CN218203285U - 一种喷气织机综框结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷气织机综框结构，包括上横梁，上横梁的下方设置有下横梁，上横梁与下横梁的左右两侧均通过侧挡相连接。本实用新型，在需要对综框的片综进行安装或拆卸时，通过手柄带动转动杆转动，转动杆带动转动轮转动，转动轮带动凸块与第一挡板错位，使第一弹簧带动固定杆移出固定槽，之后直接取下侧挡，在片综安装或拆卸完成后，通过定位槽与定位块对侧挡进行定位，使固定杆槽与固定槽刚好对齐，之后继续转动转动轮，使转动轮通过凸块抵住第一挡板，第一挡板带动固定杆克服第一弹簧弹力进入固定槽的内部，通过该侧挡与上横梁、下横梁的快速拆装结构，能够快速对侧挡进行拆装，以便对片综进行安装或拆卸。

Description

一种喷气织机综框结构

技术领域

本实用新型涉及喷气织机技术领域，具体为一种喷气织机综框结构。

背景技术

喷气织机综框是织机中的一个重要部件，是一个由上下横梁和左右侧档连接的带有穿综杆和驱动件的框架。综框上配置片综后，将穿入片综的经纱集合成一体，随织机提综机构的运动，使综框按开口装置的程序上下运动，使经纱分层开口，供纬纱在经纱中穿梭，而交织成不同花纹的织物。

专利文件CN205188549U提出的一种喷气织机的综框结构，该实用新型设计新颖，结构简单，将综横头通过不锈钢外壳保护，提高了横头的使用寿命，而且横头与尼龙滑道接触时还不易磨损，减少了机物料的损耗，并将综丝孔增设到4排，不仅增加了织物的品种，而且综框上的经纱比原来增加了一倍，提高了织造的稳定性。

该喷气织机综框结构在使用时，上下横梁与左右侧档通过螺栓固定连接，在对片综进行安装或拆卸时，需要先对侧档与上下横梁进行拆卸和安装，通过螺栓安装较为费力，无法通过快速拆装结构，对侧档与上下横梁进行快速拆装，以提高片综的安装效率，不便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷气织机综框结构，达到了通过该侧挡与上横梁、下横梁的快速拆装结构，能够快速对侧挡进行拆装，以便对片综进行安装或拆卸的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷气织机综框结构，包括上横梁，所述上横梁的下方设置有下横梁，所述上横梁与下横梁的左右两侧均通过侧挡相连接，其中，

所述上横梁与下横梁上均对称固定有导向板，所述侧挡的顶部安装有挂件，所述侧挡靠近上横梁与下横梁之间的一侧固定有安装架，所述侧挡靠近上横梁与下横梁端部的一侧开设有定位槽，所述上横梁与下横梁对应定位槽一侧固定有定位块，所述安装架的中部开设有传动槽，所述安装架靠近传动槽两侧连通有固定杆槽，所述上横梁与下横梁对应固定杆槽的一侧开设有固定槽；

所述固定杆槽的内部贯穿有固定杆，所述固定杆位于传动槽内的端部固定有第一挡板，所述第一挡板到固定杆槽之间的固定杆上套有第一弹簧，所述侧挡的中部转动连接有转动杆，所述转动杆位于传动槽内的端部固定有转动轮，所述转动轮两侧对称固定有凸块，所述转动杆通过定位机构防止自动转动。

优选的，所述定位块为圆柱体，且定位块外径与定位槽内径相适配，并且定位块与定位槽构成定位结构。

优选的，所述固定杆外径与固定槽内径相适配，且固定杆通过第一挡板、第一弹簧与安装架构成弹性连接。

优选的，所述转动轮通过凸块与固定杆构成传动连接。

优选的，所述定位机构包括传动杆，所述转动杆位于侧挡外侧的端部固定有传动杆，所述传动杆远离转动杆一端固定有第二挡板，所述传动杆上套有手柄，所述手柄通过滑动槽套在传动杆上，所述手柄到第二挡板之间的传动杆上套有第二弹簧，所述侧挡靠近手柄两侧对称开设有卡槽，所述手柄对应卡槽的位置固定有卡块。

优选的，所述传动杆为矩形柱状，且传动杆的外部尺寸与滑动槽的内部尺寸相适配。

优选的，所述卡块外部尺寸与卡槽内部尺寸相适配，且卡块与卡槽构成卡合结构。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：

1、本实用新型，在需要对综框的片综进行安装或拆卸时，通过手柄带动转动杆转动，转动杆带动转动轮转动，转动轮带动凸块与第一挡板错位，使第一弹簧带动固定杆移出固定槽，之后直接取下侧挡，在片综安装或拆卸完成后，通过定位槽与定位块对侧挡进行定位，使固定杆槽与固定槽刚好对齐，之后继续转动转动轮，使转动轮通过凸块抵住第一挡板，第一挡板带动固定杆克服第一弹簧弹力进入固定槽的内部，通过该侧挡与上横梁、下横梁的快速拆装结构，能够快速对侧挡进行拆装，以便对片综进行安装或拆卸。

2、本实用新型，在需要转动转动杆时，使手柄克服第二弹簧弹力带动卡块移出卡槽，使手柄能够带动传动杆转动，传动杆带动转动杆转动，对侧挡进行安装，在侧挡安装完成后，使凸块抵住第一挡板时，卡块与卡槽刚好对齐，松开手柄，第二弹簧带动手柄向侧挡移动，手柄带动卡块进入卡槽内，对传动杆与转动杆进行锁定，避免转动轮受到震动自动发生转动，导致侧挡的安装发生松动。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中C处局部放大结构示意图。

图中：1、上横梁；2、下横梁；3、侧挡；4、导向板；5、挂件；6、安装架；7、定位槽；8、定位块；9、传动槽；10、固定杆槽；11、固定槽；12、固定杆；13、第一挡板；14、第一弹簧；15、转动杆；16、转动轮；17、凸块；18、传动杆；19、第二挡板；20、手柄；21、滑动槽；22、第二弹簧；23、卡槽；24、卡块。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种喷气织机综框结构，包括上横梁1，上横梁1的下方设置有下横梁2，上横梁1与下横梁2的左右两侧均通过侧挡3相连接。其中，上横梁1与下横梁2上均对称固定有导向板4，侧挡3的顶部安装有挂件5，侧挡3靠近上横梁1与下横梁2之间的一侧固定有安装架6，侧挡3靠近上横梁1与下横梁2端部的一侧开设有定位槽7，上横梁1与下横梁2对应定位槽7一侧固定有定位块8，安装架6的中部开设有传动槽9，安装架6靠近传动槽9两侧连通有固定杆槽10，上横梁1与下横梁2对应固定杆槽10的一侧开设有固定槽11。

固定杆槽10的内部贯穿有固定杆12，固定杆12位于传动槽9内的端部固定有第一挡板13，第一挡板13到固定杆槽10之间的固定杆12上套有第一弹簧14，侧挡3的中部转动连接有转动杆15，转动杆15位于传动槽9内的端部固定有转动轮16，转动轮16两侧对称固定有凸块17，凸块17为弧形结构，类似于凸轮，转动轮16旋转时，在凸块17的作用下可以实现固定杆12上下运动，转动杆15通过定位机构防止自动转动。

在需要对综框的片综进行安装或拆卸时，通过手柄20带动转动杆15转动，转动杆15带动转动轮16转动，转动轮16带动凸块17与第一挡板13错位，使第一弹簧14带动固定杆12移出固定槽11，之后直接取下侧挡3，在片综安装或拆卸完成后，通过定位槽7与定位块8对侧挡3进行定位，使固定杆槽10与固定槽11刚好对齐，之后继续转动转动轮16，使转动轮16通过凸块17抵住第一挡板13，第一挡板13带动固定杆12克服第一弹簧14弹力进入固定槽11的内部，通过该侧挡3与上横梁1、下横梁2的快速拆装结构，能够快速对侧挡3进行拆装，以便对片综进行安装或拆卸。

请参阅图1至图3，定位块8为圆柱体，且定位块8外径与定位槽7内径相适配，并且定位块8与定位槽7构成定位结构，固定杆12外径与固定槽11内径相适配，且固定杆12通过第一挡板13、第一弹簧14与安装架6构成弹性连接，转动轮16通过凸块17与固定杆12构成传动连接。

请参阅图1至图3，定位机构包括传动杆18，转动杆15位于侧挡3外侧的端部固定有传动杆18，传动杆18远离转动杆15一端固定有第二挡板19，传动杆18上套有手柄20，手柄20通过滑动槽21套在传动杆18上，手柄20到第二挡板19之间的传动杆18上套有第二弹簧22，侧挡3靠近手柄20两侧对称开设有卡槽23，手柄20对应卡槽23的位置固定有卡块24，传动杆18为矩形柱状，且传动杆18的外部尺寸与滑动槽21的内部尺寸相适配，卡块24外部尺寸与卡槽23内部尺寸相适配，且卡块24与卡槽23构成卡合结构，在需要转动转动杆15时，使手柄20克服第二弹簧22弹力带动卡块24移出卡槽23，使手柄20能够带动传动杆18转动，传动杆18带动转动杆15转动，对侧挡3进行安装，在侧挡3安装完成后，使凸块17抵住第一挡板13时，卡块24与卡槽23刚好对齐，松开手柄20，第二弹簧22带动手柄20向侧挡3移动，手柄20带动卡块24进入卡槽23内，对传动杆18与转动杆15进行锁定，避免转动轮16受到震动自动发生转动，导致侧挡3的安装发生松动。

工作原理：该一种喷气织机综框结构，在需要对综框的片综进行安装或拆卸时，通过手柄20带动转动杆15转动，转动杆15带动转动轮16转动，转动轮16带动凸块17与第一挡板13错位，使第一弹簧14带动固定杆12移出固定槽11，之后直接取下侧挡3，在片综安装或拆卸完成后，通过定位槽7与定位块8对侧挡3进行定位，使固定杆槽10与固定槽11刚好对齐，之后继续转动转动轮16，使转动轮16通过凸块17抵住第一挡板13，第一挡板13带动固定杆12克服第一弹簧14弹力进入固定槽11的内部，通过该侧挡3与上横梁1、下横梁2的快速拆装结构，能够快速对侧挡3进行拆装，以便对片综进行安装或拆卸，且在需要转动转动杆15时，使手柄20克服第二弹簧22弹力带动卡块24移出卡槽23，使手柄20能够带动传动杆18转动，传动杆18带动转动杆15转动，对侧挡3进行安装，在侧挡3安装完成后，使凸块17抵住第一挡板13时，卡块24与卡槽23刚好对齐，松开手柄20，第二弹簧22带动手柄20向侧挡3移动，手柄20带动卡块24进入卡槽23内，对传动杆18与转动杆15进行锁定，避免转动轮16受到震动自动发生转动，导致侧挡3的安装发生松动。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种喷气织机综框结构，包括上横梁(1)，所述上横梁(1)的下方设置有下横梁(2)，所述上横梁(1)与下横梁(2)的左右两侧均通过侧挡(3)相连接，其特征在于：所述上横梁(1)与下横梁(2)上均对称固定有导向板(4)，所述侧挡(3)的顶部安装有挂件(5)，所述侧挡(3)靠近上横梁(1)与下横梁(2)之间的一侧固定有安装架(6)，所述侧挡(3)靠近上横梁(1)与下横梁(2)端部的一侧开设有定位槽(7)，所述上横梁(1)与下横梁(2)对应定位槽(7)一侧固定有定位块(8)，所述安装架(6)的中部开设有传动槽(9)，所述安装架(6)靠近传动槽(9)两侧连通有固定杆槽(10)，所述上横梁(1)与下横梁(2)对应固定杆槽(10)的一侧开设有固定槽(11)；所述固定杆槽(10)的内部贯穿有固定杆(12)，所述固定杆(12)位于传动槽(9)内的端部固定有第一挡板(13)，所述第一挡板(13)到固定杆槽(10)之间的固定杆(12)上套有第一弹簧(14)，所述侧挡(3)的中部转动连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)位于传动槽(9)内的端部固定有转动轮(16)，所述转动轮(16)两侧对称固定有凸块(17)，所述转动杆(15)通过定位机构防止自动转动。

2.根据权利要求1所述的一种喷气织机综框结构，其特征在于：所述定位块(8)为圆柱体，且定位块(8)外径与定位槽(7)内径相适配，并且定位块(8)与定位槽(7)构成定位结构。

3.根据权利要求1所述的一种喷气织机综框结构，其特征在于：所述固定杆(12)外径与固定槽(11)内径相适配，且固定杆(12)通过第一挡板(13)、第一弹簧(14)与安装架(6)构成弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种喷气织机综框结构，其特征在于：所述转动轮(16)通过凸块(17)与固定杆(12)构成传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种喷气织机综框结构，其特征在于：所述定位机构包括传动杆(18)，所述转动杆(15)位于侧挡(3)外侧的端部固定有传动杆(18)，所述传动杆(18)远离转动杆(15)一端固定有第二挡板(19)，所述传动杆(18)上套有手柄(20)，所述手柄(20)通过滑动槽(21)套在传动杆(18)上，所述手柄(20)到第二挡板(19)之间的传动杆(18)上套有第二弹簧(22)，所述侧挡(3)靠近手柄(20)两侧对称开设有卡槽(23)，所述手柄(20)对应卡槽(23)的位置固定有卡块(24)。

6.根据权利要求5所述的一种喷气织机综框结构，其特征在于：所述传动杆(18)为矩形柱状，且传动杆(18)的外部尺寸与滑动槽(21)的内部尺寸相适配。

7.根据权利要求5所述的一种喷气织机综框结构，其特征在于：所述卡块(24)外部尺寸与卡槽(23)内部尺寸相适配，且卡块(24)与卡槽(23)构成卡合结构。

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