CN218207773U - 一种旋转式弹簧密封件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于弹簧密封件技术领域，尤其为一种旋转式弹簧密封件，包括密封件主体，密封件主体内壁设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧一端贯穿密封件主体内壁设置有连接板，密封件主体内部设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧一端设置有限位块，限位块一侧设置有滚珠，密封件主体顶端设置有固定槽，固定槽内部设置有压力弹簧，压力弹簧内侧设置有连接柱，连接柱一端贯穿固定槽内壁设置有固定爪，密封件主体的数量为两组，密封件主体对称安装在伸缩弹簧两端，本实用新型通过设置滚珠、限位块和伸缩弹簧，在密封件主体使用时，利用限位块可以防止伸缩弹簧与密封件主体内壁直接接触，然后利用滚珠可以减小限位块与密封件主体内壁之间的摩擦力，从而便于其进行旋转。

Description

一种旋转式弹簧密封件

技术领域

本实用新型涉及弹簧密封件技术领域，具体为一种旋转式弹簧密封件。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，一般用弹簧钢制成，用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表中，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧等。

现有技术存在以下问题：

1、现有的弹簧密封件在使用过程中，由于密封件内部与弹簧都是直接接触，当弹簧长时间受到密封件旋转影响时，会导致密封件内壁与弹簧之间磨损过度，从而影响旋转式密封件的使用效果；

2、现有的弹簧密封件在使用时，都是采用螺栓的方式将其安装在固定件上，但是螺栓会随着使用周期的延长出现磨损的情况，从而影响弹簧密封件与固定件之间连接稳定性，因此提出了一种旋转式弹簧密封件。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋转式弹簧密封件，解决了现今存在的弹簧与密封件内壁在使用过程中会出现磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式弹簧密封件，包括密封件主体，所述密封件主体内壁设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端贯穿密封件主体内壁设置有连接板，所述密封件主体内部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端设置有限位块，所述限位块一侧设置有滚珠，所述密封件主体顶端设置有固定槽，所述固定槽内部设置有压力弹簧，所述压力弹簧内侧设置有连接柱，所述连接柱一端贯穿固定槽内壁设置有固定爪。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封件主体的数量为两组，所述密封件主体对称安装在伸缩弹簧两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲弹簧的数量为若干组，所述缓冲弹簧等距排列在密封件主体内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的形状为工字形，所述连接板与密封件主体内壁活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚珠的数量为若干组，所述滚珠等距镶嵌在密封件主体内壁中，所述滚珠与密封件主体内壁活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱一端与固定爪内壁固定连接，所述连接柱另一端贯穿固定槽内壁延伸在压力弹簧内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定爪的形状为L形，所述固定爪对称安装在固定槽两侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种旋转式弹簧密封件，具备以下有益效果：

1、该一种旋转式弹簧密封件，通过设置滚珠、限位块和伸缩弹簧，在密封件主体使用时，利用限位块可以防止伸缩弹簧与密封件主体内壁直接接触，然后利用滚珠可以减小限位块与密封件主体内壁之间的摩擦力，从而便于其进行旋转。

2、该一种旋转式弹簧密封件，通过设置固定槽、压力弹簧、连接柱和固定爪，在密封件主体使用时，利用固定槽内部设置的压力弹簧与连接柱的配合，可以对固定爪的位置进行调整，从而利用固定爪对密封件主体进行固定，通过这种方式提高了密封件主体安装便捷性。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型整体平面结构示意图；

图3为本实用新型压力弹簧连接柱平面结构示意图；

图4为本实用新型伸缩弹簧与限位块平面结构示意图；

图5为本实用新型限位块立体结构示意图。

图中：1、密封件主体；2、缓冲弹簧；3、工形板；4、伸缩弹簧；5、限位块；6、滚珠；7、固定槽；8、压力弹簧；9、连接柱；10、固定爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种旋转式弹簧密封件，包括密封件主体1，密封件主体1内壁设置有缓冲弹簧2，缓冲弹簧2一端贯穿密封件主体1内壁设置有连接板3，密封件主体1内部设置有伸缩弹簧4，伸缩弹簧4一端设置有限位块5，限位块5一侧设置有滚珠6，利用滚珠6可以减小限位块5与密封件主体1内壁之间的摩擦力，密封件主体1顶端设置有固定槽7，固定槽7内部设置有压力弹簧8，压力弹簧8内侧设置有连接柱9，连接柱9一端贯穿固定槽7内壁设置有固定爪10。

本实施例中，密封件主体1的数量为两组，密封件主体1对称安装在伸缩弹簧4两端，通过设置两组密封件主体1，可以提高其对伸缩弹簧4密封效果；缓冲弹簧2的数量为若干组，缓冲弹簧2等距排列在密封件主体1内壁，利用伸缩弹簧4可以让密封件主体1具有缓冲效果；连接板3的形状为工字形，连接板3与密封件主体1内壁活动连接，利用连接板3可以提高两组密封件主体1之间连接稳定性；滚珠6的数量为若干组，滚珠6等距镶嵌在密封件主体1内壁中，滚珠6与密封件主体1内壁活动连接，利用滚珠6可以减小限位块5与密封件主体1之间的摩擦力，从而便于限位块5进行旋转；连接柱9一端与固定爪10内壁固定连接，连接柱9另一端贯穿固定槽7内壁延伸在压力弹簧8内侧，利用固定槽7内部设置的压力弹簧8与连接柱9的配合，可以对固定爪10的位置进行调整，从而利用固定爪10将密封件主体1固定在固定件上；固定爪10的形状为L形，固定爪10对称安装在固定槽7两侧，将固定爪10对称安装，可以提高对密封件主体1固定效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者在使用密封件主体1时，在对其进行安装时，将固定爪10向外侧延展，并将其放置在固定件底端或其他需要装配的地方，当固定爪10放置好后，利用固定槽7内部设置的压力弹簧8与连接柱9的配合，可以对固定爪10的位置进行调整，从而利用固定爪10将密封件主体1固定在固定件上，通过这种方式提高了密封件主体1安装便捷性，然后在密封件主体1日常使用时，当密封件主体1在旋转时，利用伸缩弹簧4一端设置的限位块5，可以防止伸缩弹簧4与密封件主体1内壁直接接触，从而导致伸缩弹簧4与密封件主体1内壁出现磨损的情况，因此延长了伸缩弹簧4的使用周期，在限位块5与密封件主体1内壁接触过程中，利用滚珠6可以减小限位块5与密封件主体1之间的摩擦力，从而便于限位块5进行旋转，并且在密封件主体1使用时，利用连接板3可以提高两组密封件主体1之间连接稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋转式弹簧密封件，包括密封件主体(1)，其特征在于：所述密封件主体(1)内壁设置有缓冲弹簧(2)，所述缓冲弹簧(2)一端贯穿密封件主体(1)内壁设置有连接板(3)，所述密封件主体(1)内部设置有伸缩弹簧(4)，所述伸缩弹簧(4)一端设置有限位块(5)，所述限位块(5)一侧设置有滚珠(6)，所述密封件主体(1)顶端设置有固定槽(7)，所述固定槽(7)内部设置有压力弹簧(8)，所述压力弹簧(8)内侧设置有连接柱(9)，所述连接柱(9)一端贯穿固定槽(7)内壁设置有固定爪(10)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式弹簧密封件，其特征在于：所述密封件主体(1)的数量为两组，所述密封件主体(1)对称安装在伸缩弹簧(4)两端。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式弹簧密封件，其特征在于：所述缓冲弹簧(2)的数量为若干组，所述缓冲弹簧(2)等距排列在密封件主体(1)内壁。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式弹簧密封件，其特征在于：所述连接板(3)的形状为工字形，所述连接板(3)与密封件主体(1)内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式弹簧密封件，其特征在于：所述滚珠(6)的数量为若干组，所述滚珠(6)等距镶嵌在密封件主体(1)内壁中，所述滚珠(6)与密封件主体(1)内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式弹簧密封件，其特征在于：所述连接柱(9)一端与固定爪(10)内壁固定连接，所述连接柱(9)另一端贯穿固定槽(7)内壁延伸在压力弹簧(8)内侧。

7.根据权利要求1所述的一种旋转式弹簧密封件，其特征在于：所述固定爪(10)的形状为L形，所述固定爪(10)对称安装在固定槽(7)两侧。

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