CN218200441U - 一种具有货物防滑落功能的提升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有货物防滑落功能的提升机，包括底部箱座，所述底部箱座右侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端驱动连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿底部箱座右侧壁，与底部箱座左侧内壁转动连接，所述驱动轴表面固定安装有两个主动锥形齿轮，所述底部箱座顶部两端均固定安装有升降箱，所述升降箱之间设有提升箱，所述升降箱内设有用于驱动提升箱升降的升降传动机构，所述提升箱内设有夹持机构。本实用新型结构简单，可有效避免货物在惯性作用下直接从辊道上掉落下来的风险，辊道组件的升降具有良好稳定性，便于对不同宽度的货物进行导向限位，适用度更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及提升机技术领域，具体为一种具有货物防滑落功能的提升机。
背景技术
提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。
在利用辊道进行货物输送时，往往需要将货物从低处的辊道运送至高处的辊道上，此时就需要采用辊道传输式提升机。现有的辊道传输式提升机通常不具备挡料机构，当货物被推送至提升机的辊道上，货物在惯性作用下往往会向前继续移动，可能会出现移动过度，而直接从辊道上掉落下来的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有货物防滑落功能的提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有货物防滑落功能的提升机，包括底部箱座，所述底部箱座右侧壁固定安装有驱动电机，底部箱座内部转动安装有驱动轴，驱动轴的端部与驱动电机输出端驱动连接；
底部箱座两端固定安装有立柱架，两个立柱架之间设置有用于传送货物的辊道组件，立柱架内安装有用于驱动辊道组件升降的升降传动机构，升降传动机构的输入端与驱动轴驱动连接；
所述辊道组件上安装有用于对货物进行限位的挡料机构。
优选的，所述升降传动机构包括转动安装在立柱架内部的螺纹丝杠，所述螺纹丝杠下端贯穿底部箱座顶壁，且螺纹丝杠底端固定连接有从动锥形齿轮，螺纹丝杠通过螺纹配合套装有用于与辊道组件固定的升降滑块，且升降滑块竖向滑动配合在立柱架内；
所述驱动轴上套装固定有两个主动锥形齿轮，主动锥形齿轮与对应位置的从动锥形齿轮啮合连接。
通过驱动电机带动驱动轴和主动锥形齿轮转动，从而带动从定锥形齿轮转动，使得螺纹丝杠转动，从而带动升降滑块和辊道组件上下移动，从而实现货物转移的提升功能。
优选的，所述辊道组件包括辊道机架以及多个转动安装在辊道机架上的转辊，所述辊道机架的左右两侧分别与对应的升降滑块固定连接；
所述挡料机构包括固定在辊道机架下端的挡料座板、挡料气缸以及L型挡料板，挡料气缸固定安装在挡料座板侧壁上，挡料气缸的伸缩端固定安装有L型挡料板，L型挡料板的上端穿过两个相邻转辊之间的间隙，并延伸至辊道机架上方。
在辊道组件升降到位，并与高处的辊道对接后，挡料气缸启动，驱动L型挡料板收缩到转辊下方，从而解除挡料限位。
优选的，还包括一对导向限位机构，所述导向限位机构包括固定安装在辊道机架上的导向机座、导向用电动缸以及限位导板，导向机座上固定安装有导向用电动缸，导向用电动缸的伸缩端固定安装有用于对货物进行限位导向的限位导板。
优选的，所述限位导板靠近进料的一端一体延伸有斜向导向板。
优选的，所述辊道机架底部还固定安装于辊道电机，辊道电机通过传动机构与转辊的端部驱动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过一组位于辊道组件两侧的升降传动机构与升降滑块相互配合驱动，有利于提升辊道组件升降的稳定性；
通过设置挡料机构，在货物被推送至辊道组件上后，L型挡料板处在伸出状态，可以在货物输送方向的出料端挡住货物，避免了货物在惯性作用下直接从辊道上掉落下来的风险；
导向限位机构可以调节两个限位导板之间的距离，以便对不同宽度的货物进行导向限位，适用度更好。
本实用新型结构简单，可有效避免货物在惯性作用下直接从辊道上掉落下来的风险，辊道组件的升降具有良好稳定性，便于对不同宽度的货物进行导向限位，适用度更好。
附图说明
图1为一种具有货物防滑落功能的提升机的正面结构示意图；
图2为一种具有货物防滑落功能的提升机中辊道组件的立体结构示意图；
图3为一种具有货物防滑落功能的提升机中辊道组件的侧面结构示意图。
图中：1-底部箱座，2-立柱架，3-辊道组件，31-辊道机架，32-辊道电机，321-主动带轮，33-转辊，331-从动带轮，332-同步带轮，4-驱动电机，41-驱动轴，42-主动锥形齿轮，5-升降传动机构，51-螺纹丝杠，52-从动锥形齿轮，53-升降滑块，6-导向用电动缸，61-导向机座，62-限位导板，63-斜向导向板，7-挡料气缸，71-L型挡料板,72-缓冲软垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，一种具有货物防滑落功能的提升机，包括底部箱座1，所述底部箱座1右侧壁固定安装有驱动电机4，底部箱座1内部转动安装有驱动轴41，驱动轴41的端部与驱动电机4输出端驱动连接；
底部箱座1两端固定安装有立柱架2，两个立柱架2之间设置有用于传送货物的辊道组件3，立柱架2内安装有用于驱动辊道组件3升降的升降传动机构5，升降传动机构5的输入端与驱动轴41驱动连接；
所述辊道组件3上安装有用于对货物进行限位的挡料机构。
其中，所述升降传动机构5包括转动安装在立柱架2内部的螺纹丝杠，所述螺纹丝杠下端贯穿底部箱座1顶壁，且螺纹丝杠51底端固定连接有从动锥形齿轮52，螺纹丝杠51通过螺纹配合套装有用于与辊道组件3固定的升降滑块53，且升降滑块53竖向滑动配合在立柱架2内；
所述驱动轴41上套装固定有两个主动锥形齿轮42，主动锥形齿轮42与对应位置的从动锥形齿轮52啮合连接。
升降传动机构的工作原理：通过驱动电机4带动驱动轴41和主动锥形齿轮42转动，从而带动从定锥形齿轮52转动，使得螺纹丝杠51转动，从而带动升降滑块53和辊道组件3上下移动，从而实现货物转移的提升功能。
通过一组位于辊道组件3两侧的升降传动机构5与升降滑块53相互配合驱动，有利于提升辊道组件3升降的稳定性。
所述辊道组件3包括辊道机架31以及多个转动安装在辊道机架31上的转辊33，所述辊道机架31的左右两侧分别与对应的升降滑块53固定连接；
所述挡料机构包括固定在辊道机架31下端的挡料座板、挡料气缸7以及L型挡料板71，挡料气缸7固定安装在挡料座板侧壁上，挡料气缸7的伸缩端固定安装有L型挡料板7，L型挡料板7的上端穿过两个相邻转辊33之间的间隙，并延伸至辊道机架31上方。L型挡料板7的顶部侧壁上还可粘接固定有用于与货物接触的缓冲软垫片。
挡料机构的工作原理：通过设置挡料机构，在货物被推送至辊道组件3上后，L型挡料板7处在伸出状态，可以在货物输送方向的出料端挡住货物，避免了货物在惯性作用下直接从辊道上掉落下来的风险；
在辊道组件3升降到位，并与高处的辊道对接后，挡料气缸7启动，驱动L型挡料板7收缩到转辊33下方，从而解除挡料限位。
本实用新型还包括一对导向限位机构，所述导向限位机构包括固定安装在辊道机架31上的导向机座61、导向用电动缸6以及限位导板62，导向机座61上固定安装有导向用电动缸6，导向用电动缸6的伸缩端固定安装有用于对货物进行限位导向的限位导板62。
导向限位机构的工作原理：通过导向用电动缸6可以控制限位导板62的伸出长度，从而调节两个限位导板62之间的间隙尺寸，以便能够对不同宽度尺寸的货物进行限位导向，设备提升传送的适应性更好。
其中，所述限位导板62靠近进料的一端一体延伸有斜向导向板63，两个斜向导向板63呈“八”字形，有利于引导货物进入两个限位导板62之间的转辊33上，实现较好的导向限位作用。
其中，所述辊道机架31底部还固定安装于辊道电机32，辊道电机32通过传动机构与转辊33的端部驱动连接。具体的，传动机构包括安装固定在辊道电机32输出端的主动带轮321和固定安装在转辊33的中心轴端部的从动带轮331，从动带轮331和主动带轮321之间套装有传动皮带。
辊道电机32启动后，转动的主动带轮321即可利用传动皮带带着从动带轮331、对应的转辊33转动。
为了使得其它的转辊33也能够同步转动，各个转辊33的中心轴上还套装固定有两个同步带轮332，相邻两个转辊33的同步带轮322之间通过同步带套装连接。
本实用新型的工作原理是：初始时，辊道组件3处在低位，与低位辊道平齐，L型挡料板7处在伸出状态，可以在货物输送方向的出料端挡住货物；
启动传送后，货物从低位辊道被推送至辊道组件3上，接着，驱动电机4工作，利用升降传动机构5，驱动整个辊道组件3上升；
当辊道组件3与高处的辊道对接后，挡料气缸7启动，驱动L型挡料板7收缩到转辊33下方，从而解除挡料限位；
接着，辊道电机32启动，转动的转辊33即可将货物推送至高处的辊道上。
在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种具有货物防滑落功能的提升机，包括底部箱座(1)，其特征在于：所述底部箱座(1)右侧壁固定安装有驱动电机(4)，底部箱座(1)内部转动安装有驱动轴(41)，驱动轴(41)的端部与驱动电机(4)输出端驱动连接；
底部箱座(1)两端固定安装有立柱架(2)，两个立柱架(2)之间设置有用于传送货物的辊道组件(3)，立柱架(2)内安装有用于驱动辊道组件(3)升降的升降传动机构(5)，升降传动机构(5)的输入端与驱动轴(41)驱动连接；
所述辊道组件(3)上安装有用于对货物进行限位的挡料机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有货物防滑落功能的提升机，其特征在于：所述升降传动机构(5)包括转动安装在立柱架(2)内部的螺纹丝杠(51)，所述螺纹丝杠(51)下端贯穿底部箱座(1)顶壁，且螺纹丝杠(51)底端固定连接有从动锥形齿轮(52)，螺纹丝杠(51)通过螺纹配合套装有用于与辊道组件(3)固定的升降滑块(53)，且升降滑块(53)竖向滑动配合在立柱架(2)内；
所述驱动轴(41)上套装固定有两个主动锥形齿轮(42)，主动锥形齿轮(42)与对应位置的从动锥形齿轮(52)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有货物防滑落功能的提升机，其特征在于：所述辊道组件(3)包括辊道机架(31)以及多个转动安装在辊道机架(31)上的转辊(33)，所述辊道机架(31)的左右两侧分别与对应的升降滑块(53)固定连接；
所述挡料机构包括固定在辊道机架(31)下端的挡料座板、挡料气缸(7)以及L型挡料板(71)，挡料气缸(7)固定安装在挡料座板侧壁上，挡料气缸(7)的伸缩端固定安装有L型挡料板(71)，L型挡料板(71)的上端穿过两个相邻转辊(33)之间的间隙，并延伸至辊道机架(31)上方。
4.根据权利要求3所述的一种具有货物防滑落功能的提升机，其特征在于：还包括一对导向限位机构，所述导向限位机构包括固定安装在辊道机架(31)上的导向机座(61)、导向用电动缸(6)以及限位导板(62)，导向机座(61)上固定安装有导向用电动缸(6)，导向用电动缸(6)的伸缩端固定安装有用于对货物进行限位导向的限位导板(62)。
5.根据权利要求4所述的一种具有货物防滑落功能的提升机，其特征在于：所述限位导板(62)靠近进料的一端一体延伸有斜向导向板(63)。
6.根据权利要求5所述的一种具有货物防滑落功能的提升机，其特征在于：所述辊道机架(31)底部还固定安装于辊道电机(32)，辊道电机(32)通过传动机构与转辊(33)的端部驱动连接。
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