CN218206520U - 一种百叶窗帘卷绳器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种百叶窗帘卷绳器，包括绕线筒、导轮机构以及支架，所述绕线筒两端分别设置翻页轮和固定轮，所述翻页轮和固定轮上设置转套与支架配合连接，所述绕线筒上方还设置有压线板，压线板卡合支架限位绕线筒相对支架分离，所述压线板相对靠近导轮机构的一端还设置有压线凸条，所述压线凸条相对绕线筒凸起设置；本实用新型通过相对现有卷绳器进行改进设计，针对现有卷绳器依旧存在的收线不整齐交叉重叠问题，改进了压线板增加了压线凸条以及对导轮的增设，减少了压线板与线绳之间的接触减少了摩擦，并通过凸条的设置使卷绳在绕线筒上缠绕排列均匀，卷绳收缩受力均匀，卷绳器绳子滑动顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及窗帘技术领域，具体涉及一种百叶窗帘卷绳器。
背景技术
市面上，常见的百叶窗帘的上帘杆的上方和下帘杆的下方均设有卷绳器，卷绳器用于拉紧上下贯穿百折帘布的钢丝绳，从而保证上帘杆或下帘杆能在钢丝绳上顺畅的滑动。
申请人早先获得的中国专利：CN201821287017.X一种百叶窗帘卷绳器，提供了一种能够有效防止卷绳器上的绳子收放不整齐出现交叉重叠以及卡住的情况，但申请人在上述的结构在实际使用中发现，当卷绳器需要收起较重的百叶帘时，新卷上来的一圈绳子需要靠挤压将上一圈卷上来的绳子挤压到后排，而在卷绳的快速卷绕过程中依旧会出现卡绳或者绳子收放不整齐交叉重叠的问题，影响卷绳器卷出时的正常使用。
实用新型内容
有鉴于现有技术，本实用新型的在上述的基础上进一步的改进设计，以解决上述基础中存在卡绳或者绳子收放不整齐交叉重叠的问题。
为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种百叶窗帘卷绳器，包括绕线筒、导轮机构以及支架，所述绕线筒两端分别设置翻页轮和固定轮，所述翻页轮和固定轮上设置转套与支架配合连接，所述绕线筒上方还设置有压线板，压线板卡合支架限位绕线筒相对支架分离，其特征在于：所述压线板相对靠近导轮机构的一端还设置有压线凸条，所述压线凸条相对绕线筒凸起设置。
作为上述方案的进一步设置，所述绕线筒靠近导轮机构的一端设置有呈锥状的卷线部，所述压线凸条与卷线部的间隔小于线绳直径。
作为上述方案的进一步设置，所述导轮机构包括导轮轴座、导轮轴以及导轮，所述导轮位于卷线部的锥度大直径一端设置，且正对穿线孔。
作为上述方案的进一步设置，所述压线凸条相对绕线筒凸起呈V型，且其V型最低点位于卷线部和绕线筒的连接点上方。
作为上述方案的进一步设置，所述支架上设有若干的卡槽，所述压线板上设置有与卡槽相匹配的卡块，所述卡槽和卡块用于卡合连接并限位绕线筒、翻页轮和固定轮相对支架脱出。
有益效果：1、在压线板上设置压线凸条改进现有技术的压线板与卷线部之间的配合间隙，通过压线凸条使得卷绳器绳子滑动顺畅，避免线绳相互叠压的问题；2、设置一个导轮，让线绳卷绕前接触，提升顺滑度，减轻与支架的摩擦；3、设置固定绳槽，便于线绳的安装和拆卸；本实用新型通过相对现有卷绳器进行改进设计，针对现有卷绳器依旧存在的收线不整齐交叉重叠问题，改进了压线板增加了压线凸条以及对导轮的增设，减少了压线板与线绳之间的接触减少了摩擦，并通过凸条的设置使卷绳在绕线筒上缠绕排列均匀，卷绳收缩受力均匀，卷绳器绳子滑动顺畅。
附图说明
图1为本实用新型的卷绳器结构示意图。
图2为本实用新型卷绳器的内部结构示意图。
图3为本实用新型导轮机构结构示意图。
图4为本实用新型压线凸条与卷线部配合示意图。
图5为本实用新型卡块和卡槽配合示意图。
图6为本实用新型卡块和卡槽配合截面示意图
附图标记：1、绕线筒；11、翻页轮；12、固定轮；13、转套；15、卷线部；16、固定线槽；2、支架；21、卡槽；3、导轮机构；31、导轮轴座；32、导轮；33、导轮轴；4、压线板；41、卡块；5、压线凸条。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1-6所示的一种百叶窗帘卷绳器，包括绕线筒1、导轮机构3以及支架2，所述绕线筒1两端分别设置翻页轮11和固定轮12，所述翻页轮11和固定轮12上设置转套13与支架2配合连接，所述绕线筒1上方还设置有压线板4，压线板4卡合支架2限位绕线筒1相对支架2分离，所述压线板4相对靠近导轮机构3的一端还设置有压线凸条5，所述压线凸条5相对绕线筒1凸起设置。
作为上述方案的进一步设置，所述绕线筒1靠近导轮机构3的一端设置有呈锥状的卷线部15，所述压线凸条5与卷线部15的间隔小于线绳直径。
作为上述方案的进一步设置，所述导轮机构3包括导轮轴座31、导轮轴33以及导轮32，所述导轮32位于卷线部15的锥度大直径一端设置，且正对穿线孔。
根作为上述方案的进一步设置，所述压线凸条5相对绕线筒1凸起呈V型，且其V型最低点位于卷线部15和绕线筒1的连接点上方。
作为上述方案的进一步设置，所述支架2上设有若干的卡槽21，所述压线板4上设置有与卡槽21相匹配的卡块41，所述卡槽21和卡块41用于卡合连接并限位绕线筒1、翻页轮11和固定轮12相对支架2脱出。
原理：本实用的卷绳子器在压线板4上相对卷线部15设置了相对绕线筒1凸出的压线凸条5，值得注意的是，压线板4与绕线筒1之间的间隔略大于或等于线绳绕设在绕线筒1上的尺寸，而压线凸条5与绕线筒1之间的距离略小于线绳直径，且压线凸条5如图呈V型与带锥度的卷线部15相匹配，使得线绳可以顺畅的由卷线部15的大口径一侧依次均匀缠绕排列收卷，并由卷线部15的一段向另一侧挤压推进，通过压线板4和压线凸条5与绕线筒1相互间的配合，使得线绳整齐的层层缠绕均匀收卷，且压线凸条5的意义还在于减少了现有技术，压线板4对线绳的整体挤压，减少摩擦力，使得线绳更容易向一侧推动，使得收卷更顺畅，本实用的导轮32设置，使得从穿线孔伸入支架2且一端固定在固定绳槽内的线绳，与支架2之间的摩擦由滑动变为滚动，减少了磨损摩擦，使得卷绳器顺畅省力。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种百叶窗帘卷绳器，包括绕线筒(1)、导轮机构(3)以及支架(2)，所述绕线筒(1)两端分别设置翻页轮(11)和固定轮(12)，所述翻页轮(11)和固定轮(12)上设置转套(13)与支架(2)配合连接，所述绕线筒(1)上方还设置有压线板(4)，压线板(4)卡合支架(2)限位绕线筒(1)相对支架(2)分离，其特征在于：所述压线板(4)相对靠近导轮机构(3)的一端还设置有压线凸条(5)，所述压线凸条(5)相对绕线筒(1)凸起设置。
2.根据权利要求1所述的一种百叶窗帘卷绳器，其特征在于：所述绕线筒(1)靠近导轮机构(3)的一端设置有呈锥状的卷线部(15)，所述压线凸条(5)与卷线部(15)的间隔小于线绳直径。
3.根据权利要求2所述的一种百叶窗帘卷绳器，其特征在于：所述导轮机构(3)包括导轮轴座(31)、导轮轴(33)以及导轮(32)，所述导轮(32)位于卷线部(15)的锥度大直径一端设置，且正对穿线孔。
4.根据权利要求2所述的一种百叶窗帘卷绳器，其特征在于：所述压线凸条(5)相对绕线筒(1)凸起呈V型，且其V型最低点位于卷线部(15)和绕线筒(1)的连接点上方。
5.根据权利要求1所述的一种百叶窗帘卷绳器，其特征在于：所述支架(2)上设有若干的卡槽(21)，所述压线板(4)上设置有与卡槽(21)相匹配的卡块(41)，所述卡槽(21)和卡块(41)用于卡合连接并限位绕线筒(1)、翻页轮(11)和固定轮(12)相对支架(2)脱出。
Priority Applications (1)
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| CN202222541506.6U CN218206520U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种百叶窗帘卷绳器 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-09-26 CN CN202222541506.6U patent/CN218206520U/zh active Active
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