CN207122608U - 一种可在线维修的上装式固定球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可在线维修的上装式固定球阀,其包括阀体、阀座、球体、阀杆和阀盖;阀杆下端固连球体,阀杆的转动可带动球体在开启和关闭位置切换;阀座周部与阀体之间设有第一O型密封圈;阀座一端可抵接球体,另一端与阀体之间设有弹簧;阀座朝向球体的一端外周部为锥形;阀座朝向球体的一端周部对应的阀体上,设有至少一个拆装工作孔,各拆装工作孔内分别可拆卸安装限位件;所述限位件下端可从阀体外贯穿通孔至阀体内,进而与阀座朝向球体的一端外部的锥形面相抵接。本实用新型在应用时,随着限位件的旋入深度增加,阀座对弹簧的压缩程度也逐渐增大,直至使得阀座与球体分离,为球阀的安装或拆卸提供了方便,提高在线维修的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及上装式固定球阀,特别是一种可在线维修的上装式固定球阀。
背景技术
随着工业化的发展,对阀门的要求越来越高。球阀用球体作为启闭件,其具有流阻小、压力损失小、密封可靠、操作简便等优势,而得到客户的信赖。现有的固定球阀一般为两片或三片式分体侧装式,因其结构局限,外漏点较多,在管道上维修时,都必须将阀门与管道脱离,再对阀门内部零件进行检修,不能进行在线维修,增加停产风险。而上装式固定球阀具有泄漏点少,在管线上拆装简单迅速,维修方便快捷等优势,将生产中的损失降到最低。
但是,目前常见的上装式固定球阀阀体都是锻造后机加工成形,其毛坯材料质量大且后续机加工面积多,使得材料和加工成本昂贵。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可在线维修的上装式固定球阀,可提高在线维修的便捷性,同时可节约材料,降低成本。
本实用新型采取的技术方案为:一种可在线维修的上装式固定球阀,包括阀体、阀座、球体、阀杆和阀盖;阀杆下端固连球体,阀杆的转动可带动球体在开启和关闭位置切换;
阀座周部与阀体之间设有第一O型密封圈;阀座一端可抵接球体,另一端与阀体之间设有弹簧;阀座朝向球体的一端外周部为锥形;
阀座朝向球体的一端周部对应的阀体上,设有至少一个拆装工作孔,各拆装工作孔内分别可拆卸安装限位件;所述限位件下端可从阀体外贯穿通孔至阀体内,进而与阀座朝向球体的一端外部的锥形面相抵接。
进一步的,还包括压盖法兰和顶法兰,压盖法兰位于阀盖上方并固连阀盖,顶法兰位于压盖法兰上方并固连压盖法兰;压盖法兰与阀盖之间设有第二O型密封圈以及第一缠绕垫,压盖法兰与阀杆周部之间设有第三O型密封圈以及第二缠绕垫。优选的,第三O型密封圈的数量为多个。
优选的,阀盖周部固连阀体,阀杆贯穿阀盖;阀杆周部设有凸台,阀杆外周的阀盖设有与所述凸台形状相适应的限位台阶。阀盖通过限位台阶实现对阀杆的限位,避免高压工况时阀杆被吹出。进一步的,阀盖与阀体之间设有第四O型密封圈和第三缠绕垫。用于阀盖与阀体之间的静密封。
优选的,所述阀座朝向球体的一端周部内嵌设置有密封环,密封环抵接球体。
优选的,阀座周部与阀体之间还设有防火盘根。使得本实用新型用于高温工况时能够保证较好的密封性能。
优选的,所述限位件螺纹连接拆装工作孔。
优选的,所述限位件下端为锥形,且限位件下端的锥度与阀座端部的锥度相适应。。即限位件与阀座两者相接触的面皆为锥形面,随着限位件的旋入深度增加,阀座对弹簧的压缩程度也逐渐增大,直至使得阀座与球体分离,为球阀的安装或拆卸提供了方便。该接触面倾斜的角度以及可过渡的长度可根据需要设置,影响因素有球体沿流体方向的长度、弹簧的压缩程度等。
优选的,所述拆装工作孔和限位件的数量相同分别为至少2个,均匀分布于阀体外周。
优选的,所述拆装工作孔可拆卸安装润滑器、泄放阀或螺塞。当球阀正常工作时,不需要阀座与球体分离,则拆装工作孔可利用螺塞封闭,或者安装泄放阀用于对阀体内部降压,或者安装润滑器等。
优选的,所述弹簧的内环内部设有弹簧座圈。弹簧座圈用于支撑弹簧,避免受到的压力过大时,弹簧向流体通道内弯曲。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点和进步:
(1)拆装工作孔、限位件、阀座端部锥形设计与弹簧的设计配合,可方便阀门拆装过程中,对阀座与球体的分离,降低安装维护的难度;
(2)拆装工作孔的设置使得阀门整体重量减轻,减少了后续机加工的面积;
(3)球阀正常工作时,弹簧的设置能够保证阀座与球体之间的接触,保障密封性能;
(4)阀座与球体之间、阀座与阀体之间、阀盖与阀体,以及阀杆与压盖法兰之间,多个O型密封圈、缠绕垫以及防火盘根的设置,保障了球阀具有较好的密封性能,能够适用于高温高压工况;
(5)整体式的阀体使得泄漏点少,可降低介质外漏概率,降低原材料成本和机加工成本;
(6)球体可在开启位置安装或拆卸,最大限度减少了铸钢阀体内腔加工量及铸钢阀体的质量;
(7)检修或更换阀腔内部零件,只需打开阀盖,取出球体、阀座等零件即可,无需从管道上拆下整个阀门,实现真正意义上的在线维修,从而提高了管线工作效率。
附图说明
图1所示为本发明球阀结构示意图;
图2所示为图1所示球阀的俯视结构示意图;
图1与图2中,1-阀体,2-阀座,3-球体,4-阀杆,5-阀盖,6-压盖法兰,7-顶法兰,8-弹簧,9-弹簧座圈,10-第四O型密封圈,11-第三缠绕垫,12-第二O型密封圈,13-第一缠绕垫,14(15)-第三O型密封圈,16-第一O型密封圈,17-防火盘根,18-密封环,19-拆装工作空,20-限位件。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例进一步描述。
结合图1和图2,本实用新型,可在线维修的上装式固定球阀,包括阀体、阀座、球体、阀杆和阀盖;阀杆下端固连球体,阀杆的转动可带动球体在开启和关闭位置切换;
阀座周部与阀体之间设有第一O型密封圈;阀座一端可抵接球体,另一端与阀体之间设有弹簧;阀座朝向球体的一端外周部为锥形;
阀座朝向球体的一端周部对应的阀体上,设有至少一个拆装工作孔,各拆装工作孔内分别可拆卸安装限位件;所述限位件下端可从阀体外贯穿通孔至阀体内,进而与阀座朝向球体的一端外部的锥形面相抵接。
实施例
图1和图2的实施例中,还包括压盖法兰和顶法兰,压盖法兰位于阀盖上方并固连阀盖,顶法兰位于压盖法兰上方并固连压盖法兰;压盖法兰与阀盖之间设有第二O型密封圈以及第一缠绕垫,压盖法兰与阀杆周部之间设有第三O型密封圈以及第二缠绕垫。第三O型密封圈的数量为多个(即图1中标记14和标记15)。
阀盖周部固连阀体,阀杆贯穿阀盖;阀杆周部设有凸台,阀杆外周的阀盖设有与所述凸台形状相适应的限位台阶。阀盖通过限位台阶实现对阀杆的限位,避免高压工况时阀杆被吹出。阀盖与阀体之间设有第四O型密封圈和第三缠绕垫。用于阀盖与阀体之间的静密封。
阀座朝向球体的一端周部内嵌设置有密封环,密封环端部突出阀座外并抵接球体。
阀座周部与阀体之间还设有防火盘根,使得本实用新型用于高温工况时能够保证较好的密封性能。
如图2,拆装工作孔和限位件的数量相同分别为至少2个,均匀分布于阀体外周。本实施例中限位件螺纹连接拆装工作孔。限位件下端为锥形,且限位件下端的锥度与阀座端部的锥度相适应。即限位件与阀座两者相接触的面皆为锥形面,可使得旋入过程中,与阀座锥面之间的摩擦阻力较小。
当球阀需要拆装维护时,拆装工作孔配合限位件使用。随着限位件的旋入深度增加,阀座对弹簧的压缩程度也逐渐增大,直至使得阀座与球体分离,为球阀的安装或拆卸提供了方便。该接触面倾斜的角度以及可过渡的长度可根据需要设置,影响因素有球体沿流体方向的长度、弹簧的压缩程度等。
当球阀正常工作时,不需要阀座与球体分离,拆装工作孔可拆卸安装润滑器、泄放阀或螺塞。螺塞可用于工作孔的封闭,泄放阀可用于对阀体内部降压,或者安装润滑器。
弹簧的内环内部设有弹簧座圈。弹簧座圈用于支撑弹簧,避免受到的压力过大时,弹簧向流体通道内弯曲。
本实施例在装配时,先从铸钢阀体顶部把弹簧座圈、弹簧、阀座依次装入铸钢阀体的阀座孔内,再把限位件旋入到铸钢阀体腔壁上的拆装工作孔内,通过限位件的锥面与阀座外周侧锥面相配合,对弹簧进行压缩,同时使阀座与球体之间相互远离,再把处于开启位置的球体从铸钢阀体顶部装入,然后旋出限位件20,阀座会在弹簧的作用力下抱紧球体。此时将阀杆从阀盖底部装入,将装有阀杆的阀盖装入铸钢阀体上,用螺柱和螺母固定。在阀盖的上部装入压盖法兰,并用螺栓固定;再在压盖法兰上装入顶法兰,并用螺栓固定;在顶法兰上装入驱动装置,用螺柱和螺母固定,完成整个阀门的装配。在拆卸时则逆序操作,即可依次取出零件进行检修或更换,若只需检修更换铸钢阀体内部零件,只要松开铸钢阀体与阀盖之间的螺栓螺母,即可对铸钢阀体内部零件进行检修或更换,实现了阀门的在线维修。
本实用新型的优点为:
(1)拆装工作孔、限位件、阀座端部锥形设计与弹簧的设计配合,可方便阀门拆装过程中,对阀座与球体的分离,降低安装维护的难度;
(2)拆装工作孔的设置使得阀门整体重量减轻,减少了后续机加工的面积;
(3)球阀正常工作时,弹簧的设置能够保证阀座与球体之间的接触,保障密封性能;
(4)阀座与球体之间、阀座与阀体之间、阀盖与阀体,以及阀杆与压盖法兰之间,多个O型密封圈、缠绕垫以及防火盘根的设置,保障了球阀具有较好的密封性能,能够适用于高温高压工况;
(5)整体式的阀体使得泄漏点少,可降低介质外漏概率,降低原材料成本和机加工成本;
(6)球体可在开启位置安装或拆卸,最大限度减少了铸钢阀体内腔加工量及铸钢阀体的质量;
(7)检修或更换阀腔内部零件,只需打开阀盖,取出球体、阀座等零件即可,无需从管道上拆下整个阀门,实现真正意义上的在线维修,从而提高了管线工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种可在线维修的上装式固定球阀,包括阀体(1)、阀座(2)、球体(3)、阀杆(4)和阀盖(5);阀杆(4)下端固连球体(3),阀杆(4)的转动可带动球体(3)在开启和关闭位置切换;其特征是:
阀座(2)周部与阀体(1)之间设有第一O型密封圈(16);阀座(2)一端可抵接球体(3),另一端与阀体(1)之间设有弹簧(8);阀座(2)朝向球体(3)的一端外周部为锥形;
阀座(2)朝向球体(3)的一端周部对应的阀体(1)上,设有至少一个拆装工作孔(19),各拆装工作孔(19)内分别可拆卸安装限位件(20);所述限位件(20)下端可从阀体(1)外贯穿通孔至阀体(1)内,进而与阀座(2)朝向球体(3)的一端外部的锥形面相抵接。
2.根据权利要求1所述的可在线维修的上装式固定球阀,其特征是,还包括压盖法兰(6)和顶法兰(7),压盖法兰(6)位于阀盖(5)上方并固连阀盖(5),顶法兰(7)位于压盖法兰(6)上方并固连压盖法兰(6);压盖法兰(6)与阀盖(5)之间设有第二O型密封圈以及第一缠绕垫,压盖法兰(6)与阀杆(4)周部之间设有第三O型密封圈以及第二缠绕垫。
3.根据权利要求1所述的可在线维修的上装式固定球阀,其特征是,阀盖(5)周部固连阀体(1),阀杆(4)贯穿阀盖(5);阀杆(4)周部设有凸台,阀杆(4)外周的阀盖(5)设有与所述凸台形状相适应的限位台阶。
4.根据权利要求1所述的可在线维修的上装式固定球阀,其特征是,所述阀座(2)朝向球体(3)的一端周部内嵌设置有密封环(18),密封环(18)抵接球体(3)。
5.根据权利要求1所述的可在线维修的上装式固定球阀,其特征是,阀座(2)周部与阀体(1)之间还设有防火盘根(17)。
6.根据权利要求1所述的可在线维修的上装式固定球阀,其特征是,所述限位件(20)螺纹连接拆装工作孔(19)。
7.根据权利要求1所述的可在线维修的上装式固定球阀,其特征是,所述限位件(20)下端为锥形,且限位件(20)下端的锥度与阀座(2)端部的锥度相适应。
8.根据权利要求1所述的可在线维修的上装式固定球阀,其特征是,所述拆装工作孔(19)和限位件(20)的数量相同分别为至少2个,均匀分布于阀体(1)外周。
9.根据权利要求1所述的可在线维修的上装式固定球阀,其特征是,所述拆装工作孔(19)可拆卸安装润滑器、泄放阀或螺塞。
10.根据权利要求1所述的可在线维修的上装式固定球阀,其特征是,所述弹簧(8)的内环内部设有弹簧座圈(9)。
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CN201721056993.XU CN207122608U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种可在线维修的上装式固定球阀 |
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CN107339457A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-11-10 | 昆山维萨阀门有限公司 | 一种可在线维修的上装式固定球阀 |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Jinxi town Jin Lu Kunshan Road, Suzhou City, Jiangsu Province, No. 18 215324 Patentee after: Kunshan Weisa Valve Co., Ltd. Address before: Jinxi town Jin Lu Kunshan Road, Suzhou City, Jiangsu Province, No. 18 215324 Patentee before: Kunshan Weisa Valve Co., Ltd. |
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder |