CN218197949U - 一种撬装式充换电站和撬装式充换电站总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种撬装式充换电站，包括充换电站本体，所述充换电站本体一侧开口，内部设置有充换电设备，还包括铰接于所述充换电站本体的活动连接板，所述活动连接板能够绕与所述充换电站本体的铰接处转动，并在第一位置和第二位置切换，在所述第一位置时，所述活动连接板闭合所述充换电站本体的开口端；在所述第二位置时，所述活动连接板位于所述充换电站本体的上方，形成挡雨棚。本实用新型还公开一种撬装式充换电站总成。本实用新型撬装式充换电站，采用充换电站本体和活动连接板的集成式结构，活动连接板可充当挡雨棚，减少现场施工成本，实现充电站模块化，更方便实现移动和扩容。

Description

一种撬装式充换电站和撬装式充换电站总成

技术领域

本实用新型涉及充换电技术领域，具体涉及一种撬装式充换电站和撬装式充换电站总成。

背景技术

现有一些撬装式充换电站比以往的充电站更加灵活，占地面积也有所减少，但是仍然需要现场建设钢结构大棚，成本较高，对场地施工有要求，施工困难，不能快速移动，不易实现扩容和迁移。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种撬装式充换电站，减少现场施工成本，减少占地面积，实现充电站模块化，更方便实现移动和扩容。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种撬装式充换电站，包括充换电站本体，所述充换电站本体一侧开口，内部设置有充换电设备，还包括铰接于所述充换电站本体的活动连接板，所述活动连接板能够绕与所述充换电站本体的铰接处转动，并在第一位置和第二位置切换，

在所述第一位置时，所述活动连接板闭合所述充换电站本体的开口端；在所述第二位置时，所述活动连接板位于所述充换电站本体的上方，形成挡雨棚。

本实用新型撬装式充换电站，为了实现模块化，以便更快捷地迁移和扩容，采用充换电站本体和活动连接板的集成式结构，通过活动连接板的位置切换，满足充换电站在不同状态的使用需求，如在运输、移动或存储的过程中，可以控制活动连接板处于第一位置，活动连接板闭合充换电站本体的开口端，二者相对固定，实现充换电站的快速迁移，实现快捷高效的充换电站布点，适合短期使用，经常迁移的场所；当撬装式充换电站移动至工作位置，开始工作时，可以控制活动连接板逐渐向上移动，以切换至第二位置，活动连接板位于充换电站本体的上方，形成挡雨棚，无需现场建设钢结构大棚，最大程度减少现场施工量和施工成本，减少占地面积；实际应用中，两个撬装式充换电站可以相对设置，并拼合为一体共同工作，实现快速扩容。

可选地，所述活动连接板包括相互可转动连接的第一板部和第二板部，所述第一板部铰接于所述充换电站本体顶部、远离所述开口端的一侧，

在所述第一位置时，所述第一板部与所述充换电站本体的顶壁重叠，所述第二板部闭合所述充换电站本体的开口端；在所述第二位置时，所述第一板部自与所述充换电站本体的连接端至与所述第二板部的连接端向上倾斜，所述第二板部保持水平，形成所述挡雨棚。

可选地，还包括第一驱动部件，所述第一驱动部件安装于所述充换电站本体的顶壁和所述第一板部中的一者，所述第一驱动部件的输出端与另一者连接；

和/或，还包括第二驱动部件，所述第二驱动部件安装于所述第一板部和所述第二板部中的一者，所述第二驱动部件的输出端与另一者连接。

可选地，所述第一板部与所述充换电站本体的连接端设置有向上凸起的防水沿，所述防水沿沿所述充换电站本体的长度方向延伸；

和/或，所述第二板部远离所述第一板部的一端设置有向上凸起的防水沿，所述防水沿沿所述充换电站本体的长度方向延伸。

可选地，所述第一板部两端设置有向下翻折的第一遮挡部，在所述第二位置时，所述第一遮挡部遮挡所述第一板部与所述充换电站本体的顶壁之间的间隙。

可选地，所述第二板部两端设置有向靠近所述充换电站本体一侧翻折的第二遮挡部，还包括滑动安装于所述充换电站本体两端、并竖向延伸的推拉部，所述推拉部上端铰接有折叠部，

在所述第一位置时，所述折叠部向下翻折至与所述折叠部贴合，所述推拉部滑动至所述充换电站本体、内部；在所述第二位置时，所述推拉部滑动至所述充换电站本体外侧，所述折叠部向上翻折至部分与所述第二遮挡部贴合，以遮挡所述推拉部与所述第二遮挡部之间的间隙。

可选地，还包括第三驱动部件，所述第三驱动部件安装于所述推拉部和所述折叠部中的一者，所述第三驱动部件的输出端与另一者连接。

可选地，所述推拉部下端外侧连接有滚动部件，所述推拉部能够通过所述滚动部件与地面接触。

可选地，所述充换电站本体两端壁设置有吊装座，所述吊装座设置有吊装孔；

和/或，所述充换电站本体底壁宽度方向的两侧设置有凸起部，所述凸起部沿所述充换电站本体的长度方向延伸，所述充换电站本体通过所述凸起部与地面接触。

本实用新型还公开一种撬装式充换电站总成，包括两个前述撬装式充换电站，在所述第二位置时，两个所述撬装式充换电站的开口端拼合为一体，两个所述活动连接板的自由端密封对接。

本实用新型撬装式充换电站总成，包括前述撬装式充换电站，因此具有与前述撬装式充换电站相同的技术效果，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型所提供撬装式充换电站一种具体实施例的结构示意图；

图2为图1撬装式充换电站中活动连接板向上转动过程的状态图；

图3为图1撬装式充换电站中活动连接板处于第二位置时的结构示意图；

图4为图3另一角度的结构示意图；

图5为图4局部放大图；

图6为本实用新型所提供撬装式充换电站总成的结构示意图；

其中，图1-图6中的附图标记说明如下：

1-充换电站本体；

2-活动连接板；21-第一板部；22-第二板部；23-防水沿；24-第一遮挡部；25-第二遮挡部；

31-第一驱动部件；32-第二驱动部件；33-第三驱动部件；

41-推拉部；42-折叠部；43-滚动部件；

5-吊装座；

6-凸起部。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本文中，所述“第一”、“第二”等词，仅是为了便于描述结构和/或功能相同或者相类似的两个以上的结构或者部件，并不表示对于顺序和/或重要性的某种特殊限定。

本文中，所述“若干”是指数量不确定的多个，通常为两个以上；且当采用“若干”表示某几个部件的数量时，并不表示这些部件在数量上的相互关系。

本文中，附图2所示箭头方向为活动连接板2的转动方向，附图3所示箭头方向为推拉部43的移动方向，附图5所示箭头方向为折叠部42的转动方向。

请参考图1-图3，图6，图1为本实用新型所提供撬装式充换电站一种具体实施例的结构示意图；图2为图1撬装式充换电站中活动连接板向上转动过程的状态图；图3为图1撬装式充换电站中活动连接板处于第二位置时的结构示意图，图6为本实用新型所提供撬装式充换电站总成的结构示意图。

本实用新型提供一种撬装式充换电站，包括充换电站本体1，充换电站本体1一侧开口，内部设置有充换电设备，还包括铰接于充换电站本体1的活动连接板2，活动连接板2能够绕与充换电站本体1的铰接处转动，并在第一位置和第二位置切换，

在第一位置时，活动连接板2闭合充换电站本体1的开口端；在第二位置时，活动连接板2位于充换电站本体1的上方，形成挡雨棚。

本实用新型撬装式充换电站，为了实现模块化，以便快速迁移和扩容，采用充换电站本体1和活动连接板2的集成式结构，通过活动连接板2的位置切换，满足充换电站在不同状态的使用需求，如在运输、移动或存储的过程中，可以控制活动连接板2处于第一位置，如图1所示，活动连接板2闭合充换电站本体1的开口端，二者相对固定，实现充换电站的快速迁移，实现快捷高效的充换电站布点，适合短期使用，经常迁移的场所；当撬装式充换电站移动至工作位置，开始工作时，可以控制活动连接板2逐渐向上移动，以切换至第二位置，如图2和图3所示，活动连接板2位于充换电站本体1的上方，形成挡雨棚，无需现场建设钢结构大棚，最大程度减少现场施工量和施工成本，减少占地面积；如图6所示，实际应用中，两个撬装式充换电站可以相对设置，并拼合为一体共同工作，实现快速扩容。

请继续参考图1-图3，本实施例中，活动连接板2包括相互可转动连接的第一板部21和第二板部22，第一板部21铰接于充换电站本体1顶部、远离开口端的一侧，

在第一位置时，第一板部21与充换电站本体1的顶壁重叠，第二板部22闭合充换电站本体1的开口端，如图1所示；在第二位置时，第一板部21自与充换电站本体1的连接端至与第二板部22的连接端向上倾斜，第二板部22保持水平，形成挡雨棚，如图3所示。

可以理解，实际应用中，活动连接板2仅包括第二板部22也是可行的，如第二板部22铰接于充换电站本体1的开口端，第二板部22绕铰接处转动，以闭合充换电站本体1的开口端，或转动至水平形成挡雨棚，此时，为了保证车辆，如公交车、乘用车均能进入该充换电站进行充换电，充换电站本体1的高度需要较高，防止挡雨棚对车辆的行驶造成干涉，如此可能会增大充换站本体1的体积和重量，降低充换电站整体的移动便捷性；本实施例中，活动连接板2采用第一板部21和第二板部22的组合形式，第一板部21起到中转的作用，在第二位置时，第一板部21倾斜延伸，以使第二板部22具有较高的高度，保证车辆能够顺利进入充换电站进行充换电，避免对车辆的行驶造成干涉，同时，无需增加充换电站本体1的高度，减小充换站本体1的体积和重量，提高充换电站整体的移动便捷性。

进一步地，请参考图4-图5，图4为图3另一角度的结构示意图；图5为图4局部放大图。

本实用新型撬装式充换电站中，还包括第一驱动部件31，第一驱动部件31安装于充换电站本体1和第一板部21中的一者，第一驱动部件31的输出端与另一者连接。

其中，第一驱动部件31可以为液压缸/气缸/电缸等，充换电站本体1和第一板部21中一者还可以设置容纳槽，液压缸/气缸/电缸可转动安装于该容纳槽内，液压缸/气缸/电缸的推杆与另一者可转动连接，在第一位置时，液压缸/气缸/电缸的推杆收回，液压缸/气缸/电缸完全处于该容纳槽内，充换电站本体1和第一板部21相互贴合；在第二位置时，液压缸/气缸/电缸的推杆伸出，第一板部21处于图4与图5所示倾斜位置。

进一步地，还包括第二驱动部件32，第二驱动部件32安装于第一板部21和第二板部22中的一者，第二驱动部件32的输出端与另一者连接。

其中，第二驱动部件32同样可以为液压缸/气缸/电缸等，第一板部21和第二板部22中一者还可以设置容纳槽，液压缸/气缸/电缸可转动安装于该容纳槽内，液压缸/气缸/电缸的推杆与另一者可转动连接，在第一位置时，液压缸/气缸/电缸的推杆收回，液压缸/气缸/电缸完全处于该容纳槽内，第二板部22竖直延伸，并闭合充换电站本体1的开口端；在第二位置时，液压缸/气缸/电缸的推杆伸出，第二板部22转动至水平状态。

可以理解，实际应用中，不设置第一驱动部件31、第二驱动部件32也是可行的，此时可以手动控制活动连接板2转动，以进行位置切换，当活动连接板2转动至第一位置时，可以设置相应的锁定结构，以锁定第二板部22与充换电站本体1的相对位置；当活动连接板2转动至第二位置时，可以设置两个支撑柱，以支撑第二板部22的位置。当然，本实施例设置第一驱动部件31、第二驱动部件32，无需手动进行控制，有效降低工作强度，提高工作效率，为更加优选的技术方案。

请参考图2-图3，第一板部21与充换电站本体1的连接端设置有向上凸起的防水沿23，防水沿23沿充换电站本体1的长度方向延伸；第二板部22远离第一板部21的一端也设置有向上凸起的防水沿23，防水沿23沿充换电站本体1的长度方向延伸。

如此，防水沿23能够起到引流的作用，使得雨水沿防水沿23的延伸方向流动至充换电站本体1长度方向的两端，防止雨水进入充换电站内部，保证充换电站的安全性。

请继续参考图1与图3，本实施例中，第一板部21两端设置有向下翻折的第一遮挡部24，在第一位置时，第一遮挡部24与充换电站本体1的端壁贴合；在第二位置时，第一遮挡部24遮挡第一板部21与充换电站本体1的顶壁之间的间隙。

可以理解，在第二位置时，第一板部21与充换电站本体1顶壁之间间隙的横截面为三角形，因此，本实施例中，第一遮挡部24也为相匹配的三角形结构。当然，实际应用中，第一遮挡部24的形状不做限制，只要能够遮挡第一板部21与充换电站本体1顶壁之间的间隙即可。

请继续参考图3-图5，第二板部22两端设置有向靠近充换电站本体1一侧翻折的第二遮挡部25，还包括滑动安装于充换电站本体1内部两端、并竖向延伸的推拉部41，推拉部41上端铰接有折叠部42，

在第一位置时，折叠部42向下翻折至与推拉部41贴合，推拉部41滑动至充换电站本体1内部，与充换电站本体1的对应端壁重叠；在第二位置时，推拉部41滑动至充换电站本体1的外侧，折叠部42向上翻折至部分与第二遮挡部25贴合，以遮挡推拉部41与第二遮挡部25之间的间隙。

由图3可见，活动连接板2处于第二位置时，第一遮挡部24能够遮挡第一板部21与充换电站本体1顶壁之间的间隙、第二遮挡部25能够遮挡推拉部41与第二遮挡部25之间的间隙，使得充换电站整体结构更加规整。

进一步地，还包括第三驱动部件33，第三驱动部件33安装于推拉部41和折叠部42中的一者，第三驱动部件33的输出端与另一者连接。

其中，第三驱动部件33同样可以为液压缸/气缸/电缸等，推拉部41和折叠部42中一者还可以设置容纳槽，液压缸/气缸/电缸可转动安装于该容纳槽内，液压缸/气缸/电缸的推杆与另一者可转动连接，在第一位置时，液压缸/气缸/电缸的推杆收回，液压缸/气缸/电缸完全处于该容纳槽内，折叠部42与推拉部41贴合；在第二位置时，液压缸/气缸/电缸的推杆伸出，折叠部42转动至推拉部41的上方。

本实施例中，推拉部41的滑动可通过操作人员手动进行，当然也可以设置第四驱动部件，第四驱动部件安装于推拉部41和充换电站本体1的对应端壁中的一者，第四驱动部件的输出端与另一者连接。

其中，第四驱动部件同样可以为液压缸/气缸/电缸等，推拉部41和充换电站本体1的对应端壁中，一者还可以设置容纳槽，液压缸/气缸/电缸可转动安装于该容纳槽内，液压缸/气缸/电缸的推杆与另一者可转动连接，在第一位置时，液压缸/气缸/电缸的推杆收回，液压缸/气缸/电缸完全处于该容纳槽内，推拉部41和充换电站本体1的对应端壁贴合；在第二位置时，液压缸/气缸/电缸的推杆伸出，推拉部41移动至与充换电站本体1的端壁错开。

请继续参考图3-图6，推拉部41下端外侧连接有滚动部件43，推拉部41能够通过滚动部件43与地面接触，使得推拉部41在推拉过程中更加顺畅。

为了使得推拉部41收回至充换电站本体1内部时，滚动部件43也能够收回至充换电站本体1内部，避免滚动部件43与充换电站本体1的底壁发生干涉，滚动部件43可设置为能够上下翻折的形式，当推拉部41需要移动时，滚动部件43向下翻折至与地面接触，当推拉部41需要收回至充换电站本体1内部时，滚动部件43向上翻折与推拉部41贴合。

请继续参考图1-图3，本实施例中，充换电站本体1两端壁还设置有吊装座5，吊装座5设置有吊装孔，用于吊装部件穿过，以进行充换电站的吊装移动。

当然，充换电站的移动方式不做限制，如通过叉车支撑充换电站本体1的底壁，以进行充换电站的移动也是可行的，此时，无需设置吊装座5。

进一步地，充换电站本体1底壁宽度方向的两侧设置有凸起部6，凸起部6沿充换电站本体1的长度方向延伸，充换电站本体1通过凸起部6与地面接触，以减小充换电站本体1与地面之间的接触面积，便于充换电站的快速移动。

本实用新型还提供一种撬装式充换电站总成，包括两个前述撬装式充换电站，在第二位置时，两个撬装式充换电站的开口端拼合为一体，两个活动连接板2的自由端密封对接。

本实用新型撬装式充换电站总成，包括前述撬装式充换电站，因此具有与前述撬装式充换电站相同的技术性效果，在此不再赘述。

其中，两个活动连接板2的自由端密封对接，可以在两个活动连接板2的自由端之间设置防水橡胶垫或密封胶等，防止雨水自两个活动连接板2之间的间隙漏入充换电站内部，提高安全性。

本实用新型撬装式充换电站总成的安装过程如下：

(1)将两个充换电站搬运到指定位置，并左右布置；

(2)将一侧第二板部22向上旋转，带动第一板部21绕与充换电站本体1的连接端向上转动，再通过第一驱动部件31支撑第一板部21至角度完全展开，通过第二驱动部件32驱动第二板部22至水平完全展开；

(3)将推拉部41从充换电站本体1内推出，推出后通过第三驱动部件33驱动折叠部42完全展开。

(4)相同的步骤展开另一侧充换电站，两个活动连接板2的自由端密封对接，充换电站总成搭接完成。

撬装式充换电站总成搭接完成后，车辆如公交车、乘用车需要进行充换电时，折叠部42向下翻折，推拉部41开启，车辆进入充换电站总成内部通道，通过内部的充换电设备进行电池更换或充电工作。

以上对本实用新型所提供的一种撬装式充换电站和撬装式充换电站总成进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种撬装式充换电站，其特征在于，包括充换电站本体(1)，所述充换电站本体(1)一侧开口，内部设置有充换电设备，还包括铰接于所述充换电站本体(1)的活动连接板(2)，所述活动连接板(2)能够绕与所述充换电站本体(1)的铰接处转动，并在第一位置和第二位置切换，

在所述第一位置时，所述活动连接板(2)闭合所述充换电站本体(1)的开口端；在所述第二位置时，所述活动连接板(2)位于所述充换电站本体(1)的上方，形成挡雨棚。

2.根据权利要求1所述撬装式充换电站，其特征在于，所述活动连接板(2)包括相互可转动连接的第一板部(21)和第二板部(22)，所述第一板部(21)铰接于所述充换电站本体(1)顶部、远离所述开口端的一侧，

在所述第一位置时，所述第一板部(21)与所述充换电站本体(1)的顶壁重叠，所述第二板部(22)闭合所述充换电站本体(1)的开口端；在所述第二位置时，所述第一板部(21)自与所述充换电站本体(1)的连接端至与所述第二板部(22)的连接端向上倾斜，所述第二板部(22)保持水平，形成所述挡雨棚。

3.根据权利要求2所述撬装式充换电站，其特征在于，还包括第一驱动部件(31)，所述第一驱动部件(31)安装于所述充换电站本体(1)的顶壁和所述第一板部(21)中的一者，所述第一驱动部件(31)的输出端与另一者连接；

和/或，还包括第二驱动部件(32)，所述第二驱动部件(32)安装于所述第一板部(21)和所述第二板部(22)中的一者，所述第二驱动部件(32)的输出端与另一者连接。

4.根据权利要求2所述撬装式充换电站，其特征在于，所述第一板部(21)与所述充换电站本体(1)的连接端设置有向上凸起的防水沿(23)，所述防水沿(23)沿所述充换电站本体(1)的长度方向延伸；

和/或，所述第二板部(22)远离所述第一板部(21)的一端设置有向上凸起的防水沿(23)，所述防水沿(23)沿所述充换电站本体(1)的长度方向延伸。

5.根据权利要求2所述撬装式充换电站，其特征在于，所述第一板部(21)两端设置有向下翻折的第一遮挡部(24)，在所述第二位置时，所述第一遮挡部(24)遮挡所述第一板部(21)与所述充换电站本体(1)的顶壁之间的间隙。

6.根据权利要求2所述撬装式充换电站，其特征在于，所述第二板部(22)两端设置有向靠近所述充换电站本体(1)一侧翻折的第二遮挡部(25)，还包括滑动安装于所述充换电站本体(1)内部两端、并竖向延伸的推拉部(41)，所述推拉部(41)上端铰接有折叠部(42)，

在所述第一位置时，所述折叠部(42)向下翻折至与所述折叠部(42)贴合，所述推拉部(41)滑动至所述充换电站本体(1)内部；在所述第二位置时，所述推拉部(41)滑动至所述充换电站本体(1)外侧，所述折叠部(42)向上翻折至部分与所述第二遮挡部(25)贴合，以遮挡所述推拉部(41)与所述第二遮挡部(25)之间的间隙。

7.根据权利要求6所述撬装式充换电站，其特征在于，还包括第三驱动部件(33)，所述第三驱动部件(33)安装于所述推拉部(41)和所述折叠部(42)中的一者，所述第三驱动部件(33)的输出端与另一者连接。

8.根据权利要求6所述撬装式充换电站，其特征在于，所述推拉部(41)下端外侧连接有滚动部件(43)，所述推拉部(41)能够通过所述滚动部件(43)与地面接触。

9.根据权利要求1-8任一项所述撬装式充换电站，其特征在于，所述充换电站本体(1)两端壁设置有吊装座(5)，所述吊装座(5)设置有吊装孔；

和/或，所述充换电站本体(1)底壁宽度方向的两侧设置有凸起部(6)，所述凸起部(6)沿所述充换电站本体(1)的长度方向延伸，所述充换电站本体(1)通过所述凸起部(6)与地面接触。

10.一种撬装式充换电站总成，其特征在于，包括两个权利要求1-9任一项所述撬装式充换电站，在所述第二位置时，两个所述撬装式充换电站的开口端拼合为一体，两个所述活动连接板(2)的自由端密封对接。

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