CN218207383U - 一种塑料件与金属件连接的紧固件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料件与金属件连接的紧固件，包括紧固套、连接杆和内嵌杆，所述连接杆包括顶板和膨胀套管，所述膨胀套管固定在顶板的底部表面上，所述膨胀套管为由六个弧形板围绕成的相互之间有间隙的管状结构；本新型的紧固件由紧固套、连接杆和内嵌杆组成，紧固套和连接杆分别安装到塑料件和金属件上，之后将连接杆插入紧固套中，然后插入内嵌杆即可，通过内嵌杆可以使连接杆向外膨胀，进而使连接杆上的凸出卡入卡槽中，实现连接杆与紧固套的连接固定，由于连接杆为塑料件具有一定弹性，在抽出内嵌杆后，用力可将连接杆与紧固套分离，本实用新型的安装过程省时省力，不需要借助工具。

Description

一种塑料件与金属件连接的紧固件

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，具体是一种塑料件与金属件连接的紧固件。

背景技术

在日常生活中，塑料件与金属件之间的固定通常采用螺栓、螺丝进行连接，如申请号为CN201820552987.1公开的一种用于塑料件与金属件连接的高性能紧固件；虽然两者之间连接强度较为理想，但在安装过程中需要螺丝刀或扳手进行辅助安装，在拆卸时也是如此，因此使用存在一定的不方便之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料件与金属件连接的紧固件，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料件与金属件连接的紧固件，包括紧固套、连接杆和内嵌杆，所述连接杆包括顶板和膨胀套管，所述膨胀套管固定在顶板的底部表面上，所述膨胀套管为由六个弧形板围绕成的相互之间有间隙的管状结构，所述弧形板的外表面上由上到下等间距固定有多个凸出，所述紧固套包括连接套和底板，所述连接套固定在底板的顶部表面上，所述连接套的内侧由上到下等间距设置有多个卡槽，所述卡槽与凸出配合，所述底板上开设有与连接套的内侧相连通的内嵌杆插入口，所述内嵌杆包括杆体和连接板，所述杆体固定在连接板的顶部表面上，所述连接杆插接在紧固套的连接套中，所述内嵌杆经由内嵌杆插入口插入连接杆中。

优选的，所述底板的内侧设置有锁定槽，所述底板的底部表面设置有与锁定槽连通的锁定块插入口，所述连接板的侧面固定有锁定块。

优选的，所述锁定块设置有两个并以连接板为中心中心对称。

优选的，所述连接板的底部设置有凹槽，所述凹槽中设置有凸出条。

优选的，所述紧固套和内嵌杆为金属结构，所述连接杆为塑料结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型的紧固件由紧固套、连接杆和内嵌杆组成，紧固套和连接杆分别安装到塑料件和金属件上，之后将连接杆插入紧固套中，然后插入内嵌杆即可，通过内嵌杆可以使连接杆向外膨胀，进而使连接杆上的凸出卡入卡槽中，实现连接杆与紧固套的连接固定，由于连接杆为塑料件具有一定弹性，在抽出内嵌杆后，用力可将连接杆与紧固套分离，本实用新型的安装过程省时省力，不需要借助工具；

通过内嵌杆上的锁定块并配合底板上的锁定槽、锁定块插入口，使得内嵌杆在组装后并旋转一定角度，使锁定块与锁定块插入口错位，即可保证内嵌杆不会与紧固套分离，设置在连接板底部的凹槽和凹槽中设置的凸出条，用于方便旋转内嵌杆。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正面结构示意图；

图2是本实用新型的整体仰视结构示意图；

图3是本实用新型的连接杆结构示意图；

图4是本实用新型的紧固套正面结构示意图；

图5是本实用新型的紧固套仰视结构示意图；

图6是本实用新型的紧固套内部结构示意图；

图7是本实用新型的内嵌杆结构示意图。

图中：1、紧固套；2、连接杆；3、内嵌杆；4、弧形板；5、凸出；6、顶板；7、底板；8、连接套；9、锁定块插入口；10、锁定槽；11、卡槽；12、杆体；13、连接板；14、锁定块；15、凹槽；16、凸出条；17、膨胀套管；18、内嵌杆插入口。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型实施例中，一种塑料件与金属件连接的紧固件，包括紧固套1、连接杆2和内嵌杆3，连接杆2包括顶板6和膨胀套管17，膨胀套管17固定在顶板6的底部表面上，膨胀套管17为由六个弧形板4围绕成的相互之间有间隙的管状结构，弧形板4的外表面上由上到下等间距固定有多个凸出5，紧固套1包括连接套8和底板7，连接套8固定在底板7的顶部表面上，连接套8的内侧由上到下等间距设置有多个卡槽11，卡槽11与凸出5配合，底板7上开设有与连接套8的内侧相连通的内嵌杆插入口18，内嵌杆3包括杆体12和连接板13，杆体12固定在连接板13的顶部表面上，连接杆2插接在紧固套1的连接套8中，内嵌杆3经由内嵌杆插入口18插入连接杆2中。

底板7的内侧设置有锁定槽10，底板7的底部表面设置有与锁定槽10连通的锁定块插入口9，连接板13的侧面固定有锁定块14，锁定块14设置有两个并以连接板13为中心中心对称，连接板13的底部设置有凹槽15，凹槽15中设置有凸出条16，紧固套1和内嵌杆3为金属结构，连接杆2为塑料结构。

本实用新型的工作原理是：本新型的紧固件由紧固套1、连接杆2和内嵌杆3组成，紧固套1和连接杆2分别安装到塑料件和金属件上，之后将连接杆2插入紧固套1中，然后插入内嵌杆3即可，通过内嵌杆3可以使连接杆2向外膨胀，进而使连接杆2上的凸出5卡入卡槽11中，实现连接杆2与紧固套1的连接固定，由于连接杆2为塑料件具有一定弹性，在抽出内嵌杆3后，用力可将连接杆2与紧固套1分离，本实用新型的安装过程省时省力，不需要借助工具；

通过内嵌杆3上的锁定块14并配合底板7上的锁定槽10、锁定块插入口9，使得内嵌杆3在组装后并旋转一定角度，使锁定块14与锁定块插入口9错位，即可保证内嵌杆3不会与紧固套1分离，设置在连接板13底部的凹槽15和凹槽15中设置的凸出条16，用于方便旋转内嵌杆3。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料件与金属件连接的紧固件，其特征在于：包括紧固套(1)、连接杆(2)和内嵌杆(3)，所述连接杆(2)包括顶板(6)和膨胀套管(17)，所述膨胀套管(17)固定在顶板(6)的底部表面上，所述膨胀套管(17)为由六个弧形板(4)围绕成的相互之间有间隙的管状结构，所述弧形板(4)的外表面上由上到下等间距固定有多个凸出(5)，所述紧固套(1)包括连接套(8)和底板(7)，所述连接套(8)固定在底板(7)的顶部表面上，所述连接套(8)的内侧由上到下等间距设置有多个卡槽(11)，所述卡槽(11)与凸出(5)配合，所述底板(7)上开设有与连接套(8)的内侧相连通的内嵌杆插入口(18)，所述内嵌杆(3)包括杆体(12)和连接板(13)，所述杆体(12)固定在连接板(13)的顶部表面上，所述连接杆(2)插接在紧固套(1)的连接套(8)中，所述内嵌杆(3)经由内嵌杆插入口(18)插入连接杆(2)中。

2.根据权利要求1所述的一种塑料件与金属件连接的紧固件，其特征在于：所述底板(7)的内侧设置有锁定槽(10)，所述底板(7)的底部表面设置有与锁定槽(10)连通的锁定块插入口(9)，所述连接板(13)的侧面固定有锁定块(14)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料件与金属件连接的紧固件，其特征在于：所述锁定块(14)设置有两个并以连接板(13)为中心中心对称。

4.根据权利要求2所述的一种塑料件与金属件连接的紧固件，其特征在于：所述连接板(13)的底部设置有凹槽(15)，所述凹槽(15)中设置有凸出条(16)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料件与金属件连接的紧固件，其特征在于：所述紧固套(1)和内嵌杆(3)为金属结构，所述连接杆(2)为塑料结构。

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