CN218200576U - 托辊 - Google Patents

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刘东昕
刘培训
安晓娜
刘坤
赵明胜
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本实用新型涉及一种托辊,包括支架、辊轮,辊轮的侧面设有周向凹槽,支架在辊轮两个端面的外侧,支架上设有两相对的顶尖,顶尖的轴线与辊轮的轴线在同一直线上,辊轮的两端面的中心各设一凹坑,凹坑的表面有耐温耐磨涂层,顶尖的顶端有耐温耐磨涂层。本实用新型具有以下明显的优点:顶尖与凹坑结构替代现在的轴与轴承,顶尖与凹坑的耐温耐磨涂层耐高温、耐磨,不易损坏,寿命长,大大降低生产成本。

Description

托辊
技术领域
本实用新型涉及一种运输设备,具体涉及一种托辊。
背景技术
玻璃管生产成形后应用多个托辊输送到其它工位,现有的托辊采用轴与轴承支撑,但由于此时玻璃管成形不久,温度较高,热量传递给轴承,轴承的温度高,容易损坏,托辊的寿命较短,生产成本大大提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供了一种托辊。
本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的:
包括支架、辊轮,辊轮的侧面设有周向凹槽,支架在辊轮两个端面的外侧,支架上设有两相对的顶尖,顶尖的轴线与辊轮的轴线在同一直线上,辊轮的两端面的中心各设一凹坑,凹坑的表面有耐温耐磨涂层,顶尖的顶端有耐温耐磨涂层。
优选的方案,耐温耐磨涂层为陶瓷材料。
与现有技术相比本实用新型具有以下明显的优点:顶尖与凹坑结构替代现在的轴与轴承,顶尖与凹坑的耐温耐磨涂层耐高温、耐磨,不易损坏,寿命长,大大降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;图2为辊轮端面的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
如图所示的托辊,辊轮4的侧面设有周向凹槽,转动时拖住玻璃管,使之稳定向前运动,辊轮4的两端面的中心各设一凹坑41,凹坑41的表面有陶瓷层,支架由两个立柆2构成,立柆2上部有缝隙,缝隙底端有通孔,通孔内穿过顶尖1,顶尖1的轴线与辊轮4的轴线在同一直线上,顶尖1的顶端11有陶瓷层,两陶瓷层高温、耐磨,长时间摩擦也不易损坏,立柆2的侧面有相对的第二通孔和螺纹孔,第二通孔和螺纹孔在缝隙两侧,利用螺栓3穿过第二通孔和螺纹孔,调整缝隙大小,实现夹紧顶尖1的目的。

Claims (2)

1.托辊,包括支架、辊轮,所述辊轮的侧面设有周向凹槽,所述支架在所述辊轮两个端面的外侧,其特征是:所述支架上设有两相对的顶尖,所述顶尖的轴线与所述辊轮的轴线在同一直线上,所述辊轮的两端面的中心各设一凹坑,所述凹坑的表面有耐温耐磨涂层,所述顶尖的顶端有耐温耐磨涂层。
2.如权利要求1所述的托辊,其特征是:所述耐温耐磨涂层为陶瓷材料。
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