CN218207856U - 一种耐高温蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温蝶阀，包括阀体、安装在阀体上的支架、安装在支架上执行器以及安装在阀体内的阀杆；其特征是所述阀体内部设有通过耐高温水泥浇筑的衬里层；所述阀体的上下端还均安装有冷却箱；所述支架上安装有硅化石墨滑动轴承。本实用新型通过在阀体内部设有利用耐高温水泥浇筑的衬里层，衬里层内安装有钢丝网骨架，通过钢丝网骨架增加水泥的抗拉强度，避免产生开裂，增强衬里层的牢固度和致密性，从而增加阀体耐高温，不易进行变形；通过在支架上安装硅化石墨滑动轴承，提高轴承的耐高温耐腐蚀性能，从而防止轴承因受高温或锈蚀影响而造成阀杆卡阻。

Description

一种耐高温蝶阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体是指一种耐高温蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，用于控制空气、水、蒸汽流体的流动与切断，现有市场上用于冶金、热处理、工业炉、化工、水泥、电力余热锅炉系统的高温烟道蝶阀普遍存在使用过程中，因受热胀冷缩原理的影响导致阀杆和填料处、阀板与阀座经常发生卡死，或者阀板与阀体间隙过大导致泄漏率过大，从而无法满足烟气、废气日益严格的调节控制需求。为此，提出一种耐高温蝶阀。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种耐高温蝶阀。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种耐高温蝶阀，包括阀体、安装在阀体上的支架、安装在支架上执行器以及安装在阀体内的阀杆；其特征是所述阀体内部设有通过耐高温水泥浇筑的衬里层；所述阀体的上下端还均安装有冷却箱；所述支架上安装有硅化石墨滑动轴承。

作为优选，所述阀体的衬里层内安装有钢丝网骨架。

作为优选，所述阀体内还安装有阀板；所述阀杆包括分别与阀板两端连接的上阀杆和下阀杆；所述上阀杆与执行器相连接。

作为优选，所述阀体与上阀杆和下阀杆之间均设有填料函；所述填料函内安装有填料垫；所述填料垫上安装有填料；所述冷却箱安装在阀体的填料处。

作为优选，所述阀体上安装有填料压盖：所述填料和填料垫（104）通过填料压盖压紧在填料函内。

作为优选，所述支架包括分别安装在阀体上下两端的上支架和下支架；所述上支架上安装有对执行器固定的支撑架。

本实用新型的有益效果：通过在阀体内部设有利用耐高温水泥浇筑的衬里层，衬里层内安装有钢丝网骨架，通过钢丝网骨架增加水泥的抗拉强度，避免产生开裂，增强衬里层的牢固度和致密性，从而增加阀体耐高温，不易进行变形；

通过在支架上安装硅化石墨滑动轴承，提高轴承的耐高温耐腐蚀性能，从而防止轴承因受高温或锈蚀影响而造成阀杆卡阻；

通过在阀体的填料处安装冷却箱，利用冷却箱对填料实时进行冷却，防止高温对填料的密封性产生影响，使阀体产生泄露。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中A处的局部放大图。

图3是本实用新型俯视图。

图例说明：1阀体；101衬里层；102阀板；103填料槽；104填料垫；105填料；106填料压盖；2支架；201上支架；202下支架；203支撑架；3执行器；4阀杆；401上阀杆；402下阀杆；5冷却箱；6硅化石墨滑动轴承。

具体实施方式

下面我们结合附图对本实用新型所述的一种耐高温蝶阀做进一步的说明。

参阅附图1所示，本实施例中一种耐高温蝶阀，包括阀体1、安装在阀体1上的支架2、安装在支架2上执行器3以及安装在阀体1内的阀杆4；其特征是所述阀体1内部设有通过耐高温水泥浇筑的衬里层101；所述阀体1的上下端还均安装有冷却箱5；所述支架2上安装有硅化石墨滑动轴承6；通过在阀体1内部设有利用耐高温水泥浇筑的衬里层101，衬里层101内安装有钢丝网骨架，增加水泥的抗拉强度，避免产生开裂，增强衬里层101的牢固度和致密性，从而提高阀体1耐高温和抗变形能力；通过在支架2上安装硅化石墨滑动轴承6，提高轴承的耐高温耐腐蚀性能，从而防止轴承因受高温或锈蚀影响而造成阀杆卡阻；通过在阀体1的填料105处安装冷却箱5，利用冷却箱5对填料105实时进行冷却，防止高温对填料105的密封性产生影响，使阀体1产生泄露。

参阅附图1-3所示，所述阀体的衬里层101内安装有钢丝网骨架；所述阀体1内还安装有阀板102；所述阀杆4包括分别与阀板102两端通过螺钉连接的上阀杆401和下阀杆402；所述上阀杆401与执行器3相连接；所述阀体1与上阀杆401和下阀杆402之间均设有填料函103；所述填料函103内安装有填料垫104；所述填料垫104上安装有填料105；所述冷却箱5通过焊接安装在阀体的填料105处；所述阀体1上通过螺钉安装有填料压盖103：所述填料105和填料垫104通过填料压盖106压紧在填料函103内；通过利用衬里层101内安装钢丝网骨架107，增加水泥的抗拉强度，避免产生开裂，进而增强衬里层101的牢固性和致密性，从而防止阀体1因高温而变形。

参阅附图1-3所示，所述支架2包括分别通过焊接安装在阀体1上下两端的上支架201和下支架202；所述上支架201上通过螺栓安装有对执行器3固定的支撑架203。

本实用新型中，使用时，执行器3带动上阀杆401沿硅化石墨滑动轴承6进行旋转，上阀杆401带动阀板102进行旋转，阀板102带动下阀杆402沿硅化石墨滑动轴承6进行旋转，通过控制阀板102的旋转角度，从而对通过阀体1的介质进行调节控制，同时冷却箱5对阀体1上的填料105处进行实时的冷却，防止填料105温度过高，影响阀门1的密封性。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种耐高温蝶阀，包括阀体（1）、安装在阀体（1）上的支架（2）、安装在支架（2）上执行器（3）以及安装在阀体（1）内的阀杆（4）；其特征是所述阀体（1）内部设有通过耐高温水泥浇筑的衬里层（101）；所述阀体（1）的上下端还均安装有冷却箱（5）；所述支架（2）上安装有硅化石墨滑动轴承（6）。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温蝶阀，其特征在于：所述阀体的衬里层（101）内安装有钢丝网骨架。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温蝶阀，其特征在于：所述阀体（1）内还安装有阀板（102）；所述阀杆（4）包括分别与阀板（102）两端连接的上阀杆（401）和下阀杆（402）；所述上阀杆（401）与执行器（3）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温蝶阀，其特征在于：所述阀体（1）与上阀杆（401）和下阀杆（402）之间均设有填料函（103）；所述填料函（103）内安装有填料垫（104）；所述填料垫（104）上安装有填料（105）；所述冷却箱（5）安装在阀体的填料（105）处。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温蝶阀，其特征在于：所述阀体（1）上安装有填料压盖（106）：所述填料（105）和填料垫（104）通过填料压盖（106）压紧在填料函（103）内。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温蝶阀，其特征在于：所述支架（2）包括分别安装在阀体（1）上下两端的上支架（201）和下支架（202）；所述上支架（201）上安装有对执行器（3）固定的支撑架（203）。

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