CN218197600U - 具有散热功能的激光头模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打印设备领域，公开了具有散热功能的激光头模组，其包括壳体(1)，还包括散热扇(2)、散热风道组件(3)和导风罩(4)，导风罩(4)位于壳体(1)的开口端处，散热风道组件(3)包括中心筒体(31)和固装在中心筒体(31)上的导风叶片(32)，导风叶片(32)中设有内部气道(320)，导风罩(4)上设有与中心筒体(31)内腔同轴设置并连通的风孔(41)。本实用新型的激光器外壳型材直接可用于激光器散热并且可以将冷却风扇和PCB控制板都包裹在内部，使得整体一体化；激光器外壳型材外壁设计了气动接头安装位，内部设计了气泵风道，底部设计了导风罩，接上气泵套件就可实现风冷。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印设备领域，尤其涉及了具有散热功能的激光头模组。
背景技术
现有的激光头模组，包含激光器和散热型材。散热风扇和PCB控制板都裸露在外部不美观。并且在需要气泵冷却的时候没有冷却风道，只能外接导风管道
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的缺点，提供了具有散热功能的激光头模组。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
具有散热功能的激光头模组，包括壳体，壳体内安装有激光器和PCB控制板，还包括散热扇、散热风道组件和导风罩，壳体的一端设有开口，导风罩位于壳体的开口端处，导风罩、散热风道组件和散热扇依次沿向壳体内部吹风的导风方向安装在壳体内，散热风道组件包括中心筒体和固装在中心筒体上的导风叶片，导风叶片中设有内部气道，导风罩上设有与中心筒体内腔同轴设置并连通的风孔。
作为优选，相邻两个导风叶片与壳体内壁的间距不同，壳体内腔截面为方形，导风叶片的宽度相同并圆周分布在中心筒体上。
作为优选，壳体开口处的内壁上设有向内延伸的安装凸起，安装凸起上设有安装孔，导风罩上设有第一孔，散热风道组件上设有第二孔，第二孔为螺纹孔，还包括安装螺钉，安装螺钉穿过第一孔或安装孔并与第二孔螺纹配合。
作为优选，导风叶片上设有连接片，连接片朝向壳体内壁延伸并与壳体内壁固接，第二孔设置在连接片上。
作为优选，导风罩为一个锥形风罩，导风罩上固接有连接臂，第一孔位于连接臂上。
作为优选，壳体上设有散热孔，散热孔位于散热扇出风口一侧。
作为优选，壳体的上端安装有线束固定件。
作为优选，壳体的侧壁上设有启动接头安装孔。
作为优选，壳体的开口端设有半透明遮光片。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本申请的激光器外壳型材直接可用于激光器散热并且可以将冷却风扇和PCB控制板都包裹在内部，使得整体一体化；激光器外壳型材外壁设计了气动接头安装位，内部设计了气泵风道，底部设计了导风罩，接上气泵套件就可实现风冷，本申请结构简单合理，方便操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的半剖示意图。
图3是本实用新型的的部分结构示意图Ⅰ。
图4是本实用新型的的部分结构示意图Ⅱ。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—壳体、2—散热扇、3—散热风道组件、4—导风罩、101—安装孔、11—安装凸起、12—散热孔、13—线束固定件、14—启动接头安装孔、15—半透明遮光片、301—第二孔、31—中心筒体、32—导风叶片、320—内部气道、321—连接片、401—第一孔、41—风孔、42—连接臂。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
具有散热功能的激光头模组，如图所示，包括壳体1，壳体1内安装有激光器和PCB控制板，还包括散热扇2、散热风道组件3和导风罩4，壳体1的一端设有开口并定义开口端为壳体下端，导风罩4位于壳体1的开口端处，导风罩4、散热风道组件3和散热扇2依次沿向壳体1内部吹风的导风方向安装在壳体1内，散热风道组件3包括中心筒体31和固装在中心筒体31上的导风叶片32，导风叶片32中设有内部气道320，导风罩4上设有与中心筒体31内腔同轴设置并连通的风孔41，通过风孔41和中心筒体31的内腔也可以形成中心气道，增强散热效率。
相邻两个导风叶片32与壳体1内壁的间距不同，因导风叶片32到壳体内部1间距不同，因此产生形成不同的风道，提高气流变化速度，增加风速对流，提高导风散热效率，壳体1内腔截面为方形，导风叶片32的宽度相同并圆周分布在中心筒体31上。
实施例2
与实施例1相同，不同的是壳体1开口处的内壁上设有向内延伸的安装凸起11，安装凸起11上设有安装孔101，导风罩4上设有第一孔401，散热风道组件3上设有第二孔301，第二孔301为螺纹孔，还包括安装螺钉，安装螺钉穿过第一孔401或安装孔101并与第二孔301螺纹配合。从而固定散热风道组件3和导风罩4在壳体1上。
导风叶片32上设有连接片321，连接片321朝向壳体1内壁延伸并与壳体1内壁固接，第二孔301设置在连接片321上。
导风罩4为一个锥形风罩，导风罩4上固接有连接臂42，第一孔401位于连接臂42上。
实施例3
与实施例1相同，不同的是壳体1上设有散热孔12，散热孔12位于散热扇2出风口一侧。
壳体1的上端安装有线束固定件13。
壳体1的侧壁上设有启动接头安装孔14。
实施例4
与实施例1相同，不同的是壳体1的开口端设有半透明遮光片15。可保护眼睛、方便观察。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (9)
1.具有散热功能的激光头模组，包括壳体(1)，壳体(1)内安装有激光器和PCB控制板，其特征在于：还包括散热扇(2)、散热风道组件(3)和导风罩(4)，壳体(1)的一端设有开口，导风罩(4)位于壳体(1)的开口端处，导风罩(4)、散热风道组件(3)和散热扇(2)依次沿向壳体(1)内部吹风的导风方向安装在壳体(1)内，散热风道组件(3)包括中心筒体(31)和固装在中心筒体(31)上的导风叶片(32)，导风叶片(32)中设有内部气道(320)，导风罩(4)上设有与中心筒体(31)内腔同轴设置并连通的风孔(41)。
2.根据权利要求1所述的具有散热功能的激光头模组，其特征在于：相邻两个导风叶片(32)与壳体(1)内壁的间距不同，壳体(1)内腔截面为方形，导风叶片(32)的宽度相同并圆周分布在中心筒体(31)上。
3.根据权利要求1所述的具有散热功能的激光头模组，其特征在于：壳体(1)开口处的内壁上设有向内延伸的安装凸起(11)，安装凸起(11)上设有安装孔(101)，导风罩(4)上设有第一孔(401)，散热风道组件(3)上设有第二孔(301)，第二孔(301)为螺纹孔，还包括安装螺钉，安装螺钉穿过第一孔(401)或安装孔(101)并与第二孔(301)螺纹配合。
4.根据权利要求3所述的具有散热功能的激光头模组，其特征在于：导风叶片(32)上设有连接片(321)，连接片(321)朝向壳体(1)内壁延伸并与壳体(1)内壁固接，第二孔(301)设置在连接片(321)上。
5.根据权利要求1所述的具有散热功能的激光头模组，其特征在于：导风罩(4)为一个锥形风罩，导风罩(4)上固接有连接臂(42)，第一孔(401)位于连接臂(42)上。
6.根据权利要求1所述的具有散热功能的激光头模组，其特征在于：壳体(1)上设有散热孔(12)，散热孔(12)位于散热扇(2)出风口一侧。
7.根据权利要求1所述的具有散热功能的激光头模组，其特征在于：壳体(1)的上端安装有线束固定件(13)。
8.根据权利要求1所述的具有散热功能的激光头模组，其特征在于：壳体(1)的侧壁上设有启动接头安装孔(14)。
9.根据权利要求1所述的具有散热功能的激光头模组，其特征在于：壳体(1)的开口端设有半透明遮光片(15)。
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