CN214989901U - 一种新型平行滚筒式液压摩擦绞车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型平行滚筒式液压摩擦绞车，包括底座、安装于底座上的驱动滚筒和从动滚筒、用于驱动驱动滚筒和从动滚筒同步运行的传动机构以及钢丝绳，底座上安装有与钢丝绳相匹配的可拆卸式导向机构，可拆卸式导向机构包括下安装座和上安装座，下安装座和上安装座之间设有一对导向辊，导向辊内设有空腔，导向辊上滑动连接有一对滑动杆。本实用新型通过在液压摩擦绞车上相应机构的设置，可以对液压摩擦绞车上的导向辊进行快速拆卸更换，使用者无需将导向机构整体拆卸，减轻了使用者的工作负担，保证导向辊的维护效率，从而可以使得钢丝绳不易磨损，延长钢丝绳的使用寿命，降低安全事故发生的概率。

Description

一种新型平行滚筒式液压摩擦绞车

技术领域

本实用新型属于液压绞车技术领域，具体涉及一种新型平行滚筒式液压摩擦绞车。

背景技术

液压绞车是指广泛运用于海洋工程、建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖装置。液压绞车结构主要由液压马达(低速或高速马达)、液压常闭多片式制动器、行星齿轮箱、离合器(选配)、卷筒、支撑轴、机架、压绳器(选配)等组成。

现在市面上也出现了新型的液压摩擦绞车，液压摩擦绞车是一种依靠摩擦力驱动钢丝绳的拉载设备，钢丝绳不固定在摩擦绞车的滚筒上，而是在滚筒上缠绕若干圈，并由滚筒的摩擦力来实现钢丝绳收放，液压摩擦绞车一般采用双摩擦滚筒结构，主要应用于造船厂船台、落差较大的险滩、布缆船、工程船等，起移船、吊放和拖带等作用。其中，公开号为：CN206569948U的中国实用新型专利，公开了平行滚筒式摩擦换绳绞车，它包括：安装在机架上的驱动滚筒、钢丝绳制动机构、从动滚筒、传动机构及滚筒制动机构；所述驱动滚筒与从动滚筒平行安装、并利用传动机构联动从动滚筒，滚筒制动机构处于机架一侧、驱动滚筒一端外侧边缘；所述钢丝绳制动机构从外侧包围驱动滚筒和从动滚筒、两端与机架底部连接，该液压摩擦绞车能够在有限的矿山换绳现场空间内，实现换绳工作中收绳、放绳、提升、牵引等工作，能够保证换绳的安全性，提高换绳工作的效率。该液压摩擦绞车在使用时，也设置了钢丝绳导向机构，通过导向机构可以将静摩擦转换成动摩擦，用于延长钢丝绳的寿命，但该导向机构的导向辊在长时间的使用过程中，容易被钢丝绳摩损，造成导向辊的破皮损坏，使用者需要定期的对导向辊进行拆卸更换，现有的导向辊一般都是通过螺钉连接，使用者在拆卸维护导向辊时，需要将导向机构整体拆卸，才能取下导向辊，这就容易给使用者带来一定的麻烦，增加使用者的工作强度，同时也影响导向辊的维护效率，造成钢丝绳磨损严重，严重的可能会引发安全事故。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种新型平行滚筒式液压摩擦绞车。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型平行滚筒式液压摩擦绞车，以解决上述的液压摩擦绞车导向辊不易拆卸维护更换的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种新型平行滚筒式液压摩擦绞车，包括底座、安装于底座上的驱动滚筒和从动滚筒、用于驱动驱动滚筒和从动滚筒同步运行的传动机构以及钢丝绳，所述底座上安装有与钢丝绳相匹配的可拆卸式导向机构，所述可拆卸式导向机构包括下安装座和上安装座，所述下安装座和上安装座之间设有一对导向辊，所述导向辊内设有空腔，所述导向辊上滑动连接有一对滑动杆，一对所述滑动杆分别与下安装座和上安装座转动连接，所述滑动杆位于空腔内的一端上固定连接有限位座，所述限位座上连接有置簧柱，一对所述置簧柱之间连接有弹簧。

进一步地，所述驱动滚筒上连接有液压马达，所述液压马达上连接有液压泵站，用于驱动驱动滚筒进行转动，从而可以实现钢丝绳的缠绕，进行钢丝绳的张紧摩擦。

进一步地，所述驱动滚筒和从动滚筒上均设有与钢丝绳相匹配的钢丝槽，用于限位钢丝绳，使得钢丝绳在缠绕过程中不易偏移，所述钢丝槽内设有衬垫，用于进一步增大钢丝绳与驱动滚筒和从动滚筒之间的摩擦力。

进一步地，所述限位座上开凿有透液孔，便于空腔内的非牛顿流体通过透液孔，使得一对限位座可以相互靠近，从而可以实现导向辊的快速拆卸，所述空腔内填充有非牛顿流体，便于增加滑动杆在安装时的稳定性，同时也利用增加导向辊整体的强度。

进一步地，所述导向辊的侧壁上设有安装槽，所述安装槽内设有弹性层，用于降低钢丝绳的磨损，提高钢丝绳的使用寿命。

进一步地，所述上安装座上开凿有容纳槽，所述容纳槽内安装有顶柱，便于使用者通过顶柱顶住滑动杆，使得滑动杆可以在空腔内进行滑动，从而可以方便使用者对导向辊进行更换，保证导向辊的导向效果，从而可以提高钢丝绳的使用寿命，所述顶柱内设有磁铁，用于固定顶柱，使得顶柱不易丢失。

进一步地，所述驱动滚筒和从动滚筒上均连接有辊链，所述辊链与钢丝绳相连接，辊链设于钢丝绳尾端的最后两圈，用于产生钢丝绳尾部的夹持力或拉紧力，增大钢丝绳与驱动滚筒和从动滚筒之间的摩擦力，也可以使得钢丝绳不易发生偏移。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过在液压摩擦绞车上相应机构的设置，可以对液压摩擦绞车上的导向辊进行快速拆卸更换，使用者无需将导向机构整体拆卸，减轻了使用者的工作负担，保证导向辊的维护效率，从而可以使得钢丝绳不易磨损，延长钢丝绳的使用寿命，降低安全事故发生的概率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种新型平行滚筒式液压摩擦绞车的立体图；

图2为本实用新型一实施例中一种新型平行滚筒式液压摩擦绞车的侧视图；

图3为本实用新型一实施例中可拆卸式导向机构的立体图；

图4为本实用新型一实施例中可拆卸式导向机构的剖面图；

图5为本实用新型一实施例中图4中A处结构示意图。

图中：1.底座、2.驱动滚筒、3.从动滚筒、4.传动机构、5.可拆卸式导向机构、501.下安装座、502.上安装座、503.导向辊、504.空腔、505.滑动杆、506.限位座、507.置簧柱、508.弹簧、509.透液孔、510.非牛顿流体、511.弹性层、512.容纳槽、513.顶柱、6.钢丝绳、7.辊链。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种新型平行滚筒式液压摩擦绞车，参图1-图5所示，包括底座1、安装于底座1上的驱动滚筒2和从动滚筒3、用于驱动驱动滚筒2和从动滚筒3同步运行的传动机构4、用于导向的可拆卸式导向机构5、钢丝绳6以及辊链7。

其中，驱动滚筒2上连接有液压马达，液压马达上连接有液压泵站，用于驱动驱动滚筒2进行转动，从而可以实现钢丝绳6的缠绕，进行钢丝绳6的张紧摩擦，液压马达的排量为2×125ml/r，液压泵站的流量为2×240L/min，压力为80bar，驱动滚筒2和从动滚筒3上均设有与钢丝绳6相匹配的钢丝槽，用于限位钢丝绳6，使得钢丝绳6在缠绕过程中不易偏移，钢丝槽内设有衬垫，衬垫具有较高的摩擦系数和耐磨、耐压性能，用于进一步增大钢丝绳6与驱动滚筒2和从动滚筒3之间的摩擦力，底座1上设有液压回转装置，液压回转装置中设有制动器，通过液压回转装置的制动器制动驱动滚筒2和从动滚筒3，实现驱动滚筒2和从动滚筒3的停车制动，使得驱动滚筒2和从动滚筒3不易失速，钢丝绳6的入绳侧设有压轮，通过钢丝绳6入绳侧较小力矩的压轮进行制动，实现钢丝绳6出绳侧较大力矩的摩擦制动，使得钢丝绳6不易在驱动滚筒2和从动滚筒3上打滑、溜绳。

参图1-图5所示，底座1上安装有与钢丝绳6相匹配的可拆卸式导向机构5，用于引导钢丝绳6的运动，使得额钢丝绳6不易与底座1相摩擦，静摩擦变为动摩擦的形式，降低摩擦对于钢丝绳6的影响，使得钢丝绳6不易磨损，可拆卸式导向机构5包括下安装座501和上安装座502，下安装座501和上安装座502与底座1之间均通过螺钉进行连接，方便使用者进行安装，下安装座501和上安装座502之间设有一对导向辊503，用于引导钢丝绳6的运动，导向辊503内设有空腔504，用于滑动连接滑动杆505，导向辊503上滑动连接有一对滑动杆505，一对滑动杆505分别与下安装座501和上安装座502转动连接，一对滑动杆505分别贯通下安装座501和上安装座502设置，用于将导向辊503与下安装座501和上安装座502之间连接，滑动杆505位于空腔504内的一端上固定连接有限位座506，用于限位滑动杆505的滑动，使得滑动杆505不易脱离导向辊503，保证导向辊503正常安装，空腔504的高度大于一对滑动杆505之间的长度，便于使用者能够顺利取下导向辊503，对导向辊503进行维护更换，限位座506上连接有置簧柱507，一对置簧柱507之间连接有弹簧508，通过弹簧508的设置，可以增大一对限位座506之间的作用力，使得滑动杆505与下安装座501和上安装座502连接效果好，使得导向辊503在不受外力的情况下，不易脱离下安装座501和上安装座502。

参图5所示，限位座506上开凿有透液孔509，便于空腔504内的非牛顿流体510通过透液孔509，使得一对限位座506可以相互靠近，从而可以实现导向辊503的快速拆卸，透液孔509为喇叭状，具体地(参图5所示)，用于增加滑动杆505滑动的阻力，使得滑动杆505不易脱离下安装座501和上安装座502，空腔504内填充有非牛顿流体510，便于增加滑动杆505在安装时的稳定性，同时也利用增加导向辊503整体的强度。

具体地，导向辊503的侧壁上设有安装槽，安装槽内设有弹性层511，用于降低钢丝绳6的磨损，提高钢丝绳6的使用寿命。

参图3所示，上安装座502上开凿有容纳槽512，容纳槽512内安装有顶柱513，便于使用者通过顶柱513顶住滑动杆505，使得滑动杆505可以在空腔504内进行滑动，从而可以方便使用者对导向辊503进行更换，保证导向辊503的导向效果，从而可以提高钢丝绳6的使用寿命，顶柱513内设有磁铁，用于固定顶柱513，使得顶柱513不易丢失。

参图1-图2所示，驱动滚筒2和从动滚筒3上均连接有辊链7，辊链7与钢丝绳6相连接，辊链7设于钢丝绳6尾端的最后两圈，用于产生钢丝绳6尾部的夹持力或拉紧力，增大钢丝绳6与驱动滚筒2和从动滚筒3之间的摩擦力，也可以使得钢丝绳6不易发生偏移。

具体使用时，使用者将下安装座501和上安装座502通过螺钉进行安装，将钢丝绳6通过一对导向辊503之间，用于对钢丝绳6进行引导，使得钢丝绳6不易与底座1相摩擦，降低钢丝绳6在运行过程中的磨损，从而可以提高钢丝绳6的使用寿命；当导向辊503出现磨损时，导向辊503的导向功能下降，导向辊503与钢丝绳6之间的摩擦力增大，使用者需要取下导向辊503，对导向辊503进行维护更换，此时，使用者需要从容纳槽512内取出顶柱513，用顶柱513顶住滑动杆505，使得空腔504内的非牛顿流体510通过限位座506上的透液孔509进入到限位座506靠近滑动杆505的一侧，此时滑动杆505可以在空腔504内进行滑动，直到滑动杆505脱离与下安装座501和上安装座502的接触，使用者可以快速取下导向辊503，对导向辊503上的弹性层511进行维护更换，维护更换完成后，重复上述步骤，即可实现快速安装，整体操作下来十分简单快速，使用者无需拆卸下安装座501和上安装座502与底座1之间的螺钉，从而可以进一步延长钢丝绳6的使用寿命，降低磨损。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在液压摩擦绞车上相应机构的设置，可以对液压摩擦绞车上的导向辊进行快速拆卸更换，使用者无需将导向机构整体拆卸，减轻了使用者的工作负担，保证导向辊的维护效率，从而可以使得钢丝绳不易磨损，延长钢丝绳的使用寿命，降低安全事故发生的概率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新型平行滚筒式液压摩擦绞车，包括底座(1)、安装于底座(1)上的驱动滚筒(2)和从动滚筒(3)、用于驱动驱动滚筒(2)和从动滚筒(3)同步运行的传动机构(4)以及钢丝绳(6)，其特征在于，所述底座(1)上安装有与钢丝绳(6)相匹配的可拆卸式导向机构(5)，所述可拆卸式导向机构(5)包括下安装座(501)和上安装座(502)，所述下安装座(501)和上安装座(502)之间设有一对导向辊(503)，所述导向辊(503)内设有空腔(504)，所述导向辊(503)上滑动连接有一对滑动杆(505)，一对所述滑动杆(505)分别与下安装座(501)和上安装座(502)转动连接，所述滑动杆(505)位于空腔(504)内的一端上固定连接有限位座(506)，所述限位座(506)上连接有置簧柱(507)，一对所述置簧柱(507)之间连接有弹簧(508)。

2.根据权利要求1所述的一种新型平行滚筒式液压摩擦绞车，其特征在于，所述驱动滚筒(2)上连接有液压马达，所述液压马达上连接有液压泵站。

3.根据权利要求1所述的一种新型平行滚筒式液压摩擦绞车，其特征在于，所述驱动滚筒(2)和从动滚筒(3)上均设有与钢丝绳(6)相匹配的钢丝槽，所述钢丝槽内设有衬垫。

4.根据权利要求1所述的一种新型平行滚筒式液压摩擦绞车，其特征在于，所述限位座(506)上开凿有透液孔(509)，所述空腔(504)内填充有非牛顿流体(510)。

5.根据权利要求1所述的一种新型平行滚筒式液压摩擦绞车，其特征在于，所述导向辊(503)的侧壁上设有安装槽，所述安装槽内设有弹性层(511)。

6.根据权利要求1所述的一种新型平行滚筒式液压摩擦绞车，其特征在于，所述上安装座(502)上开凿有容纳槽(512)，所述容纳槽(512)内安装有顶柱(513)，所述顶柱(513)内设有磁铁。

7.根据权利要求1所述的一种新型平行滚筒式液压摩擦绞车，其特征在于，所述驱动滚筒(2)和从动滚筒(3)上均连接有辊链(7)，所述辊链(7)与钢丝绳(6)相连接。

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