CN218207382U - 一种可拆卸膨胀螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸膨胀螺栓，涉及膨胀螺栓相关技术领域。该可拆卸膨胀螺栓，包括螺杆、套设在螺杆表面的膨胀套以及可插入螺杆与膨胀套上端装配间隙的拆卸套，螺杆下端设有挤压锥头；膨胀套下端四周开有矩形孔，矩形孔内设有第一活动杆、第二活动杆、滑槽和弹簧，第一活动杆上端与矩形孔内壁转动连接，第一活动杆下端与第二活动杆上端转动连接，弹簧设置于滑槽内且弹簧上端固定于滑槽内壁，第二活动杆下端与弹簧下端活动连接并可随弹簧在滑槽内上下滑动；挤压锥头与膨胀套下端对应位置设有通孔。通过本实用新型可以轻松的拆卸膨胀螺栓，且可重复使用。

Description

一种可拆卸膨胀螺栓

技术领域

本实用新型涉及膨胀螺栓相关技术领域，具体来说，涉及一种可拆卸膨胀螺栓。

背景技术

膨胀螺栓一般由沉头螺栓、胀管、平垫圈、弹簧垫和六角螺母组成。使用时，须先用冲击电钻在固定体上钻出相应尺寸的孔，再把螺栓、胀管装入孔中，旋紧螺母即可使螺栓、胀管、安装件与固定体之间胀紧成为一体。螺栓尾部有一个大头，螺栓外面套一个比螺栓直径稍大的圆管子，尾部那部分有几道开口，当螺栓拧紧以后，大头的尾部就被带到开口的管子里面，把管子冲大，达到膨胀的目的，进而把螺栓固定在地面或墙壁上，达到生根的目的。

在生产、生活中我们遇到需要将安装在墙体或地面的膨胀螺栓拆除的情况，通常只能采用气割或手磨切割机将外露的螺杆切除，对于固定在结构内的部分仍然没法取出，这些滞留于墙体或地面的膨胀螺栓给我们的生产、生活造成了极大的不便，且严重影响美观。申请号CN2020227143974的一种可拆卸的膨胀螺栓组件，通过在膨胀螺栓与膨胀套之间的装配间隙插入拆卸套，用以限制膨胀套跟随膨胀螺栓运动，以使膨胀螺栓的挤压锥头脱离膨胀套。但是，即便膨胀套与膨胀螺栓脱离，使用拆卸套将膨胀变形后的膨胀套拔出目标墙体仍然十分费劲。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供了一种可拆卸膨胀螺栓，通过本实用新型可以轻松的拆卸膨胀螺栓，且可重复使用。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

一种可拆卸膨胀螺栓，包括螺杆、套设在螺杆表面的膨胀套以及可插入螺杆与膨胀套上端装配间隙的拆卸套，螺杆下端设有挤压锥头；膨胀套下端四周开有矩形孔，矩形孔内设有第一活动杆、第二活动杆、滑槽和弹簧，第一活动杆上端与矩形孔内壁转动连接，第一活动杆下端与第二活动杆上端转动连接，弹簧设置于滑槽内且弹簧上端固定于滑槽内壁，第二活动杆下端与弹簧下端活动连接并可随弹簧在滑槽内上下滑动；挤压锥头与膨胀套下端对应位置设有通孔。

为了使第一活动杆和第二活动杆突出矩形孔与目标墙体抵接后足够牢固，本发明提供另一种优选方案，所述矩形孔有多个且等间距均匀分布在膨胀套下端。

为了将膨胀套从孔洞中拔出，本发明提供另一种优选方案，所述拆卸套包括带有外螺纹的连接套，所述膨胀套上端内壁对应位置设有内螺纹。

进一步的，为了便于拆卸套插入螺栓与膨胀套间隙，所述连接套的套口边沿设有导斜面。

进一步的，为了驱动拆卸套转动，使拆卸套与膨胀套连接，所述拆卸套还包括扳手旋拧部，所述扳手旋拧部为片状结构，径向分布于拆卸套上端面。

进一步的，为了方便拔出拆卸套，所述扳手旋拧部上还设有吊孔。

为了使螺栓向远离膨胀套移动，并通过挤压锥头给第一活动杆、第二活动杆施加压力，本发明提供另一种优选方案，所述可拆卸膨胀螺栓还包括螺母，所述螺母以螺纹连接方式套接于螺杆上端。

为了使旋紧螺母时膨胀套受力均匀，本发明提供另一种优选方案，所述可拆卸膨胀螺栓还包括垫片和弹簧垫片，所述垫片和弹簧垫片套接于螺杆上端。

为了使拆卸套拆卸膨胀套过程更省力，本发明提供另一种优选方案，所述螺杆与膨胀套的内壁设有预留间隙。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

在膨胀套下端均匀设置矩形孔、第一活动杆和第二活动杆，活动杆既可在挤压锥头压迫下贯穿延伸到膨胀套外部实现与目标墙体固定连接，又可在挤压锥头回位后经弹簧作用后收回膨胀套内以实现膨胀螺栓的拆卸。

附图说明

附图1是本实施例整体结构主视图；

附图2是本实施例使用状态结构图；

附图3是本实施例拆卸套使用状态结构图；

附图4是本实施例拆卸套结构详图；

附图5是本实施例图1的A-A剖视图；

附图6是本实施例螺杆结构详图；

图中各标号含义：1、螺杆；2、膨胀套；3、螺母；4、垫片；5、弹簧垫片；6、第一活动杆；7、第二活动杆；8、挤压锥头；9、弹簧；10、滑槽；11、拆卸套；12、连接套；13、导斜面；14、扳手旋拧部；15、吊孔。

具体实施方式

以下结合图1～图6详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

如图1、2所示，一种可拆卸膨胀螺栓，包括螺杆1、膨胀套2、螺母3、垫片4、弹簧垫片5、第一活动杆6、第二活动杆7、挤压锥头8、弹簧9、滑槽10；螺杆1下端设有挤压锥头8，挤压锥头8从下到上依次设有膨胀套2、垫片4、弹簧垫片5和螺母3。

如图5所示，膨胀套2下端四周设有四个矩形孔，每个矩形孔内配套设有第一活动杆6、第二活动杆7、滑槽10和弹簧9，第一活动杆6上端与矩形孔壁转动连接，第一活动杆6下端与第二活动杆7上端转动连接，弹簧9设置于滑槽10内且弹簧9上端固定于滑槽10内壁，第二活动杆7下端与弹簧9下端活动连接并可随弹簧9在滑槽10内上下滑动。

如图6所示，挤压锥头8与膨胀套2下端对应位置设有轴向的扇形通孔以便于挤压锥头8向第二活动杆7发力。

如图3、4所示，拆卸套11包括带有外螺纹的连接套12，所述膨胀套2上端内壁对应位置设有内螺纹。连接套12的套口边沿设有导斜面13。拆卸套11还包括扳手旋拧部14，所述扳手旋拧部14为片状结构，径向分布于拆卸套11上端面。扳手旋拧部14上还设有吊孔15。当需要拆卸安装好的膨胀螺栓时，将拆卸套11旋入螺杆1与膨胀套2之间间隙，螺纹连接拆卸套11与膨胀套2，通过吊孔15将膨胀螺栓抽离处安装孔。

工作原理：首先在需要使用的地方用电钻钻出与膨胀套2直径匹配的孔，然后将螺杆1与膨胀套2组装好后插入到钻出的孔中，用铁锤敲击螺杆1的露出部分的端面，将膨胀螺栓打入孔中，打进所需要的深度之后，让露出部分的螺杆1穿过需要固定的物体上的螺栓孔，然后将垫片4、弹簧垫片5和螺母3手动旋到螺杆1上去，再用扳手夹住螺母3外侧进行转动，与螺母3配合的螺杆1开始向着远离膨胀套2的方向往外运动，螺杆1的挤压锥头8开始顶着第二活动杆7下端，第一活动杆6和第二活动杆7开始穿出膨胀套2上的矩形孔，随着螺母3的不断转动，活动杆紧紧地固定在墙体内。

需要拆卸装好的膨胀螺栓时，可以用扳手将螺母3进行反向转动，使得螺杆1向里运动，此时，活动连接在矩形孔内壁的第一活动杆6和第二活动杆7在弹簧9的作用下开始回转至初始状态，然后便可以通过拆卸套11将螺杆1和膨胀套2取出，进而实现了膨胀螺栓的可拆卸及重复利用，有效的节约了成本减小了损失，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可拆卸膨胀螺栓，包括螺杆、套设在螺杆表面的膨胀套以及可插入螺杆与膨胀套上端装配间隙的拆卸套，所述螺杆下端设有挤压锥头；其特征在于：所述膨胀套下端四周开有矩形孔，所述矩形孔内设有第一活动杆、第二活动杆、滑槽和弹簧，所述第一活动杆上端与矩形孔内壁转动连接，所述第一活动杆下端与第二活动杆上端转动连接，所述弹簧设置于滑槽内且弹簧上端固定于滑槽内壁，所述第二活动杆下端与弹簧下端活动连接并可随弹簧在滑槽内上下滑动；所述挤压锥头与膨胀套下端对应位置设有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸膨胀螺栓，其特征在于：所述矩形孔有多个且等间距均匀分布在膨胀套下端。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸膨胀螺栓，其特征在于：所述拆卸套包括带有外螺纹的连接套，所述膨胀套上端内壁对应位置设有内螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸膨胀螺栓，其特征在于：所述连接套的套口边沿设有导斜面。

5.根据权利要求3所述的一种可拆卸膨胀螺栓，其特征在于：所述拆卸套还包括扳手旋拧部，所述扳手旋拧部为片状结构，径向分布于拆卸套上端面。

6.根据权利要求5所述的一种可拆卸膨胀螺栓，其特征在于：所述扳手旋拧部上还设有吊孔。

7.根据权利要求1所述的一种可拆卸膨胀螺栓，其特征在于：所述可拆卸膨胀螺栓还包括螺母，所述螺母以螺纹连接方式套接于螺杆上端。

8.根据权利要求1所述的一种可拆卸膨胀螺栓，其特征在于：所述可拆卸膨胀螺栓还包括垫片和弹簧垫片，所述垫片和弹簧垫片套接于螺杆上端。

9.根据权利要求1所述的一种可拆卸膨胀螺栓，其特征在于：所述螺杆与膨胀套的内壁设有预留间隙。

Images