CN218207914U - 具有弹性记忆功能的高温耐磨偏心半球阀 - Google Patents
具有弹性记忆功能的高温耐磨偏心半球阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218207914U CN218207914U CN202222539907.8U CN202222539907U CN218207914U CN 218207914 U CN218207914 U CN 218207914U CN 202222539907 U CN202222539907 U CN 202222539907U CN 218207914 U CN218207914 U CN 218207914U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- sealing
- valve body
- hemisphere
- valve rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000006386 memory function Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 73
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 10
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 10
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 10
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 2
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Taps Or Cocks (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种有弹性记忆功能的高温耐磨偏心半球阀，包括阀体、阀座、半球体、阀杆，半球体与阀杆采用偏心连接；其特征是：阀座采用弹性结构设计，自动调节阀座和半球体加工和装配误差引起同心度配合误差；在阀体中腔与阀杆之间设置自密封装置，介质压力推动阀杆与阀体中腔圆锥面楔紧密封。具有密封性能好、使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门领域，尤其涉及一种高温耐磨偏心半球阀。
背景技术
偏心半球阀一般有阀体、阀座、半球体、阀杆组成，半球体与阀杆采用偏心连接，半球体密封面与阀座密封面相互配合组成球面密封副，阀座固定密封安装在阀体通道内，阀杆与阀体之间由填料密封。其主要缺点是：阀座和半球体的加工误差，导致半球体与阀座密封面配合时圆周方向的密封比压不一致，致使局部密封比压较低处发生泄漏现象；中腔填料在阀杆旋转过程中容易磨损，长期使用后容易发生泄漏，密封可靠性差、使用寿命短。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种阀座具有弹性记忆功能，密封性能好、使用寿命长的具有弹性记忆功能的高温耐磨偏心半球阀。
实现本实用新型的技术方案，包括阀体、阀座、半球体、阀杆，半球体与阀杆采用偏心连接，半球体密封面与阀座密封面相互配合组成球面密封副，阀杆与阀体之间设置填料密封装置；其特征是：阀座采用弹性结构设计，其外圆面设置C形凹槽，径向外台阶固定密封安装在阀体通道内的径向内台阶上；在阀体中腔与阀杆之间设置自密封装置，所述自密封装置由阀体中腔防打出台阶上的圆锥面与阀杆径向凸肩上的圆锥面相互配合组成。
最好是，在阀杆与阀体之间的填料密封装置中间设置注脂密封环，注脂密封环内腔与安装在阀体上的注脂阀连通。
最好是，半球体密封面采用在半球体表面制造环形密封环组成，该环形密封环的密封面凸出半球体的球面，环形密封环内环面和外环面分别构成内环形刮刀和外环形刮刀。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：阀座采用弹性记忆功能设计，在半球体密封面压紧阀座密封面时，阀座产生弹性变形，使阀座密封面圆周方向与半球体之间密封比压达到均匀，自动调节阀座和半球体加工和装配误差引起同心度配合误差，提高密封性能，而当半球体离开时，阀座弹性复位，具有记忆功能；阀体中腔与阀杆之间设置自密封装置，介质压力推动阀杆与阀体中腔圆锥面楔紧密封，提高中腔密封性能。具有密封性能好、使用寿命长等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1阀体、2定位轴、3半球体、4阀杆、5环形密封环、6C形凹槽、7阀座、8填料密封装置、9自密封装置。
具体实施方式
如图1所示的具有弹性记忆功能的高温耐磨偏心半球阀，包括阀体1、阀座7、半球体3、阀杆4，半球体3与阀杆4采用偏心连接，半球体3的球心位于阀杆4中心线关闭旋转方向前方，在半球体3关闭时逐渐与阀座7密封面楔紧密封，在半球体3开启时瞬间脱离阀座7密封面，减小密封面之间的摩擦，降低启闭力矩，半球体3密封面与阀座7密封面相互配合组成球面密封副，阀杆4与阀体1之间设置填料密封装置8，半球体3下端与阀体1上的定位轴2动配合，定位轴2与阀杆4同心，实现对半球体3的定位；其特征是：阀座7采用弹性结构设计，其外圆面设置C形凹槽6，所述C形凹槽6的开口两侧边缘抵触在阀体1通道内壁，在位于半球体3一侧的C形凹槽6边缘具有圆弧形与阀体1通道内壁抵触，减小阀体1对阀座7弹性变形的阻力，阀座7径向外台阶固定密封安装在阀体1通道内的径向内台阶上，实现阀座7与阀体1之间的密封；在阀体1中腔与阀杆4之间设置自密封装置9，所述自密封装置9由阀体1中腔防打出台阶上的圆锥面与阀杆4径向凸肩上的圆锥面相互配合组成，介质压力推动阀杆4向上移动与阀体1中腔的圆锥面楔紧密封，实现介质自密封，并与填料密封装置8组成中腔双重密封结构。
在阀杆4与阀体1之间的填料密封装置8中间设置注脂密封环，注脂密封环内腔与安装在阀体上的注脂阀连通，实现中腔注脂密封，提高中腔密封性能。
半球体3密封面采用在球体表面制造环形密封环5组成，该环形密封环5的密封面凸出半球体3的球面，环形密封环5采用在球体表面堆焊硬质耐磨合金，经过研磨工艺制成，其内环面和外环面分别构成内环形刮刀和外环形刮刀，在启闭过程中刮除粘附的阀座7密封面上的结晶物，减少密封面摩擦，提高密封性能，延长产品使用寿命。
Claims (3)
1.一种具有弹性记忆功能的高温耐磨偏心半球阀，包括阀体（1）、阀座（7）、半球体（3）、阀杆（4），半球体（3）与阀杆（4）采用偏心连接，半球体（3）密封面与阀座（7）密封面相互配合组成球面密封副，阀杆（4）与阀体（1）之间设置填料密封装置（8）；其特征是：阀座（7）采用弹性结构设计，其外圆面设置C形凹槽（6），阀座（7）径向外台阶固定密封安装在阀体（1）通道内的径向内台阶上；在阀体（1）中腔与阀杆（4）之间设置自密封装置（9），所述自密封装置（9）由阀体（1）中腔防打出台阶上的圆锥面与阀杆（4）径向凸肩上的圆锥面相互配合组成。
2.根据权利要求1所述的具有弹性记忆功能的高温耐磨偏心半球阀，其特征是：在阀杆（4）与阀体（1）之间的填料密封装置（8）中间设置注脂密封环，注脂密封环内腔与安装在阀体上的注脂阀连通。
3.根据权利要求1或2所述的具有弹性记忆功能的高温耐磨偏心半球阀，其特征是：半球体（3）密封面采用在球体表面制造环形密封环（5）组成，该环形密封环（5）的密封面凸出半球体（3）的球面，环形密封环（5）内环面和外环面分别构成内环形刮刀和外环形刮刀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222539907.8U CN218207914U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 具有弹性记忆功能的高温耐磨偏心半球阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222539907.8U CN218207914U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 具有弹性记忆功能的高温耐磨偏心半球阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218207914U true CN218207914U (zh) | 2023-01-03 |
Family
ID=84638514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222539907.8U Active CN218207914U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 具有弹性记忆功能的高温耐磨偏心半球阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218207914U (zh) |
-
2022
- 2022-09-26 CN CN202222539907.8U patent/CN218207914U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202733009U (zh) | 法兰双向压硬密封蝶阀 | |
| CN206054799U (zh) | 一种上装式微扭矩球阀 | |
| CN218207914U (zh) | 具有弹性记忆功能的高温耐磨偏心半球阀 | |
| CN210014024U (zh) | 一种新型板阀 | |
| CN211624270U (zh) | 一种双向承压硬密封偏心半球阀 | |
| CN104295764A (zh) | 一种强制密封球阀 | |
| CN208074197U (zh) | 一种直角式磨轮阀 | |
| CN112240408B (zh) | 一种圆锥斜切密封球阀 | |
| CN218207912U (zh) | 蝶型偏心旋球阀 | |
| CN205064868U (zh) | 一种双驱动无摩擦硬密封蝶阀 | |
| CN212377327U (zh) | 全金属高温高压双向压三偏心蝶阀 | |
| CN210423769U (zh) | 高压高频次场合用旋塞阀 | |
| CN2689000Y (zh) | 软硬双重密封偏心半球阀 | |
| CN205446795U (zh) | 一种金属硬密封的球阀结构 | |
| CN209587142U (zh) | 旁压辊的密封结构 | |
| CN208107191U (zh) | 一种水平式磨轮阀 | |
| CN218207913U (zh) | 全焊接高温耐磨蝶型陶瓷球阀 | |
| CN217207856U (zh) | 一种新型球阀阀座 | |
| CN218031542U (zh) | 一种全通径橡胶密封偏心半球阀 | |
| CN217381669U (zh) | 两片式浮动金属密封蝶阀 | |
| CN211525589U (zh) | 煤化工专用球阀 | |
| CN205136661U (zh) | 一种v型球阀用的l型硬密封结构 | |
| CN216951765U (zh) | 高精度镜面研磨阀门球体 | |
| CN216590003U (zh) | 一种双向金属硬密封蝶阀 | |
| CN214466243U (zh) | 一种偏心补偿阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 1/2, Building 7, Zone 15, Wanyang Zhongchuang City, Bihu Town, Liandu District, Lishui City, Zhejiang Province, 325102 Patentee after: XITIE VALVE TECHNOLOGY CO.,LTD. Country or region after: China Address before: 325102 Wuxing Industrial Zone, Oubei street, Yongjia County, Wenzhou City, Zhejiang Province Patentee before: XITIE VALVE TECHNOLOGY CO.,LTD. Country or region before: China |