CN211471719U - 一种用于综框的穿综条连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于综框的穿综条连接装置，包括连接装置本体，连接装置本体包括左连接板和右连接板，左连接板的上端内腔开有两个对称的安装孔，右连接板的左侧壁上端设置有两个对称的连接槽，连接槽的内腔中心安装有固定柱，固定柱上固接有凸起销，右连接板的左侧壁下端安装有卡合板，左连接板的右侧壁下端安装有卡合凸条，右连接板的左侧壁下端有悬挂板，悬挂板开有悬挂孔。本实用新型解决连接装置连接需要在综框梁上开槽及开孔，破坏了综框梁的完整性，降低了整体的强度从而影响其寿命，且连接装置需要通过外力从侧面压入综框的扁钢内，并调整平整度，容易综框变形的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及综框连接技术领域，具体为一种用于综框的穿综条连接装置。
背景技术
现有连接装置对综框加工的要求比较高，同时因一片综框是需要多个连接装置，连接装置连接需要在综框梁上开槽及开孔，破坏了综框梁的完整性，降低了整体的强度从而影响其寿命，同时加工过程中需要用大型机械进行加工，加工完成后又需要投入大量的人力进行整形，产品工序多，成本高。现有的连接装置需要通过外力从侧面压入综框的扁钢内，并调整平整度，容易综框变形，且容易使得连接装置损坏，为此，我们设计了一种用于综框的穿综条连接装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于综框的穿综条连接装置，解决连接装置连接需要在综框梁上开槽及开孔，破坏了综框梁的完整性，降低了整体的强度从而影响其寿命，且连接装置需要通过外力从侧面压入综框的扁钢内，并调整平整度，容易综框变形的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于综框的穿综条连接装置，包括连接装置本体，所述连接装置本体包括左连接板和右连接板，所述左连接板的上端内腔开有两个对称的安装孔，所述右连接板的左侧壁上端设置有两个对称的连接槽，所述连接槽的内腔中心安装有固定柱，所述固定柱上固接有凸起销，所述右连接板的左侧壁下端安装有卡合板，所述左连接板的右侧壁下端安装有卡合凸条，所述右连接板的左侧壁下端有悬挂板，所述悬挂板开有悬挂孔。
前述的一种用于综框的穿综条连接装置，所述凸起销与安装孔的位置相对应，且凸起销与安装孔相配合插接。
前述的一种用于综框的穿综条连接装置，所述左连接板和右连接板之间形成连接穿插槽，便于对综框横梁的穿插连接。
前述的一种用于综框的穿综条连接装置，所述卡合板的底部开有卡合槽，所述卡合槽与卡合凸条相配合卡接，通过卡合槽与卡合凸条相配合卡接，增加左连接板和右连接板的连接紧固度。
前述的一种用于综框的穿综条连接装置，所述悬挂孔开有多个，且每两个悬挂孔之间等间距设置，便于与穿综条的紧固连接。
前述的一种用于综框的穿综条连接装置，所述凸起销的连接端的外壁设置有卡扣凸台，所述卡扣凸台的直径大于安装孔的直径，所述卡扣凸台的直径为0.63-0.7cm，所述安装孔的直径位于0.58-0.62cm，通过卡扣凸台与安装孔的穿插卡合，增加了左连接板和右连接板的连接紧固度。
本实用新型的有益效果为：将右连接板上的卡合槽与左连接板上的卡合凸条相配合卡接，通过卡合槽与卡合凸条相配合卡接，增加左连接板和右连接板的连接紧固度，左连接板上的安装孔和右连接板凸起销插接，由于凸起销的连接端的外壁设置有卡扣凸台，卡扣凸台的直径大于安装孔的直径，通过卡扣凸台与安装孔的穿插卡合，增加了左连接板和右连接板的连接紧固度，由于左连接板和右连接板通过卡合紧固连接，避免了传统的连接装置需要通过外力从侧面压入综框的扁钢内，并且不需要再在综框梁上开槽及开孔，解决连接装置连接需要在综框梁上开槽及开孔，破坏了综框梁的完整性，降低了整体的强度从而影响其寿命，且连接装置需要通过外力从侧面压入综框的扁钢内，并调整平整度，容易综框变形的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为左连接板和右连接板的结构示意图。
图中：1、连接装置本体，101、左连接板，102、右连接板，103、穿插槽，2、安装孔，3、连接槽，4、固定柱，5、凸起销，6、卡合板，601、卡合槽，7、卡合凸条，8、悬挂板，801、悬挂孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-2：一种用于综框的穿综条连接装置，包括连接装置本体1，连接装置本体1包括左连接板101和右连接板102，左连接板101和右连接板102之间形成连接穿插槽103，左连接板101的上端内腔开有两个对称的安装孔2，右连接板102的左侧壁上端设置有两个对称的连接槽3，连接槽3的内腔中心安装有固定柱4，固定柱4上固接有凸起销5，凸起销5与安装孔2的位置相对应，且凸起销5与安装孔2相配合插接，凸起销5的连接端的外壁设置有卡扣凸台，卡扣凸台的直径大于安装孔2的直径，卡扣凸台的直径为0.63-0.7cm，安装孔2的直径位于0.58-0.62cm，右连接板102的左侧壁下端安装有卡合板6，左连接板101的右侧壁下端安装有卡合凸条7，卡合板6的底部开有卡合槽601，卡合槽601与卡合凸条7相配合卡接，右连接板102的左侧壁下端有悬挂板8，悬挂板8开有悬挂孔801，悬挂孔801开有多个，且每两个悬挂孔801之间等间距设置。
综上，本实用新型在使用时，将右连接板102上的卡合槽601与左连接板上101的卡合凸条7相配合卡接，通过卡合槽601与卡合凸条7相配合卡接，增加左连接板101和右连接板102的连接紧固度，左连接板101上的安装孔2和右连接板102上的凸起销5插接，由于凸起销5的连接端的外壁设置有卡扣凸台，卡扣凸台的直径大于安装孔2的直径，通过卡扣凸台与安装孔2的穿插卡合，增加了左连接板101和右连接板102的连接紧固度，由于左连接板101和右连接板102通过卡合紧固连接，避免了传统的连接装置需要通过外力从侧面压入综框的扁钢内，并且不需要再在综框梁上开槽及开孔，解决连接装置连接需要在综框梁上开槽及开孔，破坏了综框梁的完整性，降低了整体的强度从而影响其寿命，且连接装置需要通过外力从侧面压入综框的扁钢内，并调整平整度，容易综框变形的问题。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种用于综框的穿综条连接装置，包括连接装置本体(1)，其特征在于：所述连接装置本体(1)包括左连接板(101)和右连接板(102)，所述左连接板(101)的上端内腔开有两个对称的安装孔(2)，所述右连接板(102)的左侧壁上端设置有两个对称的连接槽(3)，所述连接槽(3)的内腔中心安装有固定柱(4)，所述固定柱(4)上固接有凸起销(5)，所述右连接板(102)的左侧壁下端安装有卡合板(6)，所述左连接板(101)的右侧壁下端安装有卡合凸条(7)，所述右连接板(102)的左侧壁下端有悬挂板(8)，所述悬挂板(8)开有悬挂孔(801)。
2.根据权利要求1所述的一种用于综框的穿综条连接装置，其特征在于：所述凸起销(5)与安装孔(2)的位置相对应，且凸起销(5)与安装孔(2)相配合插接。
3.根据权利要求1所述的一种用于综框的穿综条连接装置，其特征在于：所述左连接板(101)和右连接板(102)之间形成连接穿插槽(103)。
4.根据权利要求1所述的一种用于综框的穿综条连接装置，其特征在于：所述卡合板(6)的底部开有卡合槽(601)，所述卡合槽(601)与卡合凸条(7)相配合卡接。
5.根据权利要求1所述的一种用于综框的穿综条连接装置，其特征在于：所述悬挂孔(801)开有多个，且每两个悬挂孔(801)之间等间距设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于综框的穿综条连接装置，其特征在于：所述凸起销(5)的连接端的外壁设置有卡扣凸台，所述卡扣凸台的直径大于安装孔(2)的直径，所述卡扣凸台的直径为0.63-0.7cm，所述安装孔(2)的直径位于0.58-0.62cm。
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