CN218207160U - 一种工业风扇机架上连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工业风扇机架上连接结构，包括横钢板、竖钢板和上夹板，横钢板的四个对角处分别与外侧的竖钢板贴合设置后焊接在一起，横钢板上的中间位置沿着Y轴方向的两侧均安装有上夹板，上夹板包括上夹板本体，上夹板本体的底部设置有与上夹板本体相互垂直的夹板折弯端，上夹板本体正下方的横钢板上沿着X轴方向开设有夹板安装槽，夹板折弯端穿过夹板安装槽后并贴合在横钢板的底部。本实用新型通过两个上夹板和横钢板之间组成的连接结构，安装时两个上夹板本体往中间夹紧，而下面的夹板折弯端刚好和这个力道是反相受力，再通过夹板紧固螺栓将夹板折弯端与横钢板紧固连接，更加的安全可靠。

Description

一种工业风扇机架上连接结构

技术领域

本实用新型涉及工业风扇相关技术领域，尤其涉及一种工业风扇机架上连接结构。

背景技术

工业风扇是一款广泛应用于工业厂房、物流仓储、候车室、展览馆、体育馆、商超等等高大空间，作为空间通风，人员降温的一种常见工业用机器。

经过海量检索，发现现有技术公开号为CN208966717U，公开了一种工业风扇用安装架，涉及工业风扇领域。该安装架包括底板、顶板、设置于所述底板与所述顶板两侧之间的支撑板，所述底板的中部贯穿有安装孔，所述底板的侧壁设置有连通于所述安装孔的缺口。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置缺口，使得传动箱的传动轴可沿着缺口滑出，进而使得电机的拆卸维修过程更加方便快捷，达到了方便维修更换的效果；并通过设置高结构强度、高抗拉强度、高载重能力的夹持板和支撑板，提高了夹持板和支撑板的结构强度，降低支撑板的横向剪切力，提高了整个安装架的结构强度以及使用稳定性。

综上所述，现有的工业风扇机架的上连接结构一般是采用焊接的方式和顶板连接在一起的，长期使用的过程中，这种连接结构使得上连接结构的焊接处可能会产生裂痕的安全隐患。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种工业风扇机架上连接结构，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种工业风扇机架上连接结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种工业风扇机架上连接结构，包括横钢板、竖钢板和上夹板，横钢板的四个对角处分别与外侧的竖钢板贴合设置后焊接在一起，横钢板上的中间位置沿着Y轴方向的两侧均安装有上夹板，上夹板包括上夹板本体，上夹板本体的底部设置有与上夹板本体相互垂直的夹板折弯端，上夹板本体正下方的横钢板上沿着X轴方向开设有夹板安装槽，夹板折弯端穿过夹板安装槽后并贴合在横钢板的底部，上夹板本体位于横钢板的上方，上夹板本体上靠近顶部的位置开设有第二固定孔，两个第二固定孔之间通过夹板连接螺栓连接在一起。

作为本实用新型的进一步改进，横钢板沿着X轴方向的两侧均设置有外罩钢板，外罩钢板的内侧沿着Y轴方向的两侧分别通过外罩紧固螺栓与竖钢板连接在一起。

作为本实用新型的进一步改进，夹板折弯端上远离上夹板本体的一侧开设有第三固定孔，第三固定孔正上方的横钢板上开设有第一固定孔，第一固定孔和第三固定孔之间通过夹板紧固螺栓连接在一起。

作为本实用新型的进一步改进，上夹板本体上靠近底部的位置开设有通孔。

作为本实用新型的进一步改进，横钢板与竖钢板交接处的位置通过上下双面焊接在一起。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型通过两个上夹板和横钢板之间组成的连接结构，安装时两个上夹板本体往中间夹紧，而下面的夹板折弯端刚好和这个力道是反相受力，再通过夹板紧固螺栓将夹板折弯端与横钢板紧固连接，更加的安全可靠。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种工业风扇机架上连接结构的结构示意图；

图2是图1中去除上夹板后的结构示意图；

图3是图1中上夹板的结构示意图。

其中，图中各附图标记的含义如下。

1 横钢板 2 竖钢板

3 外罩钢板 4 上夹板

5 夹板连接螺栓 6 第一固定孔

7 夹板紧固螺栓 8 外罩紧固螺栓

9 夹板安装槽 10 夹板本体

11 第二固定孔 12 通孔

13 夹板折弯端 14 第三固定孔

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图3所示，

一种工业风扇机架上连接结构，包括横钢板1、竖钢板2和上夹板4，横钢板1的四个对角处分别与外侧的竖钢板2贴合设置后焊接在一起，横钢板1上的中间位置沿着Y轴方向的两侧均安装有上夹板4，上夹板4包括上夹板本体10，上夹板本体10的底部设置有与上夹板本体10相互垂直的夹板折弯端13，上夹板本体10正下方的横钢板1上沿着X轴方向开设有夹板安装槽9，夹板折弯端13穿过夹板安装槽9后并贴合在横钢板1的底部，夹板折弯端13上远离上夹板本体10的一侧开设有第三固定孔14，第三固定孔14正上方的横钢板1上开设有第一固定孔6，第一固定孔6和第三固定孔14之间通过夹板紧固螺栓7连接在一起。上夹板本体10位于横钢板1的上方，上夹板本体10上靠近顶部的位置开设有第二固定孔11，两个第二固定孔11之间通过夹板连接螺栓5连接在一起，上夹板本体10上靠近底部的位置开设有通孔12。

两个上夹板本体10靠近顶部的位置设置的第二固定孔11之间通过夹板连接螺栓5连接在一起，两个上夹板本体10靠近底部的位置设置的通孔12之间同样通过锁紧螺栓连接在一起。由于第二固定孔11为腰型孔结构设置，使得夹板连接螺栓5可以在第二固定孔11内进行适当的调节，而位于通孔12内的锁紧螺栓则是固定连接的。

横钢板1沿着X轴方向两侧的保护机构设置：横钢板1沿着X轴方向的两侧均设置有外罩钢板3，外罩钢板3的内侧沿着Y轴方向的两侧分别通过外罩紧固螺栓8与竖钢板2连接在一起。通过外罩钢板3可以对电机进行外侧保护。

横钢板1和竖钢板2之间的焊接方式：横钢板1与竖钢板2交接处的位置通过上下双面焊接在一起。

上连接结构之前都是采用焊接的方式受力，而本申请是采用打孔嵌入折弯后并加螺栓紧固式结构，夹板折弯端13与上夹板本体10是一体成型的，并且又采用了螺栓紧固，而夹板紧固螺栓7这个地方它又相当于一个杠杆的原理(从水平横钢板1的上平面到上夹板本体10的竖立面连接的地方，再到夹板紧固螺栓7的位置，相当于一个杠杆的结构)，分担了由承重的情况下夹板紧固螺栓7的一个力道，就可以使夹板紧固螺栓7的紧固时间更长期有效，保持稳固不松动。

横钢板1上的上夹板4是由两块组成，安装时两块上夹板本体10往中间夹紧，而下面的夹板折弯端13刚好和这个力道是反相受力，这使得即使和横钢板1的夹板紧固螺栓7不去安装，同样也可以达到承重的效果，在加上这个夹板紧固螺栓7，它会更加的稳固，更加的耐用，更加的安全可靠。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种工业风扇机架上连接结构，包括横钢板(1)、竖钢板(2)和上夹板(4)，其特征在于，所述横钢板(1)的四个对角处分别与外侧的竖钢板(2)贴合设置后焊接在一起，所述横钢板(1)上的中间位置沿着Y轴方向的两侧均安装有上夹板(4)，所述上夹板(4)包括上夹板本体(10)，所述上夹板本体(10)的底部设置有与上夹板本体(10)相互垂直的夹板折弯端(13)，所述上夹板本体(10)正下方的横钢板(1)上沿着X轴方向开设有夹板安装槽(9)，所述夹板折弯端(13)穿过夹板安装槽(9)后并贴合在横钢板(1)的底部，所述上夹板本体(10)位于横钢板(1)的上方，所述上夹板本体(10)上靠近顶部的位置开设有第二固定孔(11)，两个所述第二固定孔(11)之间通过夹板连接螺栓(5)连接在一起。

2.如权利要求1所述的一种工业风扇机架上连接结构，其特征在于，所述横钢板(1)沿着X轴方向的两侧均设置有外罩钢板(3)，所述外罩钢板(3)的内侧沿着Y轴方向的两侧分别通过外罩紧固螺栓(8)与竖钢板(2)连接在一起。

3.如权利要求1所述的一种工业风扇机架上连接结构，其特征在于，所述夹板折弯端(13)上远离上夹板本体(10)的一侧开设有第三固定孔(14)，所述第三固定孔(14)正上方的横钢板(1)上开设有第一固定孔(6)，所述第一固定孔(6)和第三固定孔(14)之间通过夹板紧固螺栓(7)连接在一起。

4.如权利要求1所述的一种工业风扇机架上连接结构，其特征在于，所述上夹板本体(10)上靠近底部的位置开设有通孔(12)。

5.如权利要求1所述的一种工业风扇机架上连接结构，其特征在于，所述横钢板(1)与竖钢板(2)交接处的位置通过上下双面焊接在一起。

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