CN218201937U - 一种对钢丝绳导向的卷扬机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种对钢丝绳导向的卷扬机，涉及卷扬机技术领域，其包括工作台，所述工作台上转动设置卷筒，所述工作台上对称设置一组支撑杆，所述支撑杆一端与工作台转动连接，所述支撑杆另一端上转动设置抵压辊，所述支撑杆靠近卷筒一侧上设置拉紧弹簧，所述拉紧弹簧一端与支撑杆靠近卷筒一侧连接，所述拉紧弹簧另一端位于卷筒下方且与工作台顶部连接。本申请具有减少钢丝绳收线松散的情况，延长钢丝绳使用寿命的效果。

Description

一种对钢丝绳导向的卷扬机

技术领域

本实用新型涉及卷扬机技术领域，尤其是涉及一种对钢丝绳导向的卷扬机。

背景技术

卷扬机是一种通过卷筒缠绕钢丝绳或链条进而提升牵引重物的轻小型起重设备。

现有的卷扬机包括工作平台，工作平台上转动设置卷筒，卷筒上绕设钢丝绳，工作平台上固定设置电机和减速器，电机用于控制减速器带动卷筒转动，工作平台上固定设置钢结构，钢结构上开设孔洞，钢丝绳远离卷筒一端贯穿钢结构。通过电机转动控制减速器带动卷筒转动，使钢丝绳收线或者放线，进而钢丝绳提升或者牵引重物。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在卷筒转动使钢丝绳收线时，易于出现钢丝绳收线混乱和收线松散的情况，进而导致钢丝绳与钢结构相互磨损，使钢丝绳易于损坏。

实用新型内容

为了减少钢丝绳收线松散的情况，延长钢丝绳使用寿命，本申请提供一种对钢丝绳导向的卷扬机。

本申请提供的一种对钢丝绳导向的卷扬机采用如下的技术方案：

一种对钢丝绳导向的卷扬机，包括工作台，所述工作台上转动设置卷筒，所述工作台上对称设置一组支撑杆，所述支撑杆一端与工作台转动连接，所述支撑杆另一端上转动设置抵压辊，所述支撑杆靠近卷筒一侧上设置拉紧弹簧，所述拉紧弹簧一端与支撑杆靠近卷筒一侧连接，所述拉紧弹簧另一端位于卷筒下方且与工作台顶部连接。

通过采用上述技术方案，拉紧弹簧向卷筒方向拉紧支撑杆，支撑杆受到向卷筒方向的作用力，支撑杆向卷筒方向倾斜，支撑杆带动抵压辊倾向卷筒，使抵压辊外壁与卷筒外壁相互接触，当卷筒转动使钢丝绳收卷时，钢丝绳从抵压辊与卷筒之间穿过绕设在卷筒上，由于拉紧弹簧向卷筒方向拉紧支撑杆，进而抵压辊将钢丝绳压紧在卷筒上，抵压辊转动减少与钢丝绳的磨损，进而减少钢丝绳收线松散的情况，延长钢丝绳使用寿命。

作为优选，所述工作台上固定设置一组底座，所述底座对称设置，其中一所述支撑杆远离抵压辊一端与其中一底座转动连接，另一所述支撑杆远离抵压辊一端与另一底座转动连接。

通过采用上述技术方案，底座与工作台之间焊接，底座与支撑杆之间通过转轴转动连接，进而使支撑杆通过底座与工作台转动连接。

作为优选，所述抵压辊表面固定设置橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层减少抵压辊与钢丝绳表面的刚性接触，进而减少抵压辊与钢丝绳表面磨损的情况，延长钢丝绳的使用寿命。

作为优选，所述支撑杆之间设置连接杆，所述连接杆端壁上开设连接槽，所述支撑杆侧壁上开设连接孔，所述连接孔内设置连接螺栓，所述连接螺栓贯穿连接孔与连接槽螺纹连接。

通过采用上述技术方案，由于拉紧弹簧的弹性系数不易保持一致，进而拉紧弹簧对支撑杆的拉力不易保持一致，连接杆与支撑杆连接，使支撑杆倾斜程度一致，进而使抵压辊对钢丝绳的挤压力一致，减少钢丝绳收线松散的情况。

作为优选，所述连接杆远离卷筒一侧设置限位杆，所述限位杆一端与连接杆转动连接，所述限位杆另一端与工作台滑移连接。

通过采用上述技术方案，支撑杆向卷筒方向倾斜时，限位杆在工作台上滑移，限位杆对连接杆无支撑效果，当支撑杆会向远离卷筒方向倾斜，限位杆支撑连接杆，进而减少支撑杆倒向工作台使拉紧弹簧失效的情况。

作为优选，所述工作台上开设限位槽，所述限位槽内滑移设置限位块，所述限位杆一端与限位块顶部转动连接，所述限位杆另一端与连接杆转动连接。

通过采用上述技术方案，当支撑杆向卷筒方向转动时，连接杆带动限位杆移动，限位杆另一端带动限位块沿限位槽滑移，当支撑杆向卷筒方向转动时，限位块滑移至限位槽远离卷筒一端与限位槽内壁相互抵接，进而限位杆、限位块和连接杆卡死，限位杆支撑连接杆使连接杆不易移动，进而使支撑杆不易移动，进而减少使拉紧弹簧失效的情况。

作为优选，所述卷筒下方开设安装槽，所述支撑杆靠近卷筒一侧和安装槽内壁上均固定设置安装板，所述安装板上开设安装孔，所述拉紧弹簧端壁上固定设置拉紧环，所述拉紧环上开设拉紧口，所述安装孔供拉紧环挂设。

通过采用上述技术方案，由于拉紧弹簧随着使用弹性系数下降使抵压辊不易压紧钢丝绳，进而需要更换新的拉紧弹簧，将拉紧环通过拉紧口挂设在安装板上，进而使拉紧弹簧与安装板连接，便于工作人员替换拉紧弹簧。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置工作台、卷筒、一组支撑杆、抵压辊和一组拉紧弹簧，减少钢丝绳收线松散的情况，延长钢丝绳使用寿命；

2.通过设置连接杆、连接槽、连接孔和连接螺栓，减少钢丝绳收线松散的情况；

3.通过设置安装板、安装孔、拉紧环和拉紧口，使拉紧弹簧与安装板连接。

附图说明

图1是本申请实施例中一种对钢丝绳导向的卷扬机的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3是本申请实施例中体现连接杆与支撑杆连接关系的剖视图。

图4是本申请实施例中体现安装板与安装槽位置关系的剖视图。

图5是本申请实施例中体现安装板与拉紧环连接关系的示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、卷筒；12、钢结构；13、孔洞；2、支撑杆；3、抵压辊；31、橡胶层；4、拉紧弹簧；5、底座；6、连接杆；61、连接槽；62、连接孔；63、连接螺栓；7、限位杆；71、限位槽；72、限位块；8、安装板；81、安装孔；82、安装槽；9、拉紧环；91、拉紧口。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种对钢丝绳导向的卷扬机。参照图1和图2，其包括工作台1，工作台1上沿工作台1宽度方向转动设置卷筒11，卷筒11上绕设钢丝绳。工作台1上焊接钢结构12，钢结构12上开设孔洞13，钢丝绳远离卷筒11一端贯穿孔洞13。工作台1上对称安装一组底座5，底座5相对面上均安装支撑杆2。支撑杆2一端与底座5相对面通过转轴转动连接，支撑杆2另一端上转动设置抵压辊3。抵压辊3沿工作台1宽度方向设置，抵压辊3外侧粘贴橡胶层31。支撑杆2靠近卷筒11一侧上安装拉紧弹簧4，拉紧弹簧4一端与支撑杆2靠近卷筒11一侧连接，拉紧弹簧4另一端位于卷筒11下方且与工作台1顶部连接。拉紧弹簧4向卷筒11方向拉紧支撑杆2，支撑杆2受到向卷筒11方向的作用力，进而支撑杆2向卷筒11方向转动。支撑杆2带动抵压辊3倾向卷筒11，使抵压辊3外壁与卷筒11外壁相互接触。当卷筒11转动使钢丝绳收卷时，钢丝绳从抵压辊3与卷筒11之间穿过绕设在卷筒11上。由于拉紧弹簧4向卷筒11方向拉紧支撑杆2，进而抵压辊3将钢丝绳压紧在卷筒11上。抵压辊3转动减少与钢丝绳的磨损，橡胶层31减少抵压辊3与钢丝绳表面的刚性接触，进而减少抵压辊3与钢丝绳表面磨损的情况。由于抵压辊3压紧钢丝绳，减少钢丝绳收线松散的情况，进而减少钢丝绳与钢结构12相互撞击磨损的情况，延长钢丝绳使用寿命。

为了减少钢丝绳收线松散的情况，参照图1和3，支撑杆2之间安装连接杆6，连接杆6端壁上沿工作台1宽度方向开设连接槽61。支撑杆2侧壁上开设连接孔62，连接孔62内设置连接螺栓63，连接螺栓63贯穿连接孔62与连接槽61螺纹连接。通过连接螺栓63贯穿支撑杆2上的连接孔62与连接杆6上连接槽61螺纹连接，进而将连接杆6与支撑杆2连接。由于拉紧弹簧4的弹性系数不易保持一致，进而拉紧弹簧4对支撑杆2的拉力不易保持一致。通过连接杆6将一组支撑杆2连接，使支撑杆2倾斜程度一致。进而使抵压辊3对钢丝绳的挤压力一致，减少钢丝绳收线松散的情况。

为了减少使拉紧弹簧4失效的情况，参照图2，工作台1上沿工作台1长度方向开设限位槽71，限位槽71内滑移设置限位块72。限位块72顶部安装限位杆7，限位杆7一端与限位块72顶部转动连接，限位杆7另一端与连接杆6远离卷筒11一侧转动连接。当支撑杆2向卷筒11方向转动时，连接杆6带动限位杆7移动，限位杆7另一端带动限位块72沿限位槽71滑移。当支撑杆2向卷筒11方向转动时，限位块72滑移至限位槽71远离卷筒11一端与限位槽71内壁相互抵接，进而限位杆7、限位块72和连接杆6卡死，限位杆7支撑连接杆6使连接杆6不易移动，进而使支撑杆2不易倒向工作台1，进而减少使拉紧弹簧4失效的情况。

为了使拉紧弹簧4与安装板8连接，参照图4和图5，卷筒11下方沿工作台1高度方向开设安装槽82，安装槽82的底壁上对称安装一组安装板8，支撑杆2靠近卷筒11一侧上焊接安装板8，安装板8上沿工作台1宽度方向开设安装孔81。拉紧弹簧4端壁上焊接拉紧环9，拉紧环9上开设拉紧口91，安装孔81供拉紧环9挂设。由于拉紧弹簧4随着使用弹性系数下降使抵压辊3不易压紧钢丝绳，进而需要更换新的拉紧弹簧4。将拉紧环9通过拉紧口91挂设在安装板8上，进而使拉紧弹簧4与安装板8连接，便于工作人员替换拉紧弹簧4。

本申请实施例一种对钢丝绳导向的卷扬机的实施原理为：拉紧弹簧4向卷筒11方向拉紧支撑杆2，支撑杆2受到向卷筒11方向的作用力，进而支撑杆2向卷筒11方向转动。支撑杆2带动抵压辊3倾向卷筒11，使抵压辊3外壁与卷筒11外壁相互接触。当卷筒11转动使钢丝绳收卷时，钢丝绳从抵压辊3与卷筒11之间穿过绕设在卷筒11上。由于拉紧弹簧4向卷筒11方向拉紧支撑杆2，进而抵压辊3将钢丝绳压紧在卷筒11上。抵压辊3转动减少与钢丝绳的磨损，橡胶层31减少抵压辊3与钢丝绳表面的刚性接触，进而减少抵压辊3与钢丝绳表面磨损的情况。由于抵压辊3压紧钢丝绳，减少钢丝绳收线松散的情况，进而减少钢丝绳与钢结构12相互撞击磨损的情况，延长钢丝绳使用寿命。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种对钢丝绳导向的卷扬机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上转动设置卷筒(11)，其特征在于：所述工作台(1)上对称设置一组支撑杆(2)，所述支撑杆(2)一端与工作台(1)转动连接，所述支撑杆(2)另一端上转动设置抵压辊(3)，所述支撑杆(2)靠近卷筒(11)一侧上设置拉紧弹簧(4)，所述拉紧弹簧(4)一端与支撑杆(2)靠近卷筒(11)一侧连接，所述拉紧弹簧(4)另一端位于卷筒(11)下方且与工作台(1)顶部连接。

2.根据权利要求1所述的一种对钢丝绳导向的卷扬机，其特征在于：所述工作台(1)上固定设置一组底座(5)，所述底座(5)对称设置，其中一所述支撑杆(2)远离抵压辊(3)一端与其中一底座(5)转动连接，另一所述支撑杆(2)远离抵压辊(3)一端与另一底座(5)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种对钢丝绳导向的卷扬机，其特征在于：所述抵压辊(3)表面固定设置橡胶层(31)。

4.根据权利要求1所述的一种对钢丝绳导向的卷扬机，其特征在于：所述支撑杆(2)之间设置连接杆(6)，所述连接杆(6)端壁上开设连接槽(61)，所述支撑杆(2)侧壁上开设连接孔(62)，所述连接孔(62)内设置连接螺栓(63)，所述连接螺栓(63)贯穿连接孔(62)与连接槽(61)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种对钢丝绳导向的卷扬机，其特征在于：所述连接杆(6)远离卷筒(11)一侧设置限位杆(7)，所述限位杆(7)一端与连接杆(6)转动连接，所述限位杆(7)另一端与工作台(1)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种对钢丝绳导向的卷扬机，其特征在于：所述工作台(1)上开设限位槽(71)，所述限位槽(71)内滑移设置限位块(72)，所述限位杆(7)一端与限位块(72)顶部转动连接，所述限位杆(7)另一端与连接杆(6)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种对钢丝绳导向的卷扬机，其特征在于：所述卷筒(11)下方开设安装槽(82)，所述支撑杆(2)靠近卷筒(11)一侧和安装槽(82)内壁上均固定设置安装板(8)，所述安装板(8)上开设安装孔(81)，所述拉紧弹簧(4)端壁上固定设置拉紧环(9)，所述拉紧环(9)上开设拉紧口(91)，所述安装孔(81)供拉紧环(9)挂设。

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