CN113175104B - 一种用于钢结构的主次梁连接节点 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种用于钢结构的主次梁连接节点，属于建筑结构工程技术领域。该牛腿组件，包括连接构件和牛腿，所述连接构件包括连接卡板和第一紧固板，所述第一紧固板可拆卸安装于所述连接卡板底部，所述牛腿至少设置一组，所述牛腿包括牛腿本体和第二紧固板，所述牛腿本体固定连接于所述连接卡板侧壁，所述第二紧固板可拆卸安装于所述牛腿本体顶部，本申请将牛腿本体与连接卡板预先通过焊接构成整体，直接将整体成型的牛腿组件吊装于连接处，避免在现场进行焊接，便于钢结构的安装，提高钢结构安装效率，通过第一紧固板及第二紧固板对牛腿组件与钢结构的连接处顶部进行封堵，有效地提高了连接的可靠性和安全性。

Description

一种用于钢结构的主次梁连接节点

技术领域

本申请涉及建筑结构工程领域，具体而言，涉及一种用于钢结构的主次梁连接节点。

背景技术

在钢结构建筑施工过程中，钢结构的主次梁连接节点结构使用量很多。目前，钢结构主次梁连接都是通过主梁两侧焊接劲板，次梁两端进行切割露出腹板作为连接板，并分别在劲板及腹板上打孔，最后通过螺栓进行连接。施工过程中需要现场焊接或切割，安装不方便，费时费力，且连接可靠性较低，安全性较差。

发明内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种用于钢结构的主次梁连接节点，旨在改善上述背景技术中提出的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种牛腿组件，包括连接构件和牛腿。

所述连接构件包括连接卡板和第一紧固板，所述第一紧固板可拆卸安装于所述连接卡板底部。

所述牛腿至少设置一组，所述牛腿包括牛腿本体和第二紧固板，所述牛腿本体固定连接于所述连接卡板侧壁，所述第二紧固板可拆卸安装于所述牛腿本体顶部。

在上述实现过程中，根据实际需要，将一个或两个牛腿本体与连接卡板预先通过焊接构成整体，直接将整体成型的牛腿组件吊装于连接处，避免在现场进行焊接，便于钢结构的安装，提高钢结构安装效率，通过第一紧固板对连接卡板底部进行封堵，通过第二紧固板对牛腿本体顶部进行封堵，避免牛腿组件与钢结构之间相互脱落，提高连接的可靠性，进而提高了安全性。

在一种具体的实施方案中，所述连接卡板的截面呈U型，且所述连接卡板底部设有开口，所述第一紧固板通过第一高强螺栓固定盖设于所述开口外。

在上述实现过程中，有利于在钢结构安装现场将连接卡板快速、便捷地套设于钢结构上，降低安装难度，提高安装效率，通过第一紧固板对连接卡板的开口进行盖合，避免其从钢结构上脱落，提高连接的可靠性。

在一种具体的实施方案中，所述第一紧固板顶部对称固定有两块弹性弧形支撑板，所述弹性弧形支撑板远离所述第一紧固板的一端固定有挡板。

在上述实现过程中，弹性弧形支撑板始终具有反弹力，提高了锁紧效果。

在一种具体的实施方案中，所述连接卡板侧壁上固定有第一卡块，所述第一卡块的截面呈等腰梯形四棱柱状。

在一种具体的实施方案中，所述牛腿本体包括梯形底板和L型支撑板，所述L型支撑板设置两块，且两块所述L型支撑板对称固定于所述梯形底板顶部的两侧，两块所述L型支撑板之间形成T型卡槽，所述梯形底板和所述L型支撑板的一端均固定连接于所述连接卡板侧壁。

在上述实现过程中，梯形底板、L型支撑板及连接卡板均预先通过焊接构成整体，直接将整体成型的牛腿组件吊装于连接处，避免在现场安装牛腿组件，有利于后期钢结构的安装，提高钢结构安装效率。

在一种具体的实施方案中，所述第二紧固板呈L型，所述第二紧固板通过第二高强螺栓固定盖设于两块所述L型支撑板的顶部，且所述第二紧固板一侧通过所述第二高强螺栓固定连接于所述连接卡板侧壁。

在上述实现过程中，对T型卡槽进行封堵，进一步提高牛腿本体与连接卡板连接的强度与稳定性。

第二方面，本申请实施例提供了一种用于钢结构的主次梁连接节点，包括上述的牛腿组件。

在一种具体的实施方案中，包括主梁和次梁，所述主梁和所述次梁相互垂直，所述连接卡板套设于所述主梁，所述次梁插接设置于所述牛腿本体内。

在上述实现过程中，避免对主梁与次梁采用焊接、打孔或其他工艺的加工，大大简化了工艺，提高安装效率。

在一种具体的实施方案中，所述主梁包括两块翼缘和固定于两块所述翼缘之间的腹板。

在一种具体的实施方案中，所述次梁一端固定有第二卡块，所述第二卡块卡合于所述牛腿本体内，所述第二卡块一侧还开设有异型卡槽。

在上述实现过程中，次梁通过第二卡块卡合于牛腿本体内，从而使牛腿本体对次梁进行固定支撑，提高了安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的牛腿组件结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的连接构件第一视角下的结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的连接构件第二视角下的结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的牛腿第一视角下的结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的牛腿第二视角下的结构示意图；

图6为本申请实施方式提供的牛腿第三视角下的结构示意图；

图7为本申请实施方式提供的用于钢结构的主次梁连接节点结构示意图；

图8为本申请实施方式提供的次梁结构示意图。

图中：10-连接构件；110-连接卡板；111-开口；120-第一紧固板；121-第一高强螺栓；130-弹性弧形支撑板；140-挡板；150-第一卡块；20-牛腿；210-牛腿本体；211-梯形底板；212-L型支撑板；213-T型卡槽；220-第二紧固板；230-第二高强螺栓；30-主梁；310-翼缘；320-腹板；40-次梁；410-第二卡块；411-异型卡槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-6，本申请提供一种牛腿组件，包括连接构件10和牛腿20。

请参阅图2和3，连接构件10包括连接卡板110和第一紧固板120，连接卡板110的截面呈U型，且连接卡板110底部设有开口111，开口111朝下设置，有利于在钢结构安装现场将连接卡板110快速、便捷地套设于钢结构上，降低安装难度，提高安装效率，第一紧固板120可拆卸安装于连接卡板110底部，第一紧固板120通过第一高强螺栓121固定盖设于开口111外，通过第一紧固板120对连接卡板110的开口111进行盖合，避免其从钢结构上脱落，提高连接的可靠性，第一紧固板120顶部对称固定有两块弹性弧形支撑板130，弹性弧形支撑板130预先焊接于第一紧固板120，弹性弧形支撑板130具有弹性，能够提高锁紧效果，弹性弧形支撑板130远离第一紧固板120的一端固定有挡板140，挡板140预先焊接于弹性弧形支撑板130连接卡板110侧壁上固定有第一卡块150，第一卡块150预先焊接在连接卡板110侧壁上，第一卡块150的截面呈等腰梯形四棱柱状。

请参阅图4、5和6，牛腿20至少设置一组，牛腿20包括牛腿本体210和第二紧固板220，牛腿本体210包括梯形底板211和L型支撑板212，L型支撑板212设置两块，且两块L型支撑板212对称固定于梯形底板211顶部的两侧，L型支撑板212焊接于梯形底板211，两块L型支撑板212之间形成T型卡槽213，牛腿本体210固定连接于连接卡板110侧壁，梯形底板211和L型支撑板212的一端均固定连接于连接卡板110侧壁，梯形底板211、L型支撑板212及连接卡板110均预先通过焊接构成整体，直接将整体成型的牛腿组件吊装于连接处，避免在现场安装牛腿组件，有利于后期钢结构的安装，提高钢结构安装效率，第二紧固板220可拆卸安装于牛腿本体210顶部，具体的，第二紧固板220呈L型，第二紧固板220通过第二高强螺栓230固定盖设于两块L型支撑板212的顶部，对T型卡槽213进行封堵，且第二紧固板220一侧通过第二高强螺栓230固定连接于连接卡板110侧壁，进一步提高牛腿本体210与连接卡板110连接的强度与稳定性。

请参阅图1-8，本申请另提供一种用于钢结构的主次梁连接节点，包括上的牛腿组件、主梁30和次梁40，主梁30和次梁40相互垂直，该用于钢结构的主次梁连接节点用于连接相互垂直的主梁30和次梁40，需要说明的是，主梁30与次梁40均可以是H型钢、方钢、槽钢，连接卡板110的截面呈U型，使得连接卡板110能够套设于主梁30上，连接卡板110套设于主梁30，避免对主梁30采用焊接、打孔或其他工艺的加工，大大简化了工艺，提高安装效率，具体的，主梁30包括两块翼缘310和固定于两块翼缘310之间的腹板320，翼缘310与腹板320成一体式设计，挡板140抵接于腹板320底端的翼缘310底部，在第一紧固板120通过第一高强螺栓121固定盖设于开口111时，弹性弧形支撑板130始终具有反弹力，使得挡板140始终抵接于翼缘310底部，提高了对主梁30的锁紧效果。

在本实施例中，次梁40插接设置于牛腿本体210内，通过牛腿本体210对次梁40进行固定支撑，有效地避免对次梁40采用焊接、打孔或其他工艺的加工，大大简化了次梁40的加工工艺，从而提高安装效率，在具体设置时，次梁40一端固定有第二卡块410，第二卡块410预先焊接于次梁40一端，第二卡块410与T型卡槽213间隙配合，第二卡块410与T型卡槽213实现卡合，对次梁40进行限位，防止其从牛腿本体210滑脱，实现主次梁的连接固定，第二卡块410一侧还开设有异型卡槽411，异型卡槽411与第一卡块150间隙配合，使得第一卡块150与异型卡槽411形成卡合，提高主次梁连接处的强度。

该牛腿组件及用于钢结构的主次梁连接节点的工作原理：使用时，根据实际需要，将一个或两个牛腿本体210与连接卡板110预先通过焊接构成整体，直接将整体成型的牛腿组件吊装于连接处，将连接卡板110套设于主梁30上，避免对主梁30采用焊接、打孔或其他工艺的加工，大大简化了工艺，提高安装效率，再将第一紧固板120通过第一高强螺栓121固定盖设于第一紧固板120底部的开口111处，通过弹性弧形支撑板130使得挡板140抵接于主梁30底部，弹性弧形支撑板130始终具有反弹力，使得挡板140始终抵接于翼缘310底部，提高了对主梁30的锁紧效果，避免连接卡板110从主梁30上脱落，提高连接的可靠性，然后次梁40通过第二卡块410卡合于牛腿本体210的T型卡槽213内，并使第一卡块150与异型卡槽411形成卡合，从而使牛腿本体210对次梁40进行固定支撑，有效地避免对次梁40采用焊接、打孔或其他工艺的加工，大大简化了次梁40的加工工艺，从而提高安装效率，通过第二紧固板220可拆卸安装于牛腿本体210顶部，有效地提高了牛腿本体210与次梁40连接的可靠性，提高了主次梁连接节点的安全性。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种用于钢结构的主次梁连接节点，其特征在于，包括：

牛腿组件，其包括：

连接构件（10），所述连接构件（10）包括连接卡板（110）和第一紧固板（120），所述第一紧固板（120）可拆卸安装于所述连接卡板（110）底部；

牛腿（20），所述牛腿（20）至少设置一组，所述牛腿（20）包括牛腿本体（210）和第二紧固板（220），所述牛腿本体（210）固定连接于所述连接卡板（110）侧壁，所述第二紧固板（220）可拆卸安装于所述牛腿本体（210）顶部，所述连接卡板（110）侧壁上固定有第一卡块（150），所述第一卡块（150）的截面呈等腰梯形四棱柱状；

主梁（30）和次梁（40），所述主梁（30）和所述次梁（40）相互垂直，所述连接卡板（110）套设于所述主梁（30），所述次梁（40）插接设置于所述牛腿本体（210）内；

其中所述第一紧固板（120）顶部对称固定有两块弹性弧形支撑板（130），所述弹性弧形支撑板（130）远离所述第一紧固板（120）的一端固定有挡板（140），所述挡板（140）的顶面依靠所述弹性弧形支撑板（130）的弹性抵顶所述主梁（30）的底面；

其中所述牛腿本体（210）包括梯形底板（211）和L型支撑板（212），所述L型支撑板（212）设置两块，且两块所述L型支撑板（212）对称固定于所述梯形底板（211）顶部的两侧，两块所述L型支撑板（212）之间形成T型卡槽（213）；

其中所述次梁（40）一端固定有第二卡块（410），所述第二卡块（410）卡合于所述牛腿本体（210）内，所述第二卡块（410）一侧还开设有异型卡槽（411），所述异型卡槽（411）用以与所述第一卡块（150）形成卡合，所述T型卡槽（213）用以所述第二卡块（410）卡设。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的主次梁连接节点，其特征在于，所述连接卡板（110）的截面呈U型，且所述连接卡板（110）底部设有开口（111），所述第一紧固板（120）通过第一高强螺栓（121）固定盖设于所述开口（111）外。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的主次梁连接节点，其特征在于，所述梯形底板（211）和所述L型支撑板（212）的一端均固定连接于所述连接卡板（110）侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢结构的主次梁连接节点，其特征在于，所述第二紧固板（220）呈L型，所述第二紧固板（220）通过第二高强螺栓（230）固定盖设于两块所述L型支撑板（212）的顶部，且所述第二紧固板（220）一侧通过所述第二高强螺栓（230）固定连接于所述连接卡板（110）侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的主次梁连接节点，其特征在于，所述主梁（30）包括两块翼缘（310）和固定于两块所述翼缘（310）之间的腹板（320）。

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