和大气疏水扩容器4连接。

在实际使用时，通过在锅炉吹灰蒸汽疏水装置1和大气疏水扩容器4之间设置换热系统，换热系统中的蒸汽出口与除氧器3连通，用以回收闪蒸出的蒸汽；换热系统与大气疏水扩容器进水管路相连通，使得压力较高的吹灰蒸汽疏水经过换热系统后，蒸汽回收至除氧器3，而疏水经过换热系统闪蒸降压水量减少后，再次回收至大气疏水扩容器，有效的从进水水源上降低了大气疏水扩容器4的工作压力。从而有效降低了锅炉疏扩排汽的噪音。

采用本实施例的技术方案，在正常状态下，从锅炉吹灰蒸汽疏水装置1中出来的吹灰蒸汽疏水，经换热系统后进入大气疏水扩容器4。一旦锅炉吹灰蒸汽疏水装置1→换热系统→大气疏水扩容器4管道上出现问题，从锅炉吹灰蒸汽疏水装置1中出来的吹灰蒸汽疏水，经疏水旁路19进入大气疏水扩容器4，确保锅炉吹灰蒸汽后续工序的顺利进行。

实施例二：

参照图1所示的一种锅炉疏扩排汽降噪回收系统，在实施例一的基础上，所述的换热系统包括闪蒸罐2、第一阀组、第二阀组和两相流疏水调节器；所述的第一阀组设置在闪蒸罐2进水口的管路上；所述第二阀组设置在闪蒸罐2与除氧器3连接的管路上；所述的两相流疏水调节器设置在闪蒸罐2与大气疏水扩容器4连接的管路上。

在实际使用时，当从锅炉吹灰蒸汽疏水装置1中出来的压力较高的吹灰蒸汽疏水经过闪蒸罐2闪蒸后，蒸汽回收至除氧器3，而疏水经过了闪蒸降压水量减少后，再次回收至大气疏水扩容器4中，有效的从扩容器的进水水源上降低了扩容器的工作压力，有效的降低了排汽噪音。

本实施例中的第一阀组是用于事故或检修的关断和闪蒸罐压力保护作用。

本实施例中的第二阀组是用于事故或检修的关断及闪蒸罐压力保护作用。

本实施例中设置两相流疏水调节器，其作用是保持闪蒸罐在运行过程中的水位始终在正常水平。

实施例三：

参照图1所示的一种锅炉疏扩排汽降噪回收系统，在实施例二的基础上，所述的第一阀组包括一个第一调节阀6和至少一个第一手动关断阀7；所述的第一调节阀6和第一手动关断阀7串联在闪蒸罐2进水口的管路上。

本实施例中的第一调节阀6用于吹灰蒸汽疏水超压的情况下的减压，防止进入闪蒸罐的疏水超过闪蒸罐设计压力，保证闪蒸罐的安全运行；第一手动关断阀7用于事故或检修的关断。

在正常使用时，第一阀组中的全部阀门处于开启状态，一旦出现意外，立即关闭第一手动关断阀7，确保生产安全进行。

第一阀组采用本技术方案，保证了锅炉疏扩排汽降噪回收系统的正常、安全运转。

实施例四：

参照图1所示的一种锅炉疏扩排汽降噪回收系统，在实施例三的基础上，所述的第一阀组还包括第一电动关断阀5；第一电动关断阀5和第一手动关断阀7分置在第一调节阀6的两侧。

在实际使用时，第一电动关断阀5的设置，一方面保证了在出现异常情况下，确保关断的成功率为100％；另一方面，利于自动化控制及关断速度的提高。

实施例五：

参照图1所示的一种锅炉疏扩排汽降噪回收系统，在实施例二的基础上，所述的第二阀组包括第二调节阀8、止回阀21和两个第二手动关断阀20；所述的第二调节阀8和止回阀21从闪蒸罐2至除氧器3顺序连接，两个第二手动关断阀20分置于第二调节阀8的入口和止回阀21的出口上。

本实施例中的第二调节阀8用于闪蒸罐蒸汽压力高于除氧器压力时，减压至与除氧器3压力持平，防止除氧器3超压；第二手动关断阀20用于事故或检修的关断，设置两个第二手动关断阀20是为了确保关断的成功率为100％。

实施例六：

参照图1所示的一种锅炉疏扩排汽降噪回收系统，在实施例五的基础上，所述的两个第二手动关断阀20中的一个用第二电动关断阀22替代。

在实际使用时，采用本技术方案有利于自动化控制及关断速度的提高。

实施例七：

参照图1所示的一种锅炉疏扩排汽降噪回收系统，在实施例二的基础上，所述的两相流疏水调节器包括凝结水旁路阀10、相变管11、自调节液位控制器13、第四手动关断阀24和第五手动关断阀25；所述的第四手动关断阀24、自调节液位控制器13和第五手动关断阀25依顺序串联在闪蒸罐2与大气疏水扩容器4连接的管路上；所述凝结水旁路阀10的两端通过管路并联在第四手动关断阀24的入口及第五手动关断阀25的出口之间；所述相变管11的两端分别与闪蒸罐2及自调节液位控制器13连接。

本实施例中的自调节液位控制器13用于调节闪蒸罐的液位保持正常水平，防止闪蒸罐满水或者无水导致疏水直通至锅炉疏扩而影响闪蒸效果；相变管11用于闪蒸罐汽侧压力的信号取源管，是两相流疏水调节器的必需配置；第四手动关断阀24和第五手动关断阀25用于事故或检修的关断。

在实际使用时，凝结水旁路阀10关闭，从闪蒸罐2底部出来的凝结水通过自调节液位控制器13、第四手动关断阀24和第五手动关断阀25进入大气疏水扩容器4。当需要检修或闪蒸罐2→第四手动关断阀24→自调节液位控制器13→第五手动关断阀25的通道出现问题，则开启凝结水旁路阀10，使从闪蒸罐2底部出来的凝结水通过凝结水旁路阀10进入大气疏水扩容器4，确保锅炉疏扩排汽降噪回收系统的正常运转。

实施例八：

参照图1所示的一种锅炉疏扩排汽降噪回收系统，在实施例二至实施例七的基础上，所述的换热系统还包括安全卸压管路；所述的安全卸压管路设置在闪蒸罐2侧壁的中上部，安全卸压管路上从出口处依次设置有安全阀12和水封14；所述的水封14为S形，且其竖直连接在安全阀12出口的管路上。

在实际使用时，安全卸压管路处于关闭状态，闪蒸罐2内的蒸汽通过第二阀组进入除氧器3。当闪蒸罐2→第二阀组→除氧器3的通路出现故障，不能正常工作时，开启安全阀12，闪蒸罐2内的蒸汽通过安全阀12排入大气，其中的冷凝水经水封14排至外接的无压放水母管中，确保闪蒸罐2的安全。

实施例九：

参照图1所示的一种锅炉疏扩排汽降噪回收系统，在实施例一的基础上，所述大气疏水扩容器4的上端出气口连接有乏汽回收装置15，大气疏水扩容器4的下端出水口连接有锅炉启动系统集水箱18；锅炉启动系统集水箱18的上端入水口连接有自停机冷却水回水管道；乏汽回收装置15和锅炉启动系统集水箱18之间设置有疏水旁路19；所述乏汽回收装置15上连接有冷却水输入管路，冷却水输入管路上串联的设置有第三阀组和计量机构。

进一步的，所述的计量机构采用的是流量孔板16；所述的第三阀组包括两个喷淋阀17；两个喷淋阀17串联。

在实际使用时，大气疏水扩容器4中的蒸汽进入乏汽回收装置15，通过冷却水输入管路输送的冷却水对乏汽回收装置15内的蒸汽进行降温，降温后的冷凝水，通过疏水旁路19进入锅炉启动系统集水箱18，大气疏水扩容器4中冷凝水充气下端也进入锅炉启动系统集水箱18，锅炉启动系统集水箱18内的冷凝水随后进入循环使用。

本技术方案的采用，能够将大气疏水扩容器4排汽中的蒸汽热量、高品质的水全部回收至锅炉启动系统集水箱18，最终回收至热力系统，达到了回收的目的。

本实施例中的乏汽回收装置15采用的实现有技术。在冷却水输入管路上设置的流量孔板16用于测量流经喷淋阀17的流量，喷淋阀17根据大气疏水扩容器4排汽的温度来调节减温水流量的大小。

实施例十：

参照图1所示的一种锅炉疏扩排汽降噪回收系统，在实施例一的基础上，所述的换热系统包括闪蒸罐2、第一阀组、第二阀组和两相流疏水调节器；所述的第一阀组设置在闪蒸罐2进水口的管路上；所述第二阀组设置在闪蒸罐2与除氧器3连接的管路上；所述的两相流疏水调节器设置在闪蒸罐2与大气疏水扩容器4连接的管路上；所述的第一阀组包括一个第一调节阀6和至少一个第一手动关断阀7；所述的第一调节阀6和第一手动关断阀7串联在闪蒸罐2进水口的管路上；所述的第一阀组还包括第一电动关断阀5；第一电动关断阀5和第一手动关断阀7分置在第一调节阀6的两侧；所述的第二阀组包括第二调节阀8、止回阀21和两个第二手动关断阀20；所述的第二调节阀8和止回阀21从闪蒸罐2至除氧器3顺序连接，两个第二手动关断阀20分置于第二调节阀8的入口和止回阀21的出口上；所述的两个第二手动关断阀20中的一个用第二电动关断阀22替代；所述的两相流疏水调节器包括凝结水旁路阀10、相变管11、自调节液位控制器13、第四手动关断阀24和第五手动关断阀25；所述的第四手动关断阀24、自调节液位控制器13和第五手动关断阀25依顺序串联在闪蒸罐2与大气疏水扩容器4连接的管路上；所述凝结水旁路阀10的两端通过管路并联在第四手动关断阀24的入口及第五手动关断阀25的出口之间；所述相变管11的两端分别与闪蒸罐2及自调节液位控制器13连接；所述的换热系统还包括安全卸压管路；所述的安全卸压管路设置在闪蒸罐2侧壁的中上部，安全卸压管路上从出口处依次设置有安全阀12和水封14；所述的水封14为S形，且其竖直连接在安全阀12出口的管路上；所述大气疏水扩容器4的上端出气口连接有乏汽回收装置15，大气疏水扩容器4的下端出水口连接有锅炉启动系统集水箱18；锅炉启动系统集水箱18的上端入水口连接有自停机冷却水回水管道；乏汽回收装置15和锅炉启动系统集水箱18之间设置有疏水旁路19；所述乏汽回收装置15上连接有冷却水输入管路，冷却水输入管路上串联的设置有第三阀组和计量机构；所述的计量机构采用的是流量孔板16；所述的第三阀组包括两个喷淋阀17；两个喷淋阀17串联。

在实际使用时，闪蒸罐2的进水管道上设置第一电动关断阀5、第一手动关断阀7和减压的第一调节阀6，闪蒸罐2的蒸汽出口，与除氧器3连通，用于回收闪蒸出的蒸汽；闪蒸罐2的出水口与大气疏水扩容器4进水管路相连通，当从锅炉吹灰蒸汽疏水装置1中出来的压力较高的吹灰蒸汽疏水经过闪蒸罐2闪蒸后，蒸汽回收至除氧器3，而疏水经过了闪蒸降压水量减少后，再次回收至大气疏水扩容器4中，有效的从扩容器的进水水源上降低了扩容器的工作压力。大气式疏水扩容器4的排汽管道上，装设乏汽回收装置15，其采用现有技术，在乏汽回收装置15至冷却水输入管路上，设置流量孔板16和喷淋阀17，流量孔板16用于测量流经喷淋阀17的流量，喷淋阀17根据大气疏水扩容器4排汽的温度来调节减温水流量的大小。使得大气式疏水扩容器4的疏水和乏汽回收装置15的回水全部回收至锅炉启动系统集水箱18内，最后将其回收至锅炉的热力循环系统中。从而达到了排汽完全回收，管道无蒸汽排出，消除了排汽噪音。

本实用新型通过锅炉吹灰蒸汽疏水装置、大气疏水扩容器、换热系统和除氧器有机构成；换热系统的设置，解决了现有技术中的疏扩排汽运行噪音大，排汽带水的问题。本实用新型中闪蒸罐的设置，从进入扩容器的介质源头上降低了压力，同时还能回收部分热量至除氧器。本实用新型中通过闪蒸后的疏水再次进入大气疏水扩容器进行再扩容，降低了压力，减少了水量，显著降低了扩容器蒸汽的排出量及排放压力。本实用新型中大气式疏扩扩容后设置乏汽回收装置，采用混合式换热，装置内设置冷却水喷头，冷却水引自凝结水管道，液态水的比容小，换热系数大，占地小，回收容易实施。回收后的排汽管道没有气体排出，完全达到了降噪和去除白汽的目的。本实用新型将回收后的排汽工质和热量，回收到了锅炉启动系统集水箱，通过现有的系统回收至了热力系统中，达到了回收的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种锅炉疏扩排汽降噪回收系统，至少包括锅炉吹灰蒸汽疏水装置(1)和大气疏水扩容器(4)；所述的锅炉吹灰蒸汽疏水装置(1)通过疏水旁路(19)与大气疏水扩容器(4)连接，且疏水旁路(19)上设置有第三电动关断阀(9)和第三手动关断阀(23)；其特征在于：还包括换热系统和除氧器(3)；所述的换热系统分别与锅炉吹灰蒸汽疏水装置(1)、除氧器(3)和大气疏水扩容器(4)连接。

2.如权利要求1所述的一种锅炉疏扩排汽降噪回收系统，其特征在于：所述的换热系统包括闪蒸罐(2)、第一阀组、第二阀组和两相流疏水调节器；所述的第一阀组设置在闪蒸罐(2)进水口的管路上；所述第二阀组设置在闪蒸罐(2)与除氧器(3)连接的管路上；所述的两相流疏水调节器设置在闪蒸罐(2)与大气疏水扩容器(4)连接的管路上。

3.如权利要求2所述的一种锅炉疏扩排汽降噪回收系统，其特征在于：所述的第一阀组包括一个第一调节阀(6)和至少一个第一手动关断阀(7)；所述的第一调节阀(6)和第一手动关断阀(7)串联在闪蒸罐(2)进水口的管路上。

4.如权利要求3所述的一种锅炉疏扩排汽降噪回收系统，其特征在于：所述的第一阀组还包括第一电动关断阀(5)；第一电动关断阀(5)和第一手动关断阀(7)分置在第一调节阀(6)的两侧。

5.如权利要求2所述的一种锅炉疏扩排汽降噪回收系统，其特征在于：所述的第二阀组包括第二调节阀(8)、止回阀(21)和两个第二手动关断阀(20)；所述的第二调节阀(8)和止回阀(21)从闪蒸罐(2)至除氧器(3)顺序连接，两个第二手动关断阀(20)分置于第二调节阀(8)的入口和止回阀(21)的出口上。

6.如权利要求5所述的一种锅炉疏扩排汽降噪回收系统，其特征在于：所述的两个第二手动关断阀(20)中的一个用第二电动关断阀(22)替代。

7.如权利要求2所述的一种锅炉疏扩排汽降噪回收系统，其特征在于：所述的两相流疏水调节器包括凝结水旁路阀(10)、相变管(11)、自调节液位控制器(13)、第四手动关断阀(24)和第五手动关断阀(25)；所述的第四手动关断阀(24)、自调节液位控制器(13)和第五手动关断阀(25)依顺序串联在闪蒸罐(2)与大气疏水扩容器(4)连接的管路上；所述凝结水旁路阀(10)的两端通过管路并联在第四手动关断阀(24)的入口及第五手动关断阀(25)的出口之间；所述相变管(11)的两端分别与闪蒸罐(2)及自调节液位控制器(13)连接。

8.如权利要求2所述的一种锅炉疏扩排汽降噪回收系统，其特征在于：所述的换热系统还包括安全卸压管路；所述的安全卸压管路设置在闪蒸罐(2)侧壁的中上部，安全卸压管路上从出口处依次设置有安全阀(12)和水封(14)；所述的水封(14)为S形，且其竖直连接在安全阀(12)出口的管路上。

9.如权利要求1所述的一种锅炉疏扩排汽降噪回收系统，其特征在于：所述大气疏水扩容器(4)的上端出气口连接有乏汽回收装置(15)，大气疏水扩容器(4)的下端出水口连接有锅炉启动系统集水箱(18)；锅炉启动系统集水箱(18)的上端入水口连接有自停机冷却水回水管道；乏汽回收装置(15)和锅炉启动系统集水箱(18)之间设置有疏水旁路(19)；所述乏汽回收装置(15)上连接有冷却水输入管路，冷却水输入管路上串联的设置有第三阀组和计量机构。

10.如权利要求9所述的一种锅炉疏扩排汽降噪回收系统，其特征在于：所述的计量机构采用的是流量孔板(16)；所述的第三阀组包括两个喷淋阀(17)；两个喷淋阀(17)串联。

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